本发明专利技术涉及光缆制造技术领域，其公开了一种阻水带导向装置及光缆加工装置，包括设置在光缆半成品放线路径一侧的限位导杆，该限位导杆上开设有第一通孔，第一通孔用于阻水带的导向输送，并使得阻水带穿过该第一通孔后能够与放线路径上的光缆半成品相交匹配，进而实现光缆半成品的包覆；该限位导杆的两端为转动设置，通过调整限位导杆与光缆半成品之间的位置，进而使得第一通孔中线与光缆轴线之间的夹角可调，进而实现阻水带与光缆半成品之间的匹配角度的可调。本申请中的阻水带导向装置整体结构较为简单，在确保限位导杆对阻水带的导向效果的同时，能够实现限位导杆与光缆半成品的快速分离，便于导向装置和其他加工装置的维修检查，大大节约光缆生产加工线的占用面积。大大节约光缆生产加工线的占用面积。大大节约光缆生产加工线的占用面积。
【技术实现步骤摘要】
一种阻水带导向装置及光缆加工装置
[0001]本专利技术涉及光缆制造
，具体涉及一种阻水带导向装置及光缆加工装置。
技术介绍
[0002]光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组实用的通信线缆组件。
[0003]传统的光缆表面需要采用如阻水带等来提高光缆的阻水性能，阻水带包装形式通常采用纵包形式，纵包形式能够大大增加光缆的阻水性能，并且纵包速度快，提高光缆的产出效率。在利用阻水带对光缆半成品进行纵包的过程中，由于包带本身质地柔软，不易成型，并且包装过程中容易出现翻转和褶皱，导致成缆后容易出现包带边缘翻折和光缆内部元件裸露等问题。
[0004]针对光缆成缆过程中阻水带等纵包问题，通常需要在缆线生产工序中增加牵引装置，并且为阻水带预留足够的牵引空间，使得阻水带在引出后能够与光缆半成品放线方向相持平并且整体处于平整状态。但是这样要求缆线加工过程中预留一段牵引空间，大大增加了缆线生产线的占用面积。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本专利技术提供了一种阻水带导向装置，用以解决现有光缆的阻水带包装线路过长占用空间大的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供一种阻水带导向装置，包括：
[0007]设置在光缆半成品放线路径一侧的限位导杆；
[0008]所述限位导杆上开设有第一通孔，用于阻水带的导向输送，使得所述阻水带穿过所述第一通孔后可与放线路径上的所述光缆半成品相交匹配；且
[0009]所述限位导杆的两端转动设置，使得所述第一通孔中线与所述光缆半成品轴线的夹角可调，依次调节所述阻水带与所述光缆半成品的匹配角度。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述限位导杆至少其中一端设有限位板，所述限位板上开设有供所述限位导杆穿过的滑槽，所述滑槽开设方向垂直于所述光缆半成品放线方向，所述限位导杆端部滑动设置在所述滑槽内。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述滑槽内滑动配合设有滑动部，所述滑动部包括容置所述限位导杆端部的容置槽体，所述容置槽体上开设有球形槽口，所述限位导杆端部对应为球形端部，所述球形端部容置于所述球形槽口内。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述滑动部还包括穿设于所述滑槽上的第一限位部，所述第一限位部与所述容置槽体转动连接，所述第一限位部穿过所述滑槽的一端还设有限位螺钉，所述限位螺钉用于所述滑动部与所述限位板的相对滑动或固定。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述阻水带至少其中一端设有一对相对设置的固定底座，两所述固定底座之间设有滑动杆，所述滑动杆上设有至少一个用于对所述限位导杆进
行限位的第二限位部。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，所述第二限位部滑动设置在所述滑动杆上，所述第二限位部为第一磁吸块，所述限位导杆上对应所述第一磁吸块设有第二磁吸块或铁块。
[0015]作为本专利技术的进一步改进，所述限位导杆沿其轴向并排开设有多个所述第一通孔。
[0016]作为本专利技术的进一步改进，多个所述第一通孔内分别用于穿设标识带、聚酯带或阻水带中的其中一种。
[0017]作为本专利技术的进一步改进，所述第一通孔的沿所述限位导杆径向宽度为0～1mm。
[0018]本专利技术还提供一种光缆加工装置，包括光缆半成品输送装置和阻水带输送装置，还包括阻水带导向装置。
