一种建材墙板挤出压延切割自动化生产系统技术方案

本发明专利技术提供一种建材墙板挤出压延切割自动化生产系统，涉及墙板生产设备技术领域，以解决现有现有的建材墙板挤出压延切割自动化生产装置在使用时，边缘切刀角度不易调节，难以满足不同宽度和厚度的板材切边，而且板材在切割时容易发生偏移，影响板材切口的平整性，当完成切割后的板材在下料过程中，由于后部的板材向前推动时撞击力度过大，容易使切边发生破损，降低了产品质量的问题，包括进料控制台；所述进料控制台前端设有挤压机，且挤压机底部设有滑道，并且挤压机前端设有第一输送架。本发明专利技术当对板材进行切割过程中，通过下压辊对板材施加压力，同时利用压缩弹簧的弹性作用，避免板材切割时发生偏移，保证板材的切口更加整齐。齐。齐。

【技术实现步骤摘要】
一种建材墙板挤出压延切割自动化生产系统


[0001]本专利技术涉及墙板生产设备
，更具体地说，特别涉及一种建材墙板挤出压延切割自动化生产系统。

技术介绍

[0002]随着装配式建筑的发展，墙板的使用量日趋增加，实现墙板的自动化生产，提高生产效率就显得尤为重要。建材墙板挤出压延切割自动化生产线的工作包括入料生产、挤压成型、切割下料等操作流程。
[0003]例如申请号：CN202011279022.8的专利技术涉及水泥薄板生产
，尤其涉及一种建材墙板挤出压延切割自动化生产线，包括挤出机、抄数平台、一号皮带机、一号压延机、二号皮带机、二号压延机、三号皮带机、三号压延机、同步切割机、分速皮带输送机、四号皮带机、五号皮带机和移栽机械手，所述抄数平台放置在挤出机的左侧，还包括一种建材墙板挤出压延切割自动化生产线的操作方法。本专利技术具有流程紧凑，布局合理，可以最大程度地实现水泥薄板的自动生产及运输，把工人从繁重的工作下给解脱出来，只需轻松地从事机械的流程监控，简单的机械维护和操作就可以实现水泥薄板的生产，在大大地提高工作效率的同时还可以极大地保障产品的品质。
[0004]现有的建材墙板挤出压延切割自动化生产装置在使用时，边缘切刀角度不易调节，难以满足不同宽度和厚度的板材切边，同时边料会散落在输送架及周围环境，导致收集处理比较麻烦，而且板材在切割时容易发生偏移，影响板材切口的平整性，当完成切割后的板材在下料过程中，由于后部的板材向前推动时撞击力度过大，容易使切边发生破损，降低了产品质量。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种建材墙板挤出压延切割自动化生产系统，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种建材墙板挤出压延切割自动化生产系统，以解决现有现有的建材墙板挤出压延切割自动化生产装置在使用时，边缘切刀角度不易调节，难以满足不同宽度和厚度的板材切边，同时边料会散落在输送架及周围环境，导致收集处理比较麻烦，而且板材在切割时容易发生偏移，影响板材切口的平整性，当完成切割后的板材在下料过程中，由于后部的板材向前推动时撞击力度过大，容易使切边发生破损，降低了产品质量的问题。
[0007]本专利技术一种建材墙板挤出压延切割自动化生产系统的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0008]一种建材墙板挤出压延切割自动化生产装置，包括进料控制台；所述进料控制台前端设有挤压机，且挤压机底部设有滑道，并且挤压机前端设有第一输送架；所述第一输送架下方设有收料箱，且收料箱位于挤压机底部的滑道上；所述第一输送架前端设有第二输
送架，且第二输送架前端设有传动台；所述传动台前端设有第三输送架，而且第三输送架前端设有切割台；所述切割台前端设有下料架，且下料架上设有吸盘架。
