本实用新型专利技术公开了一种可对原料进行除尘的储料罐，包括储料罐本体和支撑架，支撑架设有进料斗，进料斗连接有振动筛选机，振动筛选机的出料口连接有U型管，U型管的一端连接有空气输送机，另一端连接有输送管，储料罐本体上端有粉尘分离机构，粉尘分离机构与输送管连接。该储料罐能够去除原料内部的粉尘，有效提高产品质量。高产品质量。高产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种可对原料进行除尘的储料罐
[0001]本技术涉及储料罐
，特别涉及一种可对原料进行除尘的储料罐。
技术介绍
[0002]现如今随着时代的不断发展零件的生产越来越规范，在很多的工业化的生产车间 当中我们经常会看到储料罐的存在，储料罐通常都是用来储藏生产原料，生产原料一般为颗粒状的物体。
[0003]以技术公开号为CN211544650U所示的一种成品储料罐为例，包括基座，所述基座上设有储料罐罐体，所述储料罐体呈圆柱型，所述储料罐罐体的侧面包括外层、夹层以及内层，所述外层采用金属铝制成，所述夹层包括有保温棉，所述内层采用PVC材料制成，所述储料罐体的底部设有加热管，且在所述储料罐体的内部设有喷涌泵体，所述喷涌泵体的吸入端位于储料罐罐体的底部，所述喷涌泵体的输出端向上延伸至储料罐罐体的顶部。
[0004]在上述装置中，原料在运输过程中，会因为碰撞导致原料会相互摩擦，使得原料上会磨损出一些粉末出来，粉末状的物质在生产过程中有可能会导致产品的质量下降。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种可对原料进行除尘的储料罐，该储料罐能够去除原料内部的粉尘，有效提高产品质量。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种可对原料进行除尘的储料罐，包括储料罐本体和支撑架，其特征在于，所述支撑架设有进料斗，所述进料斗连接有振动筛选机，所述振动筛选机的出料口连接有U型管，所述U型管的一端连接有空气输送机，另一端连接有输送管，所述储料罐本体上端有粉尘分离机构，所述粉尘分离机构与输送管连接。
[0008]采用上述技术方案，将原料倒入支撑架上的进料斗内，原料通过进料斗进入到振动筛选机中，初步将粉尘和颗粒分离，出来的颗粒进入到U型管中空气输送机产生风力，将原料颗粒吹入输送管中，进入到粉尘分离机构中，颗粒落入储料罐本体内，其余的粉尘除去。
[0009]作为优选，所述粉尘分离机构包括分离筒和出尘管，所述分离筒固定连接在储料罐本体上端，所述输送管与分离筒的侧面固定连接，所述出尘管连接在分离筒的上端，所述出尘管弯曲，且出口向下。
[0010]采用上述技术方案，原料颗粒进入分离筒内，颗粒通过自身重力落下，而粉尘通过风力从出尘管出来，出尘管弯曲防止雨水和杂质掉落进去。
[0011]作为优选，所述分离筒内位于输送管上方安装有分离网。
[0012]采用上述技术方案，分离网防止物料颗粒跟着粉尘一起出去。
[0013]作为优选，所述振动筛选机与U型管之间设有进料机构，所述U型管侧面固定连接有进口，所述进口与进料机构连接。
[0014]采用上述技术方案，进料机构防止在U型管内存在风力时，物料进入进口后不会从进口回来。
[0015]作为优选，所述U型管安装有压力表。
[0016]采用上述技术方案，通过压力表检测U型管内的压力，及时调整。
[0017]作为优选，所述进料斗的下端套有布筒一。
[0018]采用上述技术方案，布筒一防止进料斗的物料出来的时候粉尘飘散到车间里。
[0019]作为优选，所述振动筛选机的上端盖有盖板。
[0020]采用上述技术方案，盖板有效减少风尘向外飘散。
[0021]作为优选，所述储料罐本体放置在楼顶。
[0022]采用上述技术方案，粉尘直接从顶楼飘散出去，不污染车间内空气。
[0023]作为优选，所述进料机构与振动筛选机之间连接有布筒二。
[0024]采用上述技术方案，通过布筒二连通进料机构与振动筛选机。
