一种压力容器制造用固定工艺及其固定装置制造方法及图纸

本申请公开了一种压力容器制造用固定装置，属于压力容器制造设备的技术领域，其技术方案要点是包括：工作台，所述工作台包括台体、台面板，所述台面板置于台体上；支撑机构，若干支撑机构置于工作台上且置于台面板两侧，支撑机构包括支撑安装座、置于支撑安装座上的支撑轮、置于台体与支撑安装座之间的第一升降装置；压紧机构，压紧机构置于台面板的两侧，压紧机构包括压紧梁、若干置于压紧梁上均匀排列的压紧组件、与压紧组件对应的压紧块，所述压紧组件驱动压紧块升降，通过压紧块与台面板对应将板材压紧。本申请提供一种压力容器制造用固定装置，便于焊接前对焊接板材之间的间距进行调节，保证焊接时的稳定夹紧，保证板材的焊接质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种压力容器制造用固定工艺及其固定装置


[0001]本申请属于压力容器制造设备
，尤其涉及一种压力容器制造用固定工艺及其固定装置。

技术介绍

[0002]压力容器广泛应用于石油、化工、医药、食品、环保、氯碱、染料、冶矿等行业，是生产过程中不可缺少的重要部件，市场需求极大，压力容器对整个生产制造行业乃至整个国民经济有着重要的影响。然而目前国内压力容器加工主要通过将板材弯曲成型，然后一块块拼接焊接，这种加工方法的生产效率低、设备种类要求多，且不能保证良好的外观，已渐渐不能满足市场需求。现有通过螺旋焊接的工艺连续不断的加工出压力容器的半成品，加工需要保证前后板材连接，能够连续不断的提供板材进行加工。
[0003]现有公开号为CN105562950B的中国专利，提供了一种压力容器激光焊接夹具，通过焊接工作台、下部支撑机构、上部压紧机构及随动压紧机构配合工作，实现板材组的送料、焊接及进料工作，下部支撑机构与上部压紧机构及随动压紧机构配合可将待焊接板材组稳定夹紧，有效提高焊接质量及焊接可靠性。
[0004]通过上述夹具能够实现将板材组夹紧，但是在激光拼焊过程中对焊接板材的间隙有非常严格的要求，通过下部支撑机构、上部压紧机构及随动压紧机构将板材压紧，容易使板材被压紧时变形导致压紧力不均匀，从而无法保证板材压紧后的平面度的要求，这将会影响板材的焊接质量，对此需要进行改进。

