一种烟气双回流式燃烧器制造技术

本实用新型专利技术属于燃烧器技术领域，尤其为一种烟气双回流式燃烧器，包括燃烧仓，所述燃烧仓的一侧固定安装有燃烧器，所述燃烧器的外表面活动连接有电机，所述燃烧器的顶部固定安装有回流管，所诉燃烧仓的一侧固定安装有排放管，所述排放管与回流管固定连接。本实用新型专利技术在使用时，通过设有的空气导流装置，在燃烧器进行使用时，通过分流斗，可以将由电机带动第一风扇旋转；所产生的空气进行分隔开，一部分由分流斗的中间管道，通过内空气导流中间的带有角度叶片上，吹出旋转的空气，一部分由分流斗外部直接吹到外空气导流带有角度叶片上，吹出旋转的空气，这样可以使天然气燃烧管中出来的天然气能够和空气充分接触，提高天然气的燃烧水平。烧水平。烧水平。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气双回流式燃烧器


[0001]本技术属于燃烧器
，具体涉及一种烟气双回流式燃烧器。

技术介绍

[0002]燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀，耐高温的材料制成。燃烧器的作用是通过火焰燃烧使试样原子化。被雾化的试液进入燃烧器，在火焰温度和火焰气氛作用下，经过干燥、熔融、蒸发、离解等过程，产生大量的基态原子，以及部分激发态原子、离子和分子。
[0003]燃烧器在使用燃料燃烧时，会容易出现燃烧不充分的问题，这样容易使燃料在燃烧过程中造成浪费，同时现有的普通燃烧器在燃烧过程中产生的氧化物对环境影响较大，因此需要对现有的燃烧器就行创新，降低氧化物的排放，减少对环境的破坏。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种烟气双回流式燃烧器，具有充分燃烧，降低污染的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括燃烧仓，所述燃烧仓的一侧固定安装有燃烧器，所述燃烧器的外表面活动连接有电机，所述燃烧器的顶部固定安装有回流管，所诉燃烧仓的一侧固定安装有排放管，所述排放管与回流管固定连接。
[0006]作为本技术的一种烟气双回流式燃烧器优选技术方案，所述燃烧仓的内部开设有燃烧仓内腔，所述燃烧仓内腔的外表面固定安装有回流挡板。
[0007]作为本技术的一种烟气双回流式燃烧器优选技术方案，所述回流管的内部开设有回流管内腔，所述回流管内腔的一侧固定安装有第二风扇。
[0008]作为本技术的一种烟气双回流式燃烧器优选技术方案，所述燃烧器的顶部开设有开设有回流管孔，所述回流管孔的外表面固定连接有回流管，所述燃烧器的底部开设有天然气管孔，所述天然气管孔的外表面固定连接有天然气管，所述燃烧器的一侧开设有空气入口，所述燃烧器的外表面固定安装有连接板，所述连接板外表面开设有连接孔。
[0009]作为本技术的一种烟气双回流式燃烧器优选技术方案，所述燃烧器的内部开设有燃烧器内腔，所述燃烧器内腔的背部固定安装有第一风扇，所述天然气管的外表面固定安装有空气导流装置。
[0010]作为本技术的一种烟气双回流式燃烧器优选技术方案，所述天然气管的一侧固定安装有天然气燃烧管。
[0011]作为本技术的一种烟气双回流式燃烧器优选技术方案，所述空气导流装置包括有分流斗，所述分流斗的外表面开设有天然气燃烧管孔，所述分流斗的外表面固定安装有连接杆，所述连接杆的一侧固定安装有外空气导流，所述分流斗的内部固定安装有内空气导流，所述内空气导流的外表面固定安装有点火装置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术在使用时，通过设有的空气导流装置，在燃烧器进行使用时，通过分流斗，可以将由电机带动第一风扇旋转；所产生的空气进行分隔开，一部分由分流斗的中间管道，通过内空气导流中间的带有角度叶片上，吹出旋转的空气，一部分由分流斗外部直接吹到外空气导流带有角度叶片上，吹出旋转的空气，这样可以使天然气燃烧管中出来的天然气能够和空气充分接触，提高天然气的燃烧水平。
[0014]2、本技术在使用时，通过设有的燃烧仓，在燃烧器使用时，通过燃烧仓内腔中固定安装的回流挡板可以使燃烧过后的部分烟气在回流挡板的阻挡作用下出现内循环，能够提高天然气的利用率，使燃烧的产生的烟气再次参与到燃烧过程中，可以减少氮氧化合物的排除。
