一种防磨损的喷涂设备制造技术

技术编号:31807369 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-08 11:09
本实用新型专利技术公开了一种防磨损的喷涂设备,涉及喷涂机领域,包括箱体、涂抹机构、过滤机构,所述箱体的一侧设置有储油箱,且储油箱的底部设置有贯穿至箱体内部的排料管,所述箱体的内部设置有电机,且电机的一端设置有一号齿轮,所述一号齿轮的一端设置有丝杆,所述丝杆的外侧设置有一号滑块,且一号滑块的底部设置有喷头,所述一号滑块的一侧位于丝杆的下方设置有抽气管。本实用新型专利技术通过设置涂抹机构来使一号滑块在进行移动时进料管插入排料管的内部,从而使二号推板与进料管的一端分离,由此便可使润滑油通过伸缩杆进入进料管内,润滑油便可减小丝杆与一号滑块之间的摩擦力,以此来增加设备的使用寿命。增加设备的使用寿命。增加设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防磨损的喷涂设备


[0001]本技术涉及喷涂机领域,具体是一种防磨损的喷涂设备。

技术介绍

[0002]真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料,主要采用各种颜色的天然石粉配制而成,应用于建筑外墙的仿石材效果,因此又称液态石。
[0003]现有的真石喷涂机大多采用螺杆的转动来使喷头进行来回移动,从而对材料进行均匀喷涂,但此结构会导致传动机构的磨损较大,从而降低了设备的使用寿命,且无过滤机构,如此便会导致真石漆所散发出的气味对工人的工作环境造成影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决无过滤机构、移动时设备的磨损较大的问题,提供一种防磨损的喷涂设备。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防磨损的喷涂设备,包括箱体、涂抹机构、过滤机构,所述箱体的一侧设置有储油箱,且储油箱的底部设置有贯穿至箱体内部的排料管,所述箱体的内部设置有电机,且电机的一端设置有一号齿轮,所述一号齿轮的一端设置有丝杆,所述丝杆的外侧设置有一号滑块,且一号滑块的底部设置有喷头,所述一号滑块的一侧位于丝杆的下方设置有抽气管;
[0006]其中,所述过滤机构包括有位于箱体内部并位于电机下方的滑轨,所述滑轨的内侧设置有二号滑块,且二号滑块的一端位于一号齿轮的下方设置有二号齿轮,所述箱体的内部位于二号齿轮的下方设置有三号齿轮,且三号齿轮的一端设置有排气扇,所述排气扇的一端设置有过滤板,所述箱体的内部位于三号齿轮的一侧设置有四号齿轮,所述箱体的内部位于三号齿轮的另一侧设置有固定块,且固定块的一端设置有挡板,所述箱体的底部设置有进气管;
[0007]其中,所述涂抹机构包括有位于一号滑块顶部的进料管,所述排料管的内部设置有一号推板,且一号推板的一端设置有伸缩管,所述一号推板的一端位于伸缩管的一侧设置有贯穿至排料管另一端的连接杆,且连接杆的一端设置有二号推板,所述连接杆的外侧位于排料管的内侧设置有伸缩弹簧。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述电机通过导线与外界电源电性连接,所述一号滑块的内侧设置有与丝杆相匹配的内螺纹,所述箱体的内部设置有与一号滑块底部相契合的滑槽。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述排料管内壁的直径大于进料管外壁的直径,所述二号推板的一端与排料管接触的位置处设置有密封垫。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述三号齿轮与四号齿轮外侧的卡齿相啮合,所述二号滑块与二号齿轮通过轴承转动连接,所述二号齿轮与三号齿轮、一号齿轮外侧的卡齿相啮合。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述固定块与挡板通过转轴转动连接,所述挡板的一端设置有扭力弹簧。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述进料管于一号滑块的外侧贯穿至一号滑块的内侧,所述抽气管与排气扇通过连接管进行连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、通过设置涂抹机构来使一号滑块在进行移动时进料管插入排料管的内部,从而使二号推板与进料管的一端分离,由此便可使润滑油通过伸缩杆进入进料管内,润滑油便可减小丝杆与一号滑块之间的摩擦力,以此来增加设备的使用寿命;