[0009]进一步的，所述第一输送架包括固定板和连接杆，第一输送架上设有两处固定板，且两处固定板之间设有连接杆，连接杆上设有两处边料切割组件，且两处边料切割组件呈左右对称方式分布。
[0010]进一步的，所述边料切割组件包括安装套、滑动板、第一切刀和调节栓杆，安装套转动安装于连接杆上，并通过锁紧螺栓控制，安装套开设有矩形腔，且安装套的矩形腔内滑动安装有滑动板，并且滑动板上设有第一切刀，安装套上转动安装有调节栓杆，且调节栓杆通过螺纹的方式与滑动板滑动连接。
[0011]进一步的，所述收料箱包括底架和滑动轮，收料箱为矩形空腔结构，且收料箱下方设有底架，并且底架与收料箱之间设有升降机构，底架底部设有四处滑动轮，且滑动轮与挤压机底部的滑道滚动连接。
[0012]进一步的，所述升降机构包括滑轨、连接板、滑套、第一支撑杆、第二支撑杆、第一电机和丝杆，滑轨为两处并呈平行方式分布，且两处滑轨上均滑动安装有滑套，两处滑套之间设有连接板，且连接板中间位置贯穿有丝杆，且丝杆通过螺纹的方式与连接板滑动连接，并且丝杆端部与第一电机转动连接，第一支撑杆和第二支撑杆均为两处，且第一支撑杆与第二支撑杆呈交叉方式分布，并通过销轴转动连接。
[0013]进一步的，所述第一支撑杆和第二支撑杆的一端分别通过转轴与底架和收料箱转动连接，且第一支撑杆的另一端与底架滑动连接，并且第二支撑杆的另一端通过销轴与滑套转动连接。
[0014]进一步的，所述切割台包括安装架、滑杆、滑槽和收料槽，切割台顶端设有安装架，且安装架后部设有两处滑杆，两处滑杆呈左右对称方式分布，且滑杆上滑动安装有压延板，切割台与安装架连接处开设有两处滑槽，且滑槽下方设有收料槽，两处滑槽之间滑动安装有推动板，且推动板位于收料槽上方。
[0015]进一步的，所述压延板包括第二切刀、气缸、下压辊和压缩弹簧，压延板后部设两处气缸，且气缸与安装架固定连接，并且气缸的推杆与压延板相连接，压延板底部设有第二切刀，且第二切刀与收料槽位置相对应，压延板后部设有下压辊，下压辊两端转动安装有轴承套，且下压辊的轴承套顶部设有压缩弹簧，且压缩弹簧顶端通过挡板与压延板支撑连接。
[0016]进一步的，所述推动板包括滑套架、齿条、第二电机、缺齿轮和恢复弹簧，推动板前端设有两处齿条，且两处齿条呈对称方式分布，齿条滑动安装于滑套架内，且齿条与滑套架内壁之间设有恢复弹簧，滑套架通过螺栓与切割台固定连接，且滑套架底部固定安装有第二电机，第二电机的转轴端部设有缺齿轮，且缺齿轮与齿条啮合连接。
[0017]一种建材墙板挤出压延切割自动化生产装置的使用方法，包括以下步骤：
[0018]01.首先，安装套沿连接杆滑动调节，并通过锁紧螺栓控制，调整两处第一切刀之间的间距，同时通过转动调节栓杆，调节第一切刀伸出的长度；
[0019]02.由第一电机提供动力，使连接板沿丝杆滑动，连接板能够带动两处滑套沿滑轨滑动，进而利用第一支撑杆和第二支撑杆对收料箱进行升降；
[0020]03.由第二电机提供动力，利用齿条和缺齿轮传动，使齿条沿滑套架滑动，通过恢复弹簧的弹性作用，使齿条带动推动板沿滑槽进行前后往复运动，至此，完成该装置的使用
过程。
[0021]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0022]1、本专利技术利用两处边料切割组件对挤压成型的板材进行切边，根据板材的宽度，使安装套沿连接杆滑动调节，并通过锁紧螺栓控制，调整两处第一切刀之间的间距，同时通过转动调节栓杆，调节第一切刀伸出的长度，由此能够满足不同宽度和厚度的板材切边，从而保证板材边缘更加光滑整齐；其中收料箱位于两处边料切割组件下方，当板材切边时产生的边料，能够掉落至收料箱内，进而在切割过程中对边料进行收集，使输送架和周围环境更加整洁；由第一电机提供动力，使连接板沿丝杆滑动，连接板能够带动两处滑套沿滑轨滑动，进而利用第一支撑杆和第二支撑杆对收料箱进行升降，方便对收料箱内的边料进行回收处理。