技术实现思路

[0005]本申请实施例的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种压力容器制造用固定装置，便于焊接前对焊接板材之间的间距进行调节，保证焊接时的稳定夹紧，保证板材的焊接质量。
[0006]本申请实施例提供了一种压力容器制造用固定装置，包括：工作台，所述工作台包括台体、台面板，所述台面板置于台体上；支撑机构，若干支撑机构置于工作台上且置于台面板两侧，所述支撑机构包括支撑安装座、置于支撑安装座上的支撑轮、置于台体与支撑安装座之间的第一升降装置；压紧机构，所述压紧机构置于台面板的两侧，所述压紧机构包括压紧梁、若干置于压紧梁上均匀排列的压紧组件、与压紧组件对应的压紧块，所述压紧组件驱动压紧块升降，通过压紧块与台面板对应将板材压紧。
[0007]台面板通过螺栓或者螺钉等紧固件安装在台体上，台面板的上表面与台体的上表面适配，处于相同的高度，保证板材滑过台面板时能够较平顺的移动通过，台面具有较高的结构强度用以支撑板材重量，两个板材的焊接连接缝置于台面板上方，台面板具有较高的耐高温性，有效抵抗焊接时的高温，移动板材时，支撑机构通过第一升降装置使支撑安装座上升，从而使支撑轮抵触于板材的下表面，将板材顶起，使板材与台体以及台面板之间具有一定间距，支撑轮与支撑安装座之间活动连接，板材与支撑轮之间滚动摩擦，降低板材移动
时板材与台体以及台面板之间的摩擦，支撑机构安装在台面板的两侧，使板材进料与出料均能够更加快速移动，当需要焊接的板材移动至适当位置时，驱动第一升降装置使板材置于台面上，使板材保持平整状态，通过压紧机构将两个板材压紧，防止板材焊接时受到应力作用影响焊缝间距，压紧机构通过压紧组件驱动压紧块将板材压紧，压紧块之间紧密整齐排列，调高压紧时的稳定性，压紧梁具有较高的结构强度，能够承受压紧时的反作用力。
[0008]进一步的，还包括：龙门架，所述龙门架与工作台安装连接；移动焊接机构，所述移动焊接机构滑动连接于龙门架上，所述移动焊接机构沿板材宽度方向移动，所述移动焊接机构包括焊接头；焊接槽，所述焊接槽置于台面板上，所述焊接槽与焊接头对应；气流通道，所述气流通道置于台体上，且一端连接焊接槽，另一端连接供气装置，所述气流通道包括横向通道以及若干纵向通道；调节机构，所述调节机构置于工作台的进料一侧，所述调节机构调节板材之间的间隙，控制板材的两侧平齐。
[0009]通过驱动移动焊接机构沿龙门架移动，使焊接头沿板材宽度方向移动对两个板材进行焊接，通过焊接槽防止板材焊接时熔融金属与台面板接触，保护气体通过供气装置输出，然后通过气流通道吹出，填充至焊接槽，通过横向通道和纵向通道使保护气体填充更加均匀，从而使保护气体可弥散在焊缝周围，对焊缝进行实时保护，通过调节机构移动进料一侧板材，对板材之间的间隙以及板材两侧边的平齐进行调节，提高板材焊接后的结构精度以及焊接强度，且通过调节机构使调节更加方便，并提高调节后的精度。
[0010]进一步的，压紧组件包括：第一缸体，所述第一缸体安装于压紧梁上；第一活塞，所述第一活塞与第一缸体的内壁面活动连接，所述第一活塞与压紧块之间通过伸缩杆连接，所述第一活塞将第一缸体分成上腔室、下腔室，通过分别向上腔室或者下腔室内增加气压控制第一活塞移动；导向套，所述导向套安装于压紧梁上且套接于伸缩杆上；电磁阀，所述电磁阀包括第一接口、第二接口、第三接口、第四接口，所述第一接口连接上腔室，所述第二接口连接下腔室，所述第三接口连接气源，所述第四接口连接大气，所述电磁阀常态下置于中间位置，使第一接口、第二接口、第三接口、第四接口均断开连接，所述电磁阀的一侧位置使第一接口与第三接口连通，第二接口与第四接口连接通，所述电磁阀的另一侧位置使第一接口与第四接口连通，第二接口与第三接口连通。
[0011]第一缸体通过螺钉或者螺栓安装在压紧梁上，保证安装结构的稳固，第一活塞置于第一缸体内，通过控制第一活塞两侧的气压，即上腔室以及下腔室内的气压，从而驱动第一活塞移动，通过伸缩杆连接于压紧块与第一活塞之间，使第一活塞移动的同时驱动压紧块移动，从而将板材压紧，导向套安装在压紧梁上，导向套与伸缩杆之间滑动摩擦，通过导向套提高伸缩杆移动时的稳定性，进一步提高压紧块压紧时的稳定性，保证焊接质量，通过电磁阀控制输入上腔室与下腔室的气压大小，上腔室与电磁阀之间通过第一接口连接，下腔室与电磁阀之间通过第二接口连接，第三接口连接气源，第四接口连接大气，电磁阀常态下置于中间位置，使第一接口、第二接口、第三接口、第四接口均断开连接，上腔室与下腔室的气压均不变，当通过电磁阀使第一接口与第三接口连通，第二接口与第四接口连接通时，上腔室内的气压增加使第一活塞向下移动，实现压紧块将板材压紧，当通过电磁阀使第一接口与第四接口连通，第二接口与第三接口连通时，下腔室内的气压增加使第一活塞向上移动，实现压紧块与板材接触分离，取消压紧状态，通过电磁阀使上腔室与下腔室内的气压控制方便，便于控制压紧组件的工作。
[0012]进一步的，所述调节机构包括：第一调节装置，所述第一调节装置置于工作台上且与支撑机构交替分布；第二调节装置，所述第二调节装置置于工作台上贯穿通过台面板；第三调节装置，所述第三调节装置与第二调节装置对应；其中，所述第一调节装置与第二调节装置通过安装架连接，所述安装架与安装有第三调节装置的压紧梁连接，所述安装架与台体之间设有第二升降装置，所述压紧块设有伸缩腔，所述第三调节装置置于伸缩腔中，所述第三调节装置的一端与伸缩腔的顶部之间设有压紧弹簧。