[0025]作为优选，所述进料斗的安装有阀门。
[0026]采用上述技术方案，阀门控制进料斗的开闭。
附图说明
[0027]图1为技术的一种实施例的立体图；
[0028]图2为图1的A区放大图；
[0029]图3为技术的储料罐本体侧面剖视图。
[0030]附图标记：1、支撑架；2、储料罐本体；3、进料斗；4、振动筛选机；5、U型管；6、输送管；7、出尘管；8、分离筒；9、分离网；10、进料机构；11、进口；12、压力表；13、布筒一；14、盖板；15、布筒二；16、阀门。
具体实施方式
[0031]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0032]如图1和图3，一种可对原料进行除尘的储料罐，包括储料罐本体2和支撑架1，支撑架1设有进料斗3，进料斗3的安装有阀门16，阀门16控制进料斗3的开闭，进料斗3的下端套有布筒一13，布筒一13防止进料斗3的物料出来的时候粉尘飘散到车间里，进料斗3连接有振动筛选机4，振动筛选机4的上端盖有盖板14，盖板14有效减少风尘向外飘散，振动筛选机4的出料口连接有U型管5，U型管5安装有压力表12，通过压力表12检测U型管5内的压力，及时调整，振动筛选机4与U型管5之间设有进料机构10，U型管5侧面固定连接有进口11，进口11与进料机构10连接，进料机构10防止在U型管5内存在风力时，物料进入进口11后不会从进口11回来。
[0033]U型管5的一端连接有空气输送机，另一端连接有输送管6，空气输送机产生风力，将原料颗粒吹入输送管6中，储料罐本体2上端有粉尘分离机构，粉尘分离机构包括分离筒8和出尘管7，分离筒8固定连接在储料罐本体2上端，输送管6与分离筒8的侧面固定连接，出
尘管7连接在分离筒8的上端，出尘管7弯曲，且出口向，原料颗粒进入分离筒8内，颗粒通过自身重力落下，而粉尘通过风力从出尘管7出来，出尘管7弯曲防止雨水和杂质掉落进去。
[0034]技术的工作原理：将原料倒入支撑架1上的进料斗3内，原料通过进料斗3进入到振动筛选机4中，初步将粉尘和颗粒分离，出来的颗粒进入到U型管5中空气输送机产生风力，将原料颗粒吹入输送管6中，进入到分离筒8中中，颗粒因为重力落入储料罐本体2内，其余的粉尘从出尘管7出来。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可对原料进行除尘的储料罐，包括储料罐本体(2)和支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)设有进料斗(3)，所述进料斗(3)连接有振动筛选机(4)，所述振动筛选机(4)的出料口连接有U型管(5)，所述U型管(5)的一端连接有空气输送机，另一端连接有输送管(6)，所述储料罐本体(2)上端有粉尘分离机构，所述粉尘分离机构与输送管(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种可对原料进行除尘的储料罐，其特征在于，所述粉尘分离机构包括分离筒(8)和出尘管(7)，所述分离筒(8)固定连接在储料罐本体(2)上端，所述输送管(6)与分离筒(8)的侧面固定连接，所述出尘管(7)连接在分离筒(8)的上端，所述出尘管(7)弯曲，且出口向下。3.根据权利要求2所述的一种可对原料进行除尘的储料罐，其特征在于，所述分离筒(8)内位于输送管(6)上方安装有分离网(9)。4.根据权利要求3所述的一种可对原料进行除尘的储料罐，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：艾善雄，汪浩祥，牟名，
申请(专利权)人：绍兴诚邦高新纤维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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