本实用新型专利技术提供一种砌块全自动生产线摆渡装置，包括摆渡车，所述摆渡车设置有框架，所述框架上连接有平台，所述平台上连接有第一轨道，所述第一轨道之间的框架上设置有摩擦组件，所述框架下方连接有横梁，所述横梁与所述第一轨道垂直设置，所述横梁下方连接有主动轮、从动轮，所述主动轮、从动轮连接有地轨，所述主动轮连接有传动组件，所述框架背离传动组件的一端连接有定位组件，所述摆渡车前后连接有基座，所述基座上设置有第二轨道，所述第二轨道与所述第一轨道等高平行设置，所述第二轨道上连接有模具车，所述模具车底部设置有摩擦条。优化传统砌块生产线，设计一条全自动摆渡车运行轨道，占地面积小，使用设备少，成本低，利于企业发展。利于企业发展。利于企业发展。
【技术实现步骤摘要】
一种砌块全自动生产线摆渡装置
[0001]本技术属于砌块生产设备
，具体涉及一种砌块全自动生产线摆渡装置。
技术介绍
[0002]在砌块制造时需要经过配料、成型、养护和码垛等过程，传统的砌块生产工艺自动化程度不高，许多工序需要人工进行操作，工作效率低，近几年兴起的自动化砌块生产线设计复杂，为提高生产效率会设置多条模具车的运行轨道，这样在浇灌后就需要利用摆渡车在各个运行轨道之间运转，以便于将模具车运送到不同的运行轨道上进行后续的成型蒸养，占地面积较多，涉及设备较多，成本较高。
技术实现思路
[0003]针对现有技术所存在的上述不足，本技术提供一种砌块全自动生产线摆渡装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种砌块全自动生产线摆渡装置，包括摆渡车，所述摆渡车设置有框架，所述框架上连接有平台，所述平台上连接有第一轨道，所述平台、第一轨道对称设置，所述第一轨道之间的框架上设置有摩擦组件，所述摩擦组件设置3组均布在所述框架上，所述框架端部设置的2组所述摩擦组件镜像布置，所述框架下方连接有横梁，所述横梁对称设置两个，所述横梁与所述第一轨道垂直设置，所述横梁下方连接有主动轮、从动轮，所述主动轮、从动轮连接有地轨，所述主动轮、从动轮与所述地轨滚动连接，所述主动轮连接有传动组件，所述传动组件连接有第一减速机，所述框架背离传动组件的一端连接有定位组件，所述定位组件连接有定位座，所述定位座与地面呈一定高度设置，
[0006]所述摆渡车前后连接有基座，所述基座上设置有第二轨道，所述第二轨道与所述第一轨道等高平行设置，所述第二轨道设置若干，所述第二轨道上连接有模具车，所述模具车突出所述基座设置，所述模具车底部设置有摩擦条，所述摩擦条突出所述框架端部摩擦组件设置。
[0007]进一步的，所述摩擦组件设置有活动座，所述活动座连接有销轴，所述销轴连接有固定座，所述固定座与所述框架连接，所述活动座可绕固定座旋转一定角度，所述活动座远离所述固定座的一端与所述框架设置螺栓连接，所述螺栓旁连接有空气弹簧，所述活动座上连接有第二减速机，所述第二减速机连接有摩擦轮，所述摩擦轮与所述摩擦条共线设置。
[0008]进一步的，所述传动组件设置有第一万向联轴器，所述第一万向联轴器连接有传动轴，所述传动轴连接有第二万向联轴器，所述第二万向联轴器连接所述第一减速机。
[0009]进一步的，所述框架下方设置有传动轴保护箍，所述传动轴保护箍设置若干，所述传动轴保护箍套接所述传动轴设置。
[0010]进一步的，所述定位组件设置2组，所述定位组件设置有定位架，所述定位架与所
述框架连接，所述定位架连接有电机，所述电机连接有传动销，所述传动销套接有连接架，所述连接架连接有定位扣，所述定位扣卡接所述定位座设置。
[0011]有益效果：本技术优化传统砌块生产线，设计一条全自动摆渡车运行轨道，根据生产需要静停室配置相应的模具车工位，即可实现摆渡车循环输送若干模具车至静停室恒温养护作业，占地面积小，使用设备较少，成本低，利于企业发展；
[0012]电机、编码器控制实现摆渡车自动输送，摆渡车两端均设置若干模具车工位，通过摆渡车设置三组摩擦组件配合轨道及定位组件即可完成对两端模具车的运输，结构简单，维护方便，便于操作。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的一种砌块全自动生产线摆渡装置结构示意图；
[0014]图2为本技术提供的一种砌块全自动生产线摆渡装置的摆渡车结构示意图一；
[0015]图3为本技术提供的一种砌块全自动生产线摆渡装置的摆渡车结构示意图二；
[0016]图4为本技术提供的一种砌块全自动生产线摆渡装置局部放大图；
[0017]图5为本技术提供的一种砌块全自动生产线摆渡装置的摩擦组件结构示意图；
[0018]图6为本技术提供的一种砌块全自动生产线摆渡装置的定位组件结构示意图。
