一种角磨机及其使用方法技术

本发明专利技术涉及角磨机领域，具体的说是一种角磨机及其使用方法，包括壳体组件、驱动组件、磨轮组件、拨动组件和进气滤化组件，所述驱动组件设置在壳体组件的内部，所述磨轮组件设置在壳体组件的下方且与驱动组件连接，通过在打磨轮的底部开设的扇形槽，扇形槽内设置有扇形延伸块，当拨动组件内的拨动柱插接至第五凹槽的内部时能够带动第六锥齿轮进行转动，第六锥齿轮在转动时能够通过丝杆带动滑动块在第二凹槽的内部滑动，滑动块在第二凹槽的内部滑动时能够带动扇形延伸块在扇形槽的内部进行滑动延伸，当扇形延伸块能够延伸出扇形槽后能够使得打磨轮的直径得到延伸，使得打磨轮单次能够打磨的面积增大，使得打磨的效率大大提高。使得打磨的效率大大提高。使得打磨的效率大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种角磨机及其使用方法


[0001]本专利技术涉及角磨机领域，具体说是一种角磨机及其使用方法。

技术介绍

[0002]角磨机又称研磨机或盘磨机，是用于玻璃钢切削和打磨的一种磨具。角磨机是一种利用玻璃钢切削和打磨的手提式电动工具，主要用于切割、研磨及刷磨金属与石材等。然而，现有的角磨机在使用时，其角磨机上的打磨轮的直径均为固定不便的，导致打磨机在对较大面积的工件进行打磨时，由于其打磨轮的直径小，且无法调整，使得打磨轮单次能够打磨的面积较小，导致打磨起来极为费时，同时，由于现有的打磨机的打磨轮在拆装时大多需要使用到辅助工具进行辅助，导致打磨机在使用时极为不便，并且现有的打磨机其内部设置的对电机降温的进气孔上未设置用于对空气过滤的结构，导致输送至打磨机内部的空气中含有的灰尘会使得打磨机的使用寿命大大缩短。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种角磨机及其使用方法。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种角磨机，包括壳体组件、驱动组件、磨轮组件、拨动组件和进气滤化组件，所述驱动组件设置在壳体组件的内部，所述磨轮组件设置在壳体组件的下方且与驱动组件连接，所述拨动组件活动插接在壳体组件的顶部，所述进气滤化组件设置在壳体组件的一端；所述壳体组件包括角磨机壳体，所述角磨机壳体的内部开设有传动腔，所述角磨机壳体靠近进气滤化组件的一端开设有进气孔，所述进气孔与传动腔连通，所述传动腔的内底部贯穿开设有排气孔；所述驱动组件包括电机和封闭板，所述电机通过固定机架固定安装在传动腔的内部，且所述电机设置在传动腔内部靠近进气孔的一端，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有第一转动轴，所述封闭板与传动腔的内壁固定连接，所述第一转动轴远离电机的一端穿过封闭板，且所述第一转动轴与封闭板转动连接，所述第一转动轴穿过封闭板的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧设置有第二转动轴，所述第二转动轴通过单向轴承与传动腔的内壁单向转动连接，所述第二转动轴的轴壁上固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述第二锥齿轮的下方设置有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的底部固定连接有第三转动轴，所述第三转动轴的另一端延伸出角磨机壳体，所述第三转动轴与角磨机壳体转动连接；所述磨轮组件包括打磨轮，所述打磨轮的顶部固定连接有固定套筒，所述固定套筒螺纹套接在第三转动轴延伸出角磨机壳体的一端，所述打磨轮的底部等间距开设有若干个扇形槽，所述扇形槽的内部滑动连接有扇形延伸块，所述扇形延伸块的顶部固定连接有滑动块，所述扇形槽的内壁上对应滑动块开设有相适配的第二凹槽，所述滑动块滑动连接在第二凹槽的内部，所述打磨轮的底部和扇形延伸块的底部均喷涂有打磨涂层，所述打磨