[0019]上述改进技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0020]总体而言，通过本专利技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0021](1)本专利技术的阻水带导向装置，通过在立板上开设第二通孔以供光缆半成品通过，并在限位导杆上开设第一通孔供阻水带通过，并利用定位件对立板与限位导杆的位置进行限定，使得从限位导杆通过的阻水带的延伸方向与光缆半成品延伸方向之间的夹角尽可能小，便于后续阻水带对光缆半成品的包覆，大大降低阻水带包覆光缆半成品过程中出现包带边缘翻折和内部光纤单元裸露的问题。
[0022](2)本专利技术的阻水带导向装置，通过将限位导杆的一端设置为磁吸贴附形式，其另一端设置为滑动牵引形式，使得限位导杆能够在立板上相对滑动，通过调节限位导杆位置实现穿过第一通孔内阻水带与光缆半成品之间的夹角，能够适应不同直径大小的光缆半成品，并且在光缆加工故障或阻水带传输故障时，能够将限位导杆挪开，对导向装置或光缆加工装置进行快速维修。
[0023](3)本专利技术的阻水带导向装置，通过在限位导杆端部设置带有球形槽口的容置槽体，并将限位导杆端部设置为球状端部，使得限位导杆可在容置槽体内旋转，并将容置槽体与第一限位部设置为可相对转动形式，使得限位导杆能够在立板一侧的平面内任意旋转，方便限位导杆的维修和阻水带的穿设。
[0024](4)本专利技术的阻水带导向装置，通过限位导杆上第一通孔的宽度和第一通孔的数量，使得第一通孔能够对阻水带进行平整，进一步避免阻水带包覆光缆半成品中出现翻边和包覆不完全等问题；同时多个第一通孔可根据情况实现阻水带、标识带或聚酯带等的包覆，实现一机多用，完成各类带状材料的包覆角度调整和平整工作。
附图说明
[0025]图1是本专利技术实施例中阻水带导向装置的整体结构示意图；
[0026]图2是本专利技术实施例中限位板处结构示意图；
[0027]图3是本专利技术实施例中固定底座处结构示意图；
[0028]图4是本专利技术实施例中容置槽体处结构示意图；
[0029]图5是本专利技术实施例中其中一种限位导杆结构示意图；
[0030]图6是本专利技术实施例中其中一种限位导杆结构示意图；
[0031]图7是本专利技术实施例中光缆半成品加工装置流程示意图。
[0032]在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：
[0033]1、立板；2、第二通孔；3、限位导杆；4、第一通孔；5、定位件；
[0034]501、限位板；502、滑槽；503、固定底座；504、滑动杆；505、第二限位部；506、容置槽体；507、第一限位部；508、限位螺钉。
具体实施方式
[0035]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0036]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阻水带导向装置，其特征在于，包括：设置在光缆半成品放线路径一侧的限位导杆；所述限位导杆上开设有第一通孔，用于阻水带的导向输送，使得所述阻水带穿过所述第一通孔后可与放线路径上的所述光缆半成品相交匹配；且所述限位导杆的两端转动设置，使得所述第一通孔中线与所述光缆半成品轴线的夹角可调，依次调节所述阻水带与所述光缆半成品的匹配角度。2.根据权利要求1所述的阻水带导向装置，其特征在于，所述限位导杆至少其中一端设有限位板，所述限位板上开设有供所述限位导杆穿过的滑槽，所述滑槽开设方向垂直于所述光缆半成品放线方向，所述限位导杆端部滑动设置在所述滑槽内。3.根据权利要求2所述的阻水带导向装置，其特征在于，所述滑槽内滑动配合设有滑动部，所述滑动部包括容置所述限位导杆端部的容置槽体，所述容置槽体上开设有球形槽口，所述限位导杆端部对应为球形端部，所述球形端部容置于所述球形槽口内。4.根据权利要求3所述的阻水带导向装置，其特征在于，所述滑动部还包括穿设于所述滑槽上的第一限位部，所述第一限位部与所述容置槽体转动连接，所述第一限位部穿过...
【专利技术属性】
技术研发人员：丰波，刘爱华，阎浩，吴波，刘喆驰，解金芳，李萌，郭凯，
申请(专利权)人：长飞光纤光缆股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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