双作用两段式角行程气动执行器制造技术

本实用新型专利技术提供了双作用两段式角行程气动执行器，其结构紧凑，可有效避免管道中的介质对管道的冲击大而造成水锤现象的产生的情况；主缸筒与两侧的副缸筒之间设置挡板，输出齿轴设置在主缸筒内，输出齿轴两侧轴向对称设置主活塞，主缸筒内通过主活塞分隔形成第一、二气室，副缸筒内设置有辅助活塞、且通过辅助活塞分隔形成第三、四气室，主活塞壁上设有齿条，输出齿轴上装有限位凸轮，定位推杆依次穿过副缸筒、辅助活塞、挡板后伸入第二气室内，定位推杆另一端装有调节锁紧件，定位推杆与辅助活塞相连，位于第三气室、第四气室的副缸筒上以及位于第一气室、第二气室的主缸筒上均开设有气口，限位杆穿过主缸筒后设置于限位凸轮下方。方。方。

【技术实现步骤摘要】
双作用两段式角行程气动执行器


[0001]本技术涉及阀门
，具体为双作用两段式角行程气动执行器。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。由于现有的执行机构在控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质全开或全关状态时没有缓冲，致使管道中的介质对管道的冲击很大，这就很容易造成水锤现象的产生。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提供了双作用两段式角行程气动执行器，其结构紧凑，可有效避免管道中的介质对管道的冲击大而造成水锤现象的产生的情况。
[0004]其技术方案是这样的：一种双作用两段式角行程气动执行器，包括缸筒、输出齿轴、活塞组件，其特征在于：所述缸筒分为主缸筒及连接于所述主缸筒两侧的副缸筒，所述主缸筒与两侧的所述副缸筒之间均设置有挡板，所述输出齿轴设置在所述主缸筒内且可相对所述主缸筒转动，所述活塞组件包括主活塞、辅助活塞，在所述主缸筒内的所述输出齿轴两侧轴向对称设置所述主活塞，且所述主缸筒内通过所述主活塞分隔形成第一气室、第二气室，所述副缸筒内设置有所述辅助活塞、且通过所述辅助活塞分隔形成第三气室、第四气室，所述主活塞壁上设有与所述输出齿轴相啮合的齿条，且所述输出齿轴上装有限位凸轮，定位推杆一端依次穿过所述副缸筒、辅助活塞、挡板后伸入所述第二气室内，所述定位推杆另一端装有调节锁紧件，且所述定位推杆与所述辅助活塞相连接，位于所述第三气室、第四气室的所述副缸筒上以及位于所述第一气室、第二气室的所述主缸筒上均开设有气口，限位杆穿过所述主缸筒后设置于所述限位凸轮下方。
[0005]其进一步特征在于：
[0006]在所述副缸筒外侧装有缸盖，所述缸盖外侧设置有防护罩，所述定位推杆一端依次穿过所述缸盖、副缸筒、辅助活塞、挡板后伸入所述第二气室内，裸露于所述缸盖外侧的所述定位推杆另一端罩设于所述防护罩内；
[0007]所述调节锁紧件包括调整垫片、调整螺母、锁紧螺母，所述定位推杆另一端装配所述调整垫片后通过所述调整螺母、锁紧螺母配合锁紧；所述限位杆采用限位螺钉；
[0008]所述气动执行器还包括三个电磁阀，分为第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀，与所述第一气室相连通的所述气口与所述第一电磁阀相连接，分别与所述第二气室、第三气室相连通的所述气口与所述第二电磁阀相连接，与所述第四气室相连通的所述气口与所述第三电磁阀相连接。
[0009]本技术的有益效果是，其结构简单，成本低，该双作用两段式角行程气动执行器与阀门相连接，则根据情况，在向主缸筒、副缸筒上的不同气口输送气源压力时，带动主
活塞、辅助活塞等移动位置，从而可实现对气动执行器的中间位置、全开位置及全关位置的调节，也就是实现了方便调节阀门的开启角度，可有效避免管道中的介质对管道的冲击大而容易造成水锤现象的产生的情况，具有较好的使用效果。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图；
[0011]图2是本技术的结构示意图(气动执行器处于中间位置状态)；
[0012]图3是本技术的结构示意图(气动执行器处于全开位置状态)；
[0013]图4是本技术的结构示意图(气动执行器处于全关位置状态)。
具体实施方式
[0014]如图1所示，本技术一种双作用两段式角行程气动执行器，包括缸筒、输出齿轴1、活塞组件，缸筒分为主缸筒2及连接于主缸筒2两侧的副缸筒3，主缸筒2与两侧的副缸筒3之间均设置有挡板4，输出齿轴1设置在主缸筒2内且可相对主缸筒2转动，活塞组件包括主活塞5、辅助活塞6，在主缸筒2内的输出齿轴1两侧轴向对称设置主活塞5，且主缸筒2内通过主活塞5分隔形成第一气室7、第二气室8，副缸筒3内设置有辅助活塞6、且通过辅助活塞6分隔形成第三气室9、第四气室10，辅助活塞6设置于缸盖15与挡板4之间，主活塞5壁上设有与输出齿轴1相啮合的齿条，且输出齿轴1上装有限位凸轮11，定位推杆12一端依次穿过副缸筒3、辅助活塞6、挡板4后伸入第二气室8内，定位推杆12另一端装有调节锁紧件，且定位推杆12与辅助活塞6相连接，位于第三气室9、第四气室10的副缸筒3上以及位于第一气室7、第二气室8的主缸筒2上均开设有气口，即分别与第一气室7、第二气室8连通的主缸筒2上的气口记为气口13
