一种新型喷嘴制造技术

本实用新型专利技术涉及燃气锅炉技术领域的一种新型喷嘴，包括燃气管和圆筒状的空气管，空气管内沿空气流动方向依次设有配气段、稳燃段和扰动段，燃气管的进气端从配气段的侧壁引入，配气段末端设有配气盘，稳燃段设有耐高温金属反射弧板和点火孔，点火孔内设有可拔出的点火器，燃气管的出气端穿过配气盘并与空气管同轴设置，且燃气管的出气端设有锥形喷头，锥形喷头上均布有喷孔，配气盘上至少设有两圈均流孔，配气盘上最内圈的均气孔的排气口向喷孔倾斜，耐高温金属反射弧板的弧形面与锥形喷头相对应，扰动段的侧壁上设有循环高温烟气喷管。本实用新型专利技术的有益效果是，装置结构简单，操作方便，能够实现燃气低氮燃烧的同时，保证燃气的燃烧效率。的燃烧效率。的燃烧效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型喷嘴


[0001]本技术属于燃气锅炉
，具体地，涉及一种新型喷嘴。

技术介绍

[0002]燃气锅炉包括燃气开水锅炉、燃气热水锅炉、燃气蒸汽锅炉等，其中燃气热水锅炉也称燃气采暖锅炉和燃气洗浴锅炉，燃气锅炉顾名思义指的是燃料为燃气的锅炉，燃气锅炉和燃油锅炉、电锅炉比较起来更加经济，所以大多数人们都选择了燃气锅炉作为蒸汽、采暖、洗浴用的锅炉设备。
[0003]喷嘴是实现燃气锅炉点火和稳定燃烧的重要部件，随着环保标准的要求越来越高，市面上出现了低氮燃烧器喷嘴，然而，现有的低氮燃烧器喷嘴在提高低氮燃烧效果的同时降低了燃烧效率，增加了燃气消耗，因此有待加以改进。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种新型喷嘴，包括燃气管和圆筒状的空气管，所述空气管内沿空气流动方向依次设有配气段、稳燃段和扰动段，所述燃气管的进气端从配气段的侧壁引入，所述配气段末端设有配气盘，所述稳燃段内设有耐高温金属反射弧板和点火孔，所述点火孔内设有可拔出的点火器，所述燃气管的出气端穿过配气盘并与空气管同轴设置，且燃气管的出气端设有锥形喷头，所述锥形喷头上均布有喷孔，所述配气盘上至少设有两圈均流孔，且配气盘上最内圈的均气孔的排气口向喷孔倾斜，所述耐高温金属反射弧板的弧形面与锥形喷头相对应，所述扰动段的侧壁上设有循环高温烟气喷管，且所述循环高温烟气喷管的轴线与空气管的轴线不相交。
[0005]优选的，所述循环高温烟气喷管为两个，两个所述循环高温烟气喷管对称设置于扰动段的两侧，用于加强高温烟气的扰动，减少氮氧化物的排放。
[0006]优选的，所述循环高温烟气喷管沿所述扰动段的侧壁切线方向延伸，旋流效果好，扰动能力强，有助于减少氮氧化物的排放。
[0007]优选的，所述空气管的配气段内还设有燃气管支撑架，所述燃气管支撑架包括支撑杆和支撑套，所述支撑套与空气管同轴设置且套设在燃气管上，且支撑套设置在配气段内远离配气盘的一端，所述支撑杆的一端与支撑套外壁相连接，另一端与空气管的内壁相连接。通过燃气管支撑架保证燃气管在空气管内的稳定性。
[0008]优选的，所述耐高温金属反射弧板采用耐高温不锈钢板，不锈钢板由于其表面光滑度高，近似于反射镜，可以将散发至稳燃段边缘的热量发射回锥形喷头，大幅降低向外散失的热量，从而提高点火效率，保证稳燃效果，提高燃烧效率。
[0009]本技术还包括能够使该新型喷嘴正常使用的其它装置或组件，均为本领域的常规技术手段；另外，本技术中未加限定的装置和组件均采用本领域中的常规技术手段，如点火器。
[0010]本技术的工作原理是，本装置通过将燃气管同轴设置在空气管内，使锥形喷
头出口的燃气与配气盘出口的空气充分混合，有助于提高点火效率，并保证燃烧的稳定性，通过在稳燃段内设置耐高温金属反射弧板，可将稳燃段内的辐射热量发射向锥形喷头，提高点火效率和稳燃效果，保证燃烧效率，通过在点火孔内设置可拔出的点火器，可方便在点火后退出点火器，保证点火器的使用寿命，使配气盘上最内圈的均气孔的排气口向喷孔倾斜，有助于快速补充燃气燃烧所需要的空气，提高燃烧效率。通过在扰动段的侧壁上设有循环高温烟气喷管，且循环高温烟气喷管的轴线与空气管的轴线不相交，可通过循环高温烟气加强火焰扰动的同时，降低过量空气系数，提高燃烧效率并抑制氮氧化物的生成。
[0011]本技术的有益效果是，装置结构简单，操作方便，能够实现燃气低氮燃烧的同时，保证燃气的燃烧效率。
附图说明