[0023]2、由于压延板后部设有下压辊，下压辊两端转动安装有轴承套，且下压辊的轴承套顶部设有压缩弹簧，且压缩弹簧顶端通过挡板与压延板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建材墙板挤出压延切割自动化生产系统，其特征在于：一种建材墙板挤出压延切割自动化生产装置，包括进料控制台(1)；所述进料控制台(1)前端设有挤压机(2)，且挤压机(2)底部设有滑道，并且挤压机(2)前端设有第一输送架(3)；所述第一输送架(3)下方设有收料箱(5)，且收料箱(5)位于挤压机(2)底部的滑道上；所述第一输送架(3)前端设有第二输送架(10)，且第二输送架(10)前端设有传动台(11)；所述传动台(11)前端设有第三输送架(12)，而且第三输送架(12)前端设有切割台(7)；所述切割台(7)前端设有下料架(13)，且下料架(13)上设有吸盘架(14)。2.如权利要求1所述一种建材墙板挤出压延切割自动化生产装置，其特征在于：所述第一输送架(3)包括固定板(301)和连接杆(302)，第一输送架(3)上设有两处固定板(301)，且两处固定板(301)之间设有连接杆(302)，连接杆(302)上设有两处边料切割组件(4)，且两处边料切割组件(4)呈左右对称方式分布。3.如权利要求2所述一种建材墙板挤出压延切割自动化生产装置，其特征在于：所述边料切割组件(4)包括安装套(401)、滑动板(402)、第一切刀(403)和调节栓杆(404)，安装套(401)转动安装于连接杆(302)上，并通过锁紧螺栓控制，安装套(401)开设有矩形腔，且安装套(401)的矩形腔内滑动安装有滑动板(402)，并且滑动板(402)上设有第一切刀(403)，安装套(401)上转动安装有调节栓杆(404)，且调节栓杆(404)通过螺纹的方式与滑动板(402)滑动连接。4.如权利要求1所述一种建材墙板挤出压延切割自动化生产装置，其特征在于：所述收料箱(5)包括底架(501)和滑动轮(502)，收料箱(5)为矩形空腔结构，且收料箱(5)下方设有底架(501)，并且底架(501)与收料箱(5)之间设有升降机构(6)，底架(501)底部设有四处滑动轮(502)，且滑动轮(502)与挤压机(2)底部的滑道滚动连接。5.如权利要求4所述一种建材墙板挤出压延切割自动化生产装置，其特征在于：所述升降机构(6)包括滑轨(601)、连接板(602)、滑套(603)、第一支撑杆(604)、第二支撑杆(605)、第一电机(606)和丝杆(607)，滑轨(601)为两处并呈平行方式分布，且两处滑轨(601)上均滑动安装有滑套(603)，两处滑套(603)之间设有连接板(602)，且连接板(602)中间位置贯穿有丝杆(607)，且丝杆(607)通过螺纹的方式与连接板(602)滑动连接，并且丝杆(607)端部与第一电机(606)转动连接，第一支撑杆(604)和第二支撑杆(605)均为两处，且第一支撑杆(604)与第二支撑杆(605)呈交叉方式分布，并通过销轴转动连接。6.如权利要求5所述一种建材墙板挤出压延切割自动化生产装置，其特征在于：所述第一支撑杆(604)和第二支撑杆(605)的一端分别通过转轴与底架(501)和收料箱(5)转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：林发沛，
申请(专利权)人：林发沛，
类型：发明
国别省市：