防颗粒、防卡阻硬密封蝶阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种防颗粒、防卡阻硬密封蝶阀，包括阀体、阀杆、阀板、阀座、执行机构，所述阀杆支承安装在阀体上的阀杆孔内，阀杆下端穿过阀板并通过固定销与阀板固定连接，上端伸出阀体与执行机构连接，所述阀杆上还套设有以阀板为中心对称设置的两个轴套；所述阀板的顶部与底部还设有套设在阀杆上的止推环，所述止推环上设有与阀板配合限制阀板位置的台阶；所述阀体内设有阀座，所述阀板与阀座密封连接；所述阀体底部设有底法兰；所述止推环与阀体、止推环与阀杆之间设有密封圈一，所述轴套靠近阀板的一端端面设有密封圈二。本实用新型专利技术结构简单，体积小，密封性好，能隔绝介质进入间隙，避免了蝶阀的卡阻、卡死现象。卡死现象。卡死现象。

【技术实现步骤摘要】
防颗粒、防卡阻硬密封蝶阀


[0001]本技术涉及蝶阀
，尤其涉及防颗粒、防卡阻硬密封蝶阀。

技术介绍

[0002]蝶阀是通过旋转阀杆同时带动阀板转动来做启闭的一种阀门，在蝶阀阀体的通道内，阀板绕着轴线旋转，蝶阀在完全开启时，具有较小的流阻。当开启在大约15
°
～70
°
之间时，又能进行灵敏的流量控制，因而在大口径的调节领域，蝶阀由于具有良好的流量调节功能和关闭密封特性，已成为近十几年来发展最快的阀门品种之一，使用范围非常广泛。
[0003]蝶阀的种类很多，包括采用橡胶密封的软密封蝶阀和采用金属件密封的硬密封蝶阀。目前，硬密封蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。但在上述领域的应用中，常常出现含有颗粒状的介质，而导致蝶阀出现卡阻，甚至卡死现象；此外，现有的蝶阀还有结构复杂、密封性差的缺点。