[0013]调节机构通过第一调节装置、第二调节装置、第三调节装置对板材进行调节，第一调节装置与第二调节装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力容器制造用固定装置，其特征在于，包括：工作台(100)，所述工作台(100)包括台体(110)、台面板(120)，所述台面板(120)置于台体(110)上；支撑机构(200)，若干支撑机构(200)置于工作台(100)上且置于台面板(120)两侧，所述支撑机构(200)包括支撑安装座(210)、置于支撑安装座(210)上的支撑轮(220)、置于台体(110)与支撑安装座(210)之间的第一升降装置(230)；压紧机构(300)，所述压紧机构(300)置于台面板(120)的两侧，所述压紧机构(300)包括压紧梁(310)、若干置于压紧梁(310)上均匀排列的压紧组件(320)、与压紧组件(320)对应的压紧块(330)，所述压紧组件(320)驱动压紧块(330)升降，通过压紧块(330)与台面板(120)对应将板材压紧。2.根据权利要求1所述的压力容器制造用固定装置，其特征在于，还包括：龙门架(400)，所述龙门架(400)与工作台(100)安装连接；移动焊接机构(410)，所述移动焊接机构(410)滑动连接于龙门架(400)上，所述移动焊接机构(410)沿板材宽度方向移动，所述移动焊接机构(410)包括焊接头(411)；焊接槽(121)，所述焊接槽(121)置于台面板(120)上，所述焊接槽(121)与焊接头(411)对应；气流通道(130)，所述气流通道(130)置于台体(110)上，且一端连接焊接槽(121)，另一端连接供气装置，所述气流通道(130)包括横向通道(131)以及若干纵向通道(132)；调节机构(500)，所述调节机构(500)置于工作台(100)的进料一侧，所述调节机构(500)调节板材之间的间隙，控制板材的两侧平齐。3.根据权利要求2所述的压力容器制造用固定装置，其特征在于，压紧组件(320)包括：第一缸体(321)，所述第一缸体(321)安装于压紧梁(310)上；第一活塞(322)，所述第一活塞(322)与第一缸体(321)的内壁面活动连接，所述第一活塞(322)与压紧块(330)之间通过伸缩杆(323)连接，所述第一活塞(322)将第一缸体(321)分成上腔室(3211)、下腔室(3212)，通过分别向上腔室(3211)或者下腔室(3212)内增加气压控制第一活塞(322)移动；导向套(324)，所述导向套(324)安装于压紧梁(310)上且套接于伸缩杆(323)上；电磁阀(340)，所述电磁阀(340)包括第一接口(341)、第二接口(342)、第三接口(343)、第四接口(344)，所述第一接口(341)连接上腔室(3211)，所述第二接口(342)连接下腔室(3212)，所述第三接口(343)连接气源，所述第四接口(344)连接大气，所述电磁阀(340)常态下置于中间位置，使第一接口(341)、第二接口(342)、第三接口(343)、第四接口(344)均断开连接，所述电磁阀(340)的一侧位置使第一接口(341)与第三接口(343)连通，第二接口(342)与第四接口(344)连接通，所述电磁阀(340)的另一侧位置使第一接口(341)与第四接口(344)连通，第二接口(342)与第三接口(343)连通。4.根据权利要求3所述的压力容器制造用固定装置，其特征在于，所述调节机构(500)包括：第一调节装置(510)，所述第一调节装置(510)置于工作台(100)上且与支撑机构(200)交替分布；第二调节装置(520)，所述第二调节装置(520)置于工作台(100)上贯穿通过台面板
(120)；第三调节装置(530)，所述第三调节装置(530)与第二调节装置(520)对应；其中，所述第一调节装置(510)与第二调节装置(520)通过安装架(540)连接，所述安装架(540)与安装有第三调节装置(530)的压紧梁(310)连接，所述安装架(540)与台体(110)之间设有第二升降装置(550)，所述压紧块(330)设有伸缩腔(331)，所述第三调节装置(530)置于伸缩腔(331)中，所述第三调节装置(530)的一端与伸缩腔(331)的顶部之间设有压紧弹簧(560)。5.根据权利要求4所述的压力容器制造用固定装置，其特征在于，所述第一调节装置(510)、第二调节装置(520)、第三调节装置(530)均设置有调节组件(600)，所述调节组件(600)包括：调节滚球(610)，所述调节滚球(610)与板材抵触，通过驱动调节滚球(610)转动控制板材移动；调节壳体(620)，所述调节壳体(620)套接于调节滚球(610)外，所述调节壳体(620)设有第一开口(621)以及第二开口(622)，所述第一开口(621)置于调节滚球(610)与板材抵触一侧，所述第二开口(622)与第一开口(621)相对；调节驱动件(630)，所述调节驱动件(630)置于调节壳体(620)的外壁面，至少三个调节驱动件(630)绕第二开口(622)均匀分布；永磁体(640)，所述永磁体(640)置于调节滚球(610)上，且置于第二开口(622)中心位置，所述调节驱动件(630)在通电情况下对永磁体(640)提供磁力，通过磁力作用永磁体(640)移动，从而改变调节滚球(610)的姿态；滚珠(650)，所述滚珠(650)置于调节滚球(610)与调节壳体(620)之间；其中，所述调节壳体(620)的内壁面设有限制滚珠(650)位置的限位座(625)，所述调节壳体(620)设有凸缘(623)，所述凸缘(623)置于第一开口(621)以及第二开口(622)，所述凸缘(623)与调节滚球(610)之间设有密封圈(624)。6.根据权利要求5所述的压力容器制造用固定装置，其特征在于，调节组件(600)还包括：连接支架(601)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢凯园，王毅鑫，黄志方，吕云建，梅霖洪，
申请(专利权)人：浙江九树机械有限公司，
类型：发明
国别省市：