一种预混式节能环保燃气燃烧器装置制造方法及图纸

技术编号:31806391 阅读:12 留言:0更新日期:2022-01-08 11:08
本实用新型专利技术公开了一种预混式节能环保燃气燃烧器装置,包括鼓风机、燃烧室和预混室,所述预混室的内部设置有预混机构,所述预混机构包括电机,所述电机输出轴的一端固定连接有旋转杆,所述旋转杆的底端贯穿预混室并延伸至预混室的内部,所述旋转杆的表面固定连接有蜗杆套筒,本实用新型专利技术涉及燃气燃烧器技术领域。该预混式节能环保燃气燃烧器装置,燃气与空气进入旋流筒后,通过电机带动旋转杆进行转动,旋转杆通过蜗轮和蜗杆套筒带动转动杆和旋流筒进行转动,将燃气与空气进行预先混合,且转动时的旋流筒方便将燃气与空气进行扰流,使其混合的更加均匀,从而保证燃料在燃烧区的热量均匀的释放,减少氮氧化物的产生,节能环保。节能环保。节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种预混式节能环保燃气燃烧器装置


[0001]本技术涉及燃气燃烧器
,具体为一种预混式节能环保燃气燃烧器装置。

技术介绍

[0002]燃烧器是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称,燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种,多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀,耐高温的材料制成,一个设计良好的燃烧器应具有原子化效率高、噪声小、火焰稳定的性能,根据所用燃气和助燃气的种类不同,燃烧器缝隙的长度,宽度各有不同,一般燃烧器上都标注有适用的燃气和助燃气。
[0003]目前燃气与空气在进入燃气燃烧器时,一般不进行预先混合或通过静态旋流板进行混合,混合不够均匀,导致燃气点燃后,温度分布不均,提高氮氧化物的含量,对环境造成不良影响。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种预混式节能环保燃气燃烧器装置,解决了燃气与空气在进入燃气燃烧器时,一般不进行预先混合或通过静态旋流板进行混合,混合不够均匀,后续点燃后对环境造成不良影响的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种预混式节能环保燃气燃烧器装置,包括鼓风机、燃烧室和预混室,所述预混室的内部设置有预混机构。
[0006]所述预混机构包括电机,所述电机输出轴的一端固定连接有旋转杆,所述旋转杆的底端贯穿预混室并延伸至预混室的内部,所述旋转杆的表面固定连接有蜗杆套筒,所述预混室内壁两侧的顶部与底部均固定连接有支撑杆,两个所述支撑杆相对的一侧之间固定连接有环形板,两个所述环形板相对的一侧之间转动连接有转动杆,且转动杆表面的左侧固定连接有与蜗杆套筒相啮合的蜗轮,所述转动杆的表面固定连接有旋流筒,且旋流筒的内部开设有旋流通道。
[0007]优选的,所述预混室内壁右侧的顶部与底部之间固定连接有滤网,所述旋流筒的左侧固定连接有活性炭吸附网。
[0008]优选的,所述电机的底部通过固定座与预混室的顶部固定连接,所述旋转杆延伸至预混室内部的一端与预混室内壁的底部转动连接。
[0009]优选的,所述鼓风机的出风口通过法兰盘与预混室的右侧固定连接,所述预混室的左侧与燃烧室的右侧固定连接。
[0010]优选的,所述预混室顶部的右侧连通有燃气管道,所述燃气管道的内部固定连接有阀门。
[0011]优选的,所述旋流筒位于蜗轮的右侧。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种预混式节能环保燃气燃烧器装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0014](1)、该预混式节能环保燃气燃烧器装置,通过预混室的内部设置有预混机构,燃气与空气进入旋流筒后,通过电机带动旋转杆进行转动,旋转杆通过蜗轮和蜗杆套筒带动转动杆和旋流筒进行转动,将燃气与空气进行预先混合,且转动时的旋流筒方便将燃气与空气进行扰流,使其混合的更加均匀,从而保证燃料在燃烧区的热量均匀的释放,减少氮氧化物的产生,节能环保。
[0015](2)、该预混式节能环保燃气燃烧器装置,通过预混室内壁右侧的顶部与底部之间固定连接有滤网,旋流筒的左侧固定连接有活性炭吸附网,空气进入预混室时,通过滤网将其中的杂质灰尘进行过滤,同时预混合后的燃气与空气通过旋流筒后的活性炭吸附网,将其中的有害物质等进行过滤吸附,使用过程中更加洁净,保护了环境。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的立体图;