轮的内部开设有第三凹槽，所述第三凹槽的内顶部固定连接有弹力弹簧，所述弹力弹簧的另一端固定连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的下方设置有若干个第五锥齿轮，所述第五锥齿轮与第四锥齿轮啮合连接，若干个所述第五锥齿轮靠近相邻的第二凹槽的一侧均固定连接有丝杆，所述丝杆的另一端延伸至第二凹槽的内部，且所述丝杆延伸至第二凹槽内部的一端穿过滑动块，所述丝杆与滑动块螺纹连接，所述第三凹槽的内底部转动连接有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮与第五锥齿轮啮合连接，所述第六锥齿轮的上方设置有固定块，所述固定块与第三凹槽的内壁固定连接，所述固定块的顶部贯穿开设有方形的第四凹槽，所述第四锥齿轮的底部对应第四凹槽固定连接有相适配的方形插接块，所述方形插接块与第四凹槽相匹配设置，所述第六锥齿轮的顶部贯穿开设有方形的第五凹槽，所述第三凹槽的内底部开设有第六凹槽，所述第六凹槽的直径大于第五凹槽的直径。
[0005]具体的，所述拨动组件包括拨动柱和顶升柱，所述拨动柱的一端固定连接有顶升柱，所述顶升柱的直径小于拨动柱的直径，所述拨动柱的直径小于第六凹槽的直径，且所述拨动柱与第五凹槽相匹配设置，所述顶升柱的直径小于第四凹槽的直径。
[0006]具体的，所述进气滤化组件包括内螺纹套筒，所述内螺纹套筒螺纹套接在角磨机壳体的外壁上，所述内螺纹套筒远离角磨机壳体的一端贯穿开设有通孔，所述内螺纹套筒的内部设置有多孔的过滤板，且所述过滤板的直径大于通孔的直径。
[0007]具体的，所述角磨机壳体的顶部对应拨动组件开设有相适配的第一凹槽，且所述拨动组件活动插接在第一凹槽的内部。
[0008]具体的，所述角磨机壳体靠近内螺纹套筒一端的外壁上套接有橡胶套筒。
[0009]具体的，所述角磨机壳体的底部固定连接有弧形挡板。
[0010]具体的，所述第六凹槽的内底部开设有第七凹槽，所述第七凹槽的内部活动插接有密封塞块。
[0011]具体的，所述拨动柱远离顶升柱的一端固定连接有拨动块，且所述拨动块的直径大于拨动柱的直径。
[0012]一种角磨机的使用方法，包括以下步骤：第一步：手持角磨机壳体，启动开关，开关启动后电机启动，电机带动第一转动轴进行转动，第一转动轴在转动时能够同时带动扇叶和第一锥齿轮进行转动；第二步：扇叶在转动时能够带动传动腔内部的空气流通，使得外界的空气经过进气滤化组件内过滤板的过滤后输送至传动腔的内部，传动腔内部的空气由排气孔排出，由排气孔排出的气体能够将待打磨的工件上的碎屑吹除；第三步：第一锥齿轮在转动时能够通过啮合的第二锥齿轮带动第三锥齿轮进行转动，第三锥齿轮在转动时能够带动第三转动轴进行转动，第三转动轴带动打磨轮进行转动，打磨轮在转动时能够对待打磨的工件进行打磨；第四步：当需要调整打磨轮的直径时，将拨动组件由第一凹槽的内部取出；第五步：将取出的拨动组件由第六凹槽插入，拨动组件内部的拨动柱插接至第五凹槽的内部，拨动柱顶端的顶升柱穿过第四凹槽将方形插接块顶升出第四凹槽；第六步：转动拨动块，拨动块在转动时能够通过拨动柱带动第六锥齿轮进行转动，第六锥齿轮在转动时能够带动与之啮合的若干个第五锥齿轮进行转动，第五锥齿轮在转动时能够带动丝杆转动，丝杆在转动时能够带动滑动块在第二凹槽的内部滑动，滑动块在滑
动时能够带动扇形延伸块在扇形槽的内部滑动延伸，使得打磨轮的直径得到调整；第七步：将拨动组件拔出并插接至第一凹槽的内部，插拔组件在拔出后，第四锥齿轮在弹力弹簧的弹力作用下能够带动方形插接块插接至固定块上的第四凹槽中进行锁定，使得第四锥齿轮无法进行转动并使得第五锥齿轮同样无法转动，从而实现对扇形延伸块的锁定。
[0013]本专利技术的有益效果：（1）本专利技术所述的一种角磨机及其使用方法，通过在打磨轮的底部开设的扇形槽，扇形槽内设置有扇形延伸块，当拨动组件内的拨动柱插接至第五凹槽的内部时能够带动第六锥齿轮进行转动，第六锥齿轮在转动时能够通过丝杆带动滑动块在第二凹槽的内部滑动，滑动块在第二凹槽的内部滑动时能够带动扇形延伸块在扇形槽的内部进行滑动延伸，当扇形延伸块能够延伸出扇形槽后能够使得打磨轮的直径得到延伸，使得打磨轮单次能够打磨的面积增大，使得打磨的效率大大提高。