技术实现思路

[0004]本技术旨在提供一种防颗粒、防卡阻硬密封蝶阀，以克服现有技术中存在的不足。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：防颗粒、防卡阻硬密封蝶阀，包括阀体、阀杆、阀板、阀座、执行机构，所述阀杆支承安装在阀体上的阀杆孔内，阀杆下端穿过阀板并通过固定销与阀板固定连接，上端伸出阀体与执行机构连接，所述阀杆上还套设有以阀板为中心对称设置的两个轴套；所述阀板的顶部与底部还设有套设在阀杆上的止推环，所述止推环上设有与阀板配合限制阀板位置的台阶；所述阀体内设有阀座，所述阀板与阀座密封连接；所述阀体底部设有底法兰，顶端设有支架，所述执行机构固定在支架上；所述止推环与阀体、止推环与阀杆之间设有密封圈一，两个所述轴套靠近阀板的一端端面设有密封圈二。
[0006]进一步的，上述的防颗粒、防卡阻硬密封蝶阀，所述阀座为金属薄板制作的环形结构，与阀板弹性硬密封连接；所述阀体内部设有定位阀座的定位槽，且所述阀座通过固定在阀体上的压圈紧固在定位槽中。
[0007]进一步的，上述的防颗粒、防卡阻硬密封蝶阀，所述底法兰的顶部设有凸台，所述凸台与阀体下端的阀杆孔相适配，且凸台顶面与阀板下方的轴套底面抵接；所述凸台底部外侧设有密封槽，所述密封槽内镶设有密封底法兰与阀体连接端面的密封垫片。
[0008]进一步的，上述的防颗粒、防卡阻硬密封蝶阀，所述阀体上端与阀杆之间设有填料，所述填料底部与位于阀板上方的轴套抵接，所述填料上方设有填料压盖，所述填料压盖上方设有填料压板，所述填料压板通过螺柱螺母与阀体连接。
[0009]进一步的，上述的防颗粒、防卡阻硬密封蝶阀，所述填料压盖与阀体、填料压盖与阀杆之间设有密封圈三。
[0010]进一步的，上述的防颗粒、防卡阻硬密封蝶阀，所述轴套为分体结构，包括两个抵接的短轴套。
[0011]进一步的，上述的防颗粒、防卡阻硬密封蝶阀，所述执行机构输出端设有连接轴，所述阀杆通过夹块与连接轴连接，所述阀杆通过连接轴与执行机构连接；所述执行机构顶部设有与之电气连接的定位器。
[0012]进一步的，上述的防颗粒、防卡阻硬密封蝶阀，所述执行机构为气动执行机构或者电动执行机构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：结构简单，体积小，重量轻；通过密封圈一、密封圈二、密封圈三等组成的多重密封，密封性好，隔绝了介质进入间隙，防止了阀杆的卡阻、卡死现象；通过止推环的设置，保证阀板在阀体内的位置相对固定，降低摩擦，并通过阀座与阀板的弹性密封连接，保证阀板与阀座的密封性，避免外漏，提高密封性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术防颗粒、防卡阻硬密封蝶阀的结构示意图；
[0016]图2为图1的A局部放大结构示意图；
[0017]图3为图1的B局部放大结构示意图；
[0018]图中：1、阀体；101、定位槽；2、阀杆；3、阀板；4、阀座；5、执行机构；6、轴套；7、止推环；701、台阶；8、底法兰；801、凸台；9、支架；10、密封圈一；11、密封圈二；12、压圈；13、密封垫片；14、填料；15、填料压盖；16、填料压板；17、密封圈三；18、连接轴；19、夹块；20、定位器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]如图1
‑
3所示，防颗粒、防卡阻硬密封蝶阀，包括阀体1、阀杆2、阀板3、阀座4、执行机构5，所述阀杆2支承安装在阀体1上的阀杆孔内，阀杆2下端穿过阀板3并通过固定销与阀板3固定连接，上端伸出阀体1与执行机构5连接，所述阀杆2上还套设有以阀板3为中心对称设置的两个轴套6，轴套6能降低阀杆2与阀体1之间的摩擦；所述阀板3的顶部与底部还设有套设在阀杆2上的止推环7，所述止推环7上设有与阀板3配合限制阀板3位置的台阶701，保证阀板3在阀体1内的位置相对固定，并降低摩擦；所述阀体1内设有阀座4，所述阀板3与阀座4密封连接；所述阀体1底部设有底法兰8，顶端设有支架9，所述执行机构5固定在支架9上；所述止推环7与阀体1、止推环7与阀杆2之间设有密封圈一10，密封圈一10能防止颗粒介质进入阀杆2与阀体1之间的间隙，两个所述轴套6靠近阀板3的一端端面设有密封圈二11，
轴套6能压紧密封圈二11，致使密封圈二11密封，密封圈二11能防止介质进入阀杆2与轴套6之间的间隙。密封圈一10与密封圈二11组成双重密封，隔绝了介质进入间隙，防止了蝶阀的卡阻、卡死现象。
[0022]其中，如图1所示，所述阀体1上端与阀杆2之间设有填料14，所述填料14底部与位于阀板3上方的轴套6抵接，所述填料14上方设有填料压盖15，所述填料压盖15上方设有填料压板16，所述填料压板16通过螺柱螺母与阀体1连接；填料压盖15压紧填料14，致使填料14密封，填料14用于密封阀杆2使介质不外漏。所述填料压盖15与阀体1、填料压盖15与阀杆2之间设有密封圈三17。密封圈三17与填料14密封配合，保证阀杆2介质不外漏。
[0023]实施例2
[0024]基于实施例1结构的基础上，如图1、2所示，所述阀座4为金属薄板制作的环形结构，与阀板3弹性硬密封连接，阀座4截面为类弹片结构，具有弹性；所述阀体1内部设有定位阀座4的定位槽101，且所述阀座4通过固定在阀体1上的压圈12紧固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防颗粒、防卡阻硬密封蝶阀，其特征在于：包括阀体、阀杆、阀板、阀座、执行机构，所述阀杆支承安装在阀体上的阀杆孔内，阀杆下端穿过阀板并通过固定销与阀板固定连接，上端伸出阀体与执行机构连接，所述阀杆上还套设有以阀板为中心对称设置的两个轴套；所述阀板的顶部与底部还设有套设在阀杆上的止推环，所述止推环上设有与阀板配合限制阀板位置的台阶；所述阀体内设有阀座，所述阀板与阀座密封连接；所述阀体底部设有底法兰，顶端设有支架，所述执行机构固定在支架上；所述止推环与阀体、止推环与阀杆之间设有密封圈一，两个所述轴套靠近阀板的一端端面设有密封圈二。2.根据权利要求1所述的防颗粒、防卡阻硬密封蝶阀，其特征在于：所述阀座为金属薄板制作的环形结构，与阀板弹性硬密封连接；所述阀体内部设有定位阀座的定位槽，且所述阀座通过固定在阀体上的压圈紧固在定位槽中。3.根据权利要求1所述的防颗粒、防卡阻硬密封蝶阀，其特征在于：所述底法兰的顶部设有凸台，所述凸台与阀体下端的阀杆孔相适配，且凸台顶面与阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱粉华，虞俊峰，邹喜，范小娟，
申请(专利权)人：无锡鑫华控阀业有限公司，
类型：新型
国别省市：