[0017]图2为本技术结构的剖视图;
[0018]图3为本技术旋流筒结构的侧视图;
[0019]图4为本技术旋流筒结构的立体图。
[0020]图中:1鼓风机、2燃烧室、3预混室、4预混机构、41电机、42旋转杆、43蜗杆套筒、44支撑杆、45环形板、46转动杆、47蜗轮、48旋流筒、49旋流通道、5滤网、6活性炭吸附网、7燃气管道、8阀门。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种预混式节能环保燃气燃烧器装置,包括鼓风机1、燃烧室2和预混室3,鼓风机1通过外部开关控制,并通过导线与外部电源连接,预混室3的内部设置有预混机构4。
[0023]预混机构4包括电机41,电机41通过外部开关控制,并通过导线与外部电源连接,电机41输出轴的一端固定连接有旋转杆42,旋转杆42的底端贯穿预混室3并延伸至预混室3的内部,旋转杆42的表面固定连接有蜗杆套筒43,预混室3内壁两侧的顶部与底部均固定连接有支撑杆44,两个支撑杆44相对的一侧之间固定连接有环形板45,环形板45的周围设置四根支撑杆44,将环形板45固定在预混室3内,两个环形板45相对的一侧之间转动连接有转动杆46,且转动杆46表面的左侧固定连接有与蜗杆套筒43相啮合的蜗轮47,转动杆46的表面固定连接有旋流筒48,且旋流筒48的内部开设有旋流通道49,旋流通道49设置有多个,呈环形分布在旋流筒48内部。
[0024]预混室3内壁右侧的顶部与底部之间固定连接有滤网5,通过滤网5将空气中的杂质灰尘进行过滤,旋流筒48的左侧固定连接有活性炭吸附网6,活性炭吸附网6将混合气体
中的有害物质等进行过滤吸附,使用过程中更加洁净,保护了环境,电机41的底部通过固定座与预混室3的顶部固定连接,旋转杆42延伸至预混室3内部的一端与预混室3内壁的底部转动连接,鼓风机1的出风口通过法兰盘与预混室3的右侧固定连接,预混室3的左侧与燃烧室2的右侧固定连接,预混室3顶部的右侧连通有燃气管道7,燃气管道7的内部固定连接有阀门8,旋流筒48位于蜗轮47的右侧,该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
[0025]使用时,启动鼓风机1,将空气送入预混室3中,同时打开燃气管道7的阀门8,将燃气输送至预混室3中,燃气与空气进入旋流筒48的旋流通道49中进行混合,同时启动电机41,带动旋转杆42进行转动,旋转杆42带动蜗杆套筒43进行转动,蜗杆套筒43通过蜗轮47带动转动杆46和旋流筒48进行转动,旋流筒48转动对燃气与空气进一步进行扰流,使其混合的更加均匀,不需要燃气进入时,关闭燃气管道7的阀门8即可,方便节能,空气进入预混室3时,通过滤网5将其中的杂质灰尘进行过滤,燃气与空气预混合后,通过旋流筒48后的活性炭吸附网6流出,活性炭吸附网6将其中的有害物质等进行过滤吸附,使用过程中更加洁净,保护了环境。
[0026]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预混式节能环保燃气燃烧器装置,包括鼓风机(1)、燃烧室(2)和预混室(3),其特征在于:所述预混室(3)的内部设置有预混机构(4);所述预混机构(4)包括电机(41),所述电机(41)输出轴的一端固定连接有旋转杆(42),所述旋转杆(42)的底端贯穿预混室(3)并延伸至预混室(3)的内部,所述旋转杆(42)的表面固定连接有蜗杆套筒(43),所述预混室(3)内壁两侧的顶部与底部均固定连接有支撑杆(44),两个所述支撑杆(44)相对的一侧之间固定连接有环形板(45),两个所述环形板(45)相对的一侧之间转动连接有转动杆(46),且转动杆(46)表面的左侧固定连接有与蜗杆套筒(43)相啮合的蜗轮(47),所述转动杆(46)的表面固定连接有旋流筒(48),且旋流筒(48)的内部开设有旋流通道(49)。2.根据权利要求1所述的一种预混式节能环保燃气燃烧器装置,其特征在于:所述预混室(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李明薛冰
申请(专利权)人:武汉长天福瑞达科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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