[0019]图中：1摆渡车，101框架，102平台，103第一轨道，104摩擦组件，1041活动座，1042销轴，1043固定座，1044空气弹簧，1045第二减速机，1046摩擦轮，105横梁，106主动轮，107从动轮，108传动组件，1081第一万向联轴器，1082传动轴，1083第二万向联轴器，109第一减速机，110定位组件，1101定位扣，1102定位架，1103电机，1104传动销，1105连接架，111传动轴保护箍，2基座，201第二轨道，3模具车，301摩擦条。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供的一种砌块全自动生产线摆渡装置，包括摆渡车1，所述摆渡车1设置有框架101，所述框架101上连接有平台102，所述平台102上连接有第一轨道103，所述平台102、第一轨道103对称设置，所述第一轨道103之间的框架101上设置有摩擦组件104，所述摩擦组件104设置3组均布在所述框架101上，所述框架101端部设置的2组所述摩擦组件104镜像布置，所述框架101下方连接有横梁105，所述横梁105对称设置两个，所述横梁105与所述第一轨道103垂直设置，所述横梁105下方连接有主动轮106、从动轮107，所述主动轮106、从动轮107连接有地轨，所述主动轮106、从动轮107与所述地轨滚动连接，所述摆渡车1设置在地轨上实现左右移动，所述主动轮106连接有传动组件108，所述传
动组件108连接有第一减速机109，所述框架101背离传动组件108的一端连接有定位组件110，所述定位组件110连接有定位座，所述定位座与地面呈一定高度设置，
[0022]所述摆渡车1前后连接有基座2，所述基座2上设置有第二轨道201，所述第二轨道201与所述第一轨道103等高平行设置，所述第二轨道201设置若干，所述第二轨道201上连接有模具车3，所述模具车3突出所述基座2设置，所述模具车3底部设置有摩擦条301，所述摩擦条301突出所述框架101端部摩擦组件104设置，所述摩擦条301所述摩擦组件104拖动摩擦条301将模具车3从摆渡车1输送至基座2或从基座2输送至摆渡车1，完成模具车3内胚体恒温养护作业。
[0023]在实际应用中，如图5所示，所述摩擦组件104设置有活动座1041，所述活动座1041连接有销轴1042，所述销轴1042连接有固定座1043，所述固定座1043与所述框架101连接，所述活动座1041可绕固定座1043旋转一定角度，所述活动座1041远离所述固定座1043的一端与所述框架101设置螺栓连接，所述螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种砌块全自动生产线摆渡装置，其特征在于：包括摆渡车(1)，所述摆渡车(1)设置有框架(101)，所述框架(101)上连接有平台(102)，所述平台(102)上连接有第一轨道(103)，所述平台(102)、第一轨道(103)对称设置，所述第一轨道(103)之间的框架(101)上设置有摩擦组件(104)，所述摩擦组件(104)设置3组均布在所述框架(101)上，所述框架(101)端部设置的2组所述摩擦组件(104)镜像布置，所述框架(101)下方连接有横梁(105)，所述横梁(105)对称设置两个，所述横梁(105)与所述第一轨道(103)垂直设置，所述横梁(105)下方连接有主动轮(106)、从动轮(107)，所述主动轮(106)、从动轮(107)连接有地轨，所述主动轮(106)、从动轮(107)与所述地轨滚动连接，所述主动轮(106)连接有传动组件(108)，所述传动组件(108)连接有第一减速机(109)，所述框架(101)背离传动组件(108)的一端连接有定位组件(110)，所述定位组件(110)连接有定位座，所述定位座与地面呈一定高度设置，所述摆渡车(1)前后连接有基座(2)，所述基座(2)上设置有第二轨道(201)，所述第二轨道(201)与所述第一轨道(103)等高平行设置，所述第二轨道(201)设置若干，所述第二轨道(201)上连接有模具车(3)，所述模具车(3)突出所述基座(2)设置，所述模具车(3)底部设置有摩擦条(301)，所述摩擦条(301)突出所述框架(101)端部摩擦组件(104)设置。2.根据权利要求1所述的一种砌块全自动生产线摆渡装置，其特征在于：所述摩擦组件(104)设置有活动座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖正东，罗扣英，肖建平，
申请(专利权)人：江苏宇山红建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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