[0015]2、通过设置过滤机构来使电机带动一号齿轮进行转动,一号齿轮进行转动时便会通过二号齿轮分别带动三号齿轮与四号齿轮进行转动,由此便可使三号齿轮始终向着一个方向进行转动,从而使排气扇对箱体内的异味进行抽取,同时通过过滤板对异味进行吸附。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术的一号滑块的内部结构示意图;
[0018]图3为本技术的排料管的内部结构示意图;
[0019]图4为本技术的一号齿轮与三号齿轮的连接示意图;
[0020]图5为本技术的滑轨与二号滑块的连接示意图;
[0021]图6为本技术的挡板的结构示意图。
[0022]图中:1、箱体;2、进料管;3、一号滑块;4、丝杆;5、一号齿轮;6、电机;7、滑轨;8、二号滑块;9、二号齿轮;10、三号齿轮;11、进气管;12、排气扇;13、过滤板;14、喷头;15、抽气管;16、排料管;17、储油箱;18、一号推板;19、伸缩管;20、伸缩弹簧;21、连接杆;22、二号推板;23、挡板;24、固定块;25、四号齿轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0025]请参阅图1~6,本技术实施例中,一种防磨损的喷涂设备,包括箱体1、涂抹机构、过滤机构,箱体1的一侧设置有储油箱17,且储油箱17的底部设置有贯穿至箱体1内部的排料管16,箱体1的内部设置有电机6,且电机6的一端设置有一号齿轮5,一号齿轮5的一端设置有丝杆4,丝杆4的外侧设置有一号滑块3,且一号滑块3的底部设置有喷头14,一号滑块3的一侧位于丝杆4的下方设置有抽气管15;
[0026]其中,过滤机构包括有位于箱体1内部并位于电机6下方的滑轨7,滑轨7的内侧设置有二号滑块8,且二号滑块8的一端位于一号齿轮5的下方设置有二号齿轮9,箱体1的内部位于二号齿轮9的下方设置有三号齿轮10,且三号齿轮10的一端设置有排气扇12,排气扇12的一端设置有过滤板13,箱体1的内部位于三号齿轮10的一侧设置有四号齿轮25,箱体1的内部位于三号齿轮10的另一侧设置有固定块24,且固定块24的一端设置有挡板23,箱体1的底部设置有进气管11;
[0027]其中,涂抹机构包括有位于一号滑块3顶部的进料管2,排料管16的内部设置有一号推板18,且一号推板18的一端设置有伸缩管19,一号推板18的一端位于伸缩管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防磨损的喷涂设备,包括箱体(1)、涂抹机构、过滤机构,其特征在于,所述箱体(1)的一侧设置有储油箱(17),且储油箱(17)的底部设置有贯穿至箱体(1)内部的排料管(16),所述箱体(1)的内部设置有电机(6),且电机(6)的一端设置有一号齿轮(5),所述一号齿轮(5)的一端设置有丝杆(4),所述丝杆(4)的外侧设置有一号滑块(3),且一号滑块(3)的底部设置有喷头(14),所述一号滑块(3)的一侧位于丝杆(4)的下方设置有抽气管(15);其中,所述过滤机构包括有位于箱体(1)内部并位于电机(6)下方的滑轨(7),所述滑轨(7)的内侧设置有二号滑块(8),且二号滑块(8)的一端位于一号齿轮(5)的下方设置有二号齿轮(9),所述箱体(1)的内部位于二号齿轮(9)的下方设置有三号齿轮(10),且三号齿轮(10)的一端设置有排气扇(12),所述排气扇(12)的一端设置有过滤板(13),所述箱体(1)的内部位于三号齿轮(10)的一侧设置有四号齿轮(25),所述箱体(1)的内部位于三号齿轮(10)的另一侧设置有固定块(24),且固定块(24)的一端设置有挡板(23),所述箱体(1)的底部设置有进气管(11);其中,所述涂抹机构包括有位于一号滑块(3)顶部的进料管(2),所述排料管(16)的内部设置有一号推板(18),且一号推板(18)的一端设置有伸缩管(19),所述一...

【专利技术属性】
技术研发人员:李政华
申请(专利权)人:中田建设工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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