[0012]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0013]图1是实施例中本技术的整体结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合本技术实施例中的附图以及具体实施例对本技术进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
[0015]实施例
[0016]如图1所示，本技术提供了一种新型喷嘴，包括燃气管1和圆筒状的空气管2，所述空气管2内沿空气流动方向依次设有配气段2
‑
1、稳燃段2
‑
2和扰动段2
‑
3，所述燃气管1的进气端从配气段2
‑
1的侧壁引入，所述配气段2
‑
1末端设有配气盘3，所述稳燃段2
‑
2内设有耐高温金属反射弧板4和点火孔，所述点火孔内设有可拔出的点火器5，所述燃气管1的出气端穿过配气盘3并与空气管2同轴设置，且燃气管1的出气端设有锥形喷头6，所述锥形喷头6上均布有喷孔，所述配气盘3上设有两圈均流孔，且配气盘3上最内圈的均气孔的排气口向喷孔倾斜，所述耐高温金属反射弧板4的弧形面与锥形喷头6相对应，所述扰动段2
‑
3的侧壁上设有循环高温烟气喷管7，且所述循环高温烟气喷管7的轴线与空气管2的轴线不相交。
[0017]所述循环高温烟气喷管7为两个，两个所述循环高温烟气喷管7对称设置于扰动段2
‑
3的两侧，用于加强高温烟气的扰动，减少氮氧化物的排放。
[0018]所述循环高温烟气喷管7沿所述扰动段2
‑
3的侧壁切线方向延伸，旋流效果好，扰动能力强，有助于减少氮氧化物的排放。
[0019]所述空气管2的配气段2
‑
1内还设有燃气管支撑架8，所述燃气管支撑架8包括支撑杆和支撑套，所述支撑套与空气管2同轴设置且套设在燃气管1上，且支撑套设置在配气段2
‑
1内远离配气盘3的一端，所述支撑杆的一端与支撑套外壁相连接，另一端与空气管2的内壁相连接。通过燃气管支撑架8保证燃气管1在空气管2内的稳定性。
[0020]所述耐高温金属反射弧板4采用耐高温不锈钢板，不锈钢板由于其表面光滑度高，近似于反射镜，可以将散发至稳燃段2
‑
2边缘的热量发射回锥形喷头6，大幅降低向外散失的热量，从而提高点火效率，保证稳燃效果，提高燃烧效率。
[0021]本技术的工作原理是，本装置通过将燃气管1同轴设置在空气管2内，使锥形喷头6出口的燃气与配气盘3出口的空气充分混合，有助于提高点火效率，并保证燃烧的稳定性，通过在稳燃段2
‑
2内设置耐高温金属反射弧板4，可将稳燃段2
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2内的辐射热量发射向锥形喷头6，提高点火效率和稳燃效果，保证燃烧效率，通过在点火孔内设置可拔出的点火器5，可方便在点火后退出点火器5，保证点火器5的使用寿命，使配气盘3上最内圈的均气孔的排气口向喷孔倾斜，有助于快速补充燃气燃烧所需要的空气，提高燃烧效率。通过在扰动段2
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3的侧壁上设有循环高温烟气喷管7，且循环高温烟气喷管7的轴线与空气管2的轴线不相交，可通过循环高温烟气加强火焰扰动的同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型喷嘴，其特征在于：包括燃气管和圆筒状的空气管，所述空气管内沿空气流动方向依次设有配气段、稳燃段和扰动段，所述燃气管的进气端从配气段的侧壁引入，所述配气段末端设有配气盘，所述稳燃段设有耐高温金属反射弧板和点火孔，所述点火孔内设有可拔出的点火器，所述燃气管的出气端穿过配气盘并与空气管同轴设置，且燃气管的出气端设有锥形喷头，所述锥形喷头上均布有喷孔，所述配气盘上至少设有两圈均流孔，且配气盘上最内圈的均气孔的排气口向喷孔倾斜，所述耐高温金属反射弧板的弧形面与锥形喷头相对应，所述扰动段的侧壁上设有循环高温烟气喷管，且所述循环高温烟气喷管的轴线与空气管的轴线不相交。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：董本万，任霞，邱晓川，权磊，赵春印，李晓，韩海江，周宁，
申请(专利权)人：河南省锅炉压力容器安全检测研究院，
类型：新型
国别省市：