[0015]3、本技术在使用时，通过设有的回流管，在燃烧器使用时，可以通过第二风扇将排放管中排除的一部分烟气输送到燃烧器的燃烧器内腔中与空气混合，可以减少空气中氧气的含量来减少燃烧时氮氧化合物的排放，通过控制第二风扇的风速可以控制烟气回流的量，来调节燃烧器内腔空气中氧气含量的的比例，来达到最佳效果。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的半剖结构示意图；
[0019]图3为本技术的局部放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的燃烧器结构结构示意图；
[0021]图5为本技术的天然气输送管结构示意图；
[0022]图6为本技术的空气方向装置结构示意图；
[0023]图7为本技术的空气方向装置背部结构示意图。
[0024]图中：1、燃烧仓；101、回流挡板；102、燃烧仓内腔；2、燃烧器；201、第一风扇；202、空气入口；203、回流管孔；204、连接板；205、连接孔；206、空气导流装置；2061、分流斗；2062、连接杆；2063、内空气导流；2064、外空气导流；2065、天然气燃烧管孔；2066、点火装置；207、天然气管；2071、天然气燃烧管；208、天然气管孔；209、燃烧器内腔；3、电机；4、回流管；401、第二风扇；402、回流管内腔；5、排放管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
‑
7，本技术提供以下技术方案：一种烟气双回流式燃烧器，包括燃烧仓1，燃烧仓1的一侧固定安装有燃烧器2，燃烧器2的外表面活动连接有电机3，燃烧器2的
顶部固定安装有回流管4，所诉燃烧仓1的一侧固定安装有排放管5，排放管5与回流管4固定连接。
[0028]其中，燃烧仓1的内部开设有燃烧仓内腔102，燃烧仓内腔102的外表面固定安装有回流挡板101。
[0029]其中，回流管4的内部开设有回流管内腔402，回流管内腔402的一侧固定安装有第二风扇401。
[0030]如图1
‑
3所示：在具体使用时，通过燃烧仓内腔102中固定安装的回流挡板101可以使燃烧过后的部分烟气在回流挡板101的阻挡作用下出现内循环，通过第二风扇401将排放管5中排除的一部分烟气输送到燃烧器2的燃烧器内腔209中与空气混合，可以减少空气中氧气的含量来减少燃烧时氮氧化合物的排放，通过控制第二风扇401的风速可以控制烟气回流的量，来调节燃烧器内腔209空气中氧气含量的的比例，通过俩种循环方式的共同作用下可以将空气中氧气含量控制在一定比例，提高燃烧的同时降低污染物的排放。
[0031]其中，燃烧器2的顶部开设有开设有回流管孔203，回流管孔203的外表面固定连接有回流管4，燃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气双回流式燃烧器，包括燃烧仓(1)，其特征在于：所述燃烧仓(1)的一侧固定安装有燃烧器(2)，所述燃烧器(2)的外表面活动连接有电机(3)，所述燃烧器(2)的顶部固定安装有回流管(4)，所诉燃烧仓(1)的一侧固定安装有排放管(5)，所述排放管(5)与回流管(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种烟气双回流式燃烧器，其特征在于：所述燃烧仓(1)的内部开设有燃烧仓内腔(102)，所述燃烧仓内腔(102)的外表面固定安装有回流挡板(101)。3.根据权利要求1所述的一种烟气双回流式燃烧器，其特征在于：所述回流管(4)的内部开设有回流管内腔(402)，所述回流管内腔(402)的一侧固定安装有第二风扇(401)。4.根据权利要求1所述的一种烟气双回流式燃烧器，其特征在于：所述燃烧器(2)的顶部开设有开设有回流管孔(203)，所述回流管孔(203)的外表面固定连接有回流管(4)。5.根据权利要求1所述的一种烟气双回流式燃烧器，其特征在于：所述燃烧器(2)的底部开设有天然气管孔(208)，所述天然气管孔(208)的外表面固定连接有天然气管(207)，所述燃烧器(2)的一侧开设有空气入口(202)。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：薛冰，张明华，刘运双，胡光勇，
申请(专利权)人：武汉长天福瑞达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：