[0014]（2）本专利技术所述的一种角磨机及其使用方法，通过在第一锥齿轮和第三锥齿轮之间设置的第二锥齿轮，第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种角磨机，其特征在于，包括壳体组件（1）、驱动组件（2）、磨轮组件（3）、拨动组件（4）和进气滤化组件（5），所述驱动组件（2）设置在壳体组件（1）的内部，所述磨轮组件（3）设置在壳体组件（1）的下方且与驱动组件（2）连接，所述拨动组件（4）活动插接在壳体组件（1）的顶部，所述进气滤化组件（5）设置在壳体组件（1）的一端；所述壳体组件（1）包括角磨机壳体（11），所述角磨机壳体（11）的内部开设有传动腔（14），所述角磨机壳体（11）靠近进气滤化组件（5）的一端开设有进气孔（15），所述进气孔（15）与传动腔（14）连通，所述传动腔（14）的内底部贯穿开设有排气孔（17）；所述驱动组件（2）包括电机（22）和封闭板（26），所述电机（22）通过固定机架（21）固定安装在传动腔（14）的内部，且所述电机（22）设置在传动腔（14）内部靠近进气孔（15）的一端，所述电机（22）的输出端通过联轴器（23）固定连接有第一转动轴（24），所述封闭板（26）与传动腔（14）的内壁固定连接，所述第一转动轴（24）远离电机（22）的一端穿过封闭板（26），且所述第一转动轴（24）与封闭板（26）转动连接，所述第一转动轴（24）穿过封闭板（26）的一端固定连接有第一锥齿轮（27），所述第一锥齿轮（27）的一侧设置有第二转动轴（28），所述第二转动轴（28）通过单向轴承与传动腔（14）的内壁单向转动连接，所述第二转动轴（28）的轴壁上固定连接有第二锥齿轮（29），所述第二锥齿轮（29）与第一锥齿轮（27）啮合连接，所述第二锥齿轮（29）的下方设置有第三锥齿轮（210），所述第三锥齿轮（210）的底部固定连接有第三转动轴（211），所述第三转动轴（211）的另一端延伸出角磨机壳体（11），所述第三转动轴（211）与角磨机壳体（11）转动连接；所述磨轮组件（3）包括打磨轮（31），所述打磨轮（31）的顶部固定连接有固定套筒（32），所述固定套筒（32）螺纹套接在第三转动轴（211）延伸出角磨机壳体（11）的一端，所述打磨轮（31）的底部等间距开设有若干个扇形槽（36），所述扇形槽（36）的内部滑动连接有扇形延伸块（35），所述扇形延伸块（35）的顶部固定连接有滑动块（34），所述扇形槽（36）的内壁上对应滑动块（34）开设有相适配的第二凹槽（33），所述滑动块（34）滑动连接在第二凹槽（33）的内部，所述打磨轮（31）的底部和扇形延伸块（35）的底部均喷涂有打磨涂层（37），所述打磨轮（31）的内部开设有第三凹槽（38），所述第三凹槽（38）的内顶部固定连接有弹力弹簧（39），所述弹力弹簧（39）的另一端固定连接有第四锥齿轮（310），所述第四锥齿轮（310）的下方设置有若干个第五锥齿轮（311），所述第五锥齿轮（311）与第四锥齿轮（310）啮合连接，若干个所述第五锥齿轮（311）靠近相邻的第二凹槽（33）的一侧均固定连接有丝杆（312），所述丝杆（312）的另一端延伸至第二凹槽（33）的内部，且所述丝杆（312）延伸至第二凹槽（33）内部的一端穿过滑动块（34），所述丝杆（312）与滑动块（34）螺纹连接，所述第三凹槽（38）的内底部转动连接有第六锥齿轮（313），所述第六锥齿轮（313）与第五锥齿轮（311）啮合连接，所述第六锥齿轮（313）的上方设置有固定块（314），所述固定块（314）与第三凹槽（38）的内壁固定连接，所述固定块（314）的顶部贯穿开设有方形的第四凹槽（315），所述第四锥齿轮（310）的底部对应第四凹槽（315）固定连接有相适配的方形插接块（316），所述方形插接块（316）与第四凹槽（315）相匹配设置，所述第六锥齿轮（313）的顶部贯穿开设有方形的第五凹槽（317），所述第三凹槽（38）的内底部开设有第六凹槽（318），所述第六凹槽（318）的直径大于第五凹槽（317）的直径。2.根据权利要求1所述的一种角磨机，其特征在于：所述拨动组件（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：林少珠，
申请(专利权)人：林少珠，
类型：发明
国别省市：