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1、气口13
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2，分别与第三气室9、第四气室10连通的副缸筒3上的气口记为气口13
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3、气口13
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4；气动执行器还包括三个电磁阀，分为第一电磁阀20、第二电磁阀21、第三电磁阀22，与第一气室7相连通的气口13
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1与第一电磁阀20相连接，分别与第二气室8、第三气室9相连通的气口13
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2、气口13
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3均与第二电磁阀相连接，与第四气室10相连通的气口13
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4与第三电磁阀22相连接。
[0015]主缸筒2外侧靠近中心位置设有限位杆14，即限位杆14穿过主缸筒2后设置于限位凸轮11下方，以限制输出齿轴1转动的角度，限位杆14采用限位螺钉。
[0016]在副缸筒3外侧装有缸盖15，缸盖15外侧设置有防护罩16，定位推杆12一端依次穿过缸盖15、副缸筒3、辅助活塞6、挡板4后伸入第二气室8内，裸露于缸盖15外侧的定位推杆12另一端罩设于防护罩16内；调节锁紧件包括调整垫片17、调整螺母18、锁紧螺母19，定位推杆12另一端装配调整垫片17后通过调整螺母18、锁紧螺母19配合锁紧；限位杆14采用限位螺钉。
[0017]如图2所示，第三电磁阀22励磁得电，同时第二电磁阀21失电，空气从主缸筒2的气口13
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2及两个副缸筒3的气口13
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3排出，压缩空气从两个副缸筒3的气口13
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4进入副缸筒3的第四气室10，推动辅助活塞6连同定位推杆12向执行器中间移动，在调整垫片17、调整螺母18、锁紧螺母19组成的调节机构的限制下，使辅助活塞6连同定位推杆12移动到预定位置，当辅助活塞6连同定位推杆12移动到预定位置后，第一电磁阀20励磁得电，压缩空气从主缸筒2的气口13
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1进入主缸筒2的第一气室7，推动主活塞5向主缸筒2的外侧端移动，并带
动输出齿轴1及限位凸轮11作逆时针旋转，由于主活塞5向外侧移动受到定位推杆12的约束，从而使气动执行器所控制的阀门可以开启停留在某一预定位置；调节调整垫片17、调整螺母18、锁紧螺母19组成的调节机构位置，可以微调阀门开启的预定位置，以确保预定位置的精准。
[0018]如图3所示，第二电磁阀21励磁得电，同时第一电磁阀20和第三电磁阀22失电，空气从主缸筒2的气口13
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1及两个副缸筒3的气口13...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双作用两段式角行程气动执行器，包括缸筒、输出齿轴、活塞组件，其特征在于：所述缸筒分为主缸筒及连接于所述主缸筒两侧的副缸筒，所述主缸筒与两侧的所述副缸筒之间均设置有挡板，所述输出齿轴设置在所述主缸筒内且可相对所述主缸筒转动，所述活塞组件包括主活塞、辅助活塞，在所述主缸筒内的所述输出齿轴两侧轴向对称设置所述主活塞，且所述主缸筒内通过所述主活塞分隔形成第一气室、第二气室，所述副缸筒内设置有所述辅助活塞、且通过所述辅助活塞分隔形成第三气室、第四气室，所述主活塞壁上设有与所述输出齿轴相啮合的齿条，且所述输出齿轴上装有限位凸轮，定位推杆一端依次穿过所述副缸筒、辅助活塞、挡板后伸入所述第二气室内，所述定位推杆另一端装有调节锁紧件，且所述定位推杆与所述辅助活塞相连接，位于所述第三气室、第四气室的所述副缸筒上以及位于所述第一气室、第二气室的所述主缸筒上均开设有气口，限位杆穿过所述主缸筒后设置于所述限位凸轮下...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱粉华，邹喜，范小娟，朱晨旭，
申请(专利权)人：无锡鑫华控阀业有限公司，
类型：新型
国别省市：