本实用新型专利技术公开了一种建筑铝膜板加工用紧固装置，包括操作台，所述操作台上开设有至少两条滑槽；两所述滑槽之间且在所述操作台上等距设有若干限位孔，且所述滑槽内滑动有滑块；所述滑块上连接有壳体，所述壳体上一体成型有承载块；所述壳体内设有弹性件，所述弹性件的一端连接有与所述承载块配合的夹持组件，所述夹持组件的一端延伸至所述壳体的外部并连接有用于与所述限位孔配合的限位柱；所述夹持组件上螺接有连接件，所述连接件上固定有推杆，所述推杆的一端贯穿所述壳体并延伸至外部。解决了现有的紧固装置只能对特定的长度和厚度的铝膜板进行固定，在现场的加工过程中，难以根据现场的实际情况，对不同型号的铝膜板进行固定的问题。进行固定的问题。进行固定的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑铝膜板加工用紧固装置
[0001]本技术涉及建筑铝模板加工设备
，具体为一种建筑铝膜板加工用紧固装置。
技术介绍
[0002]随着现代技术与工艺的不断创新发展，新型的建筑材料正在不断取代传统的材料而被应用在建筑行业，像铝合金模板就是其中的一种新型材料，该材料具有重量轻、强度高、耐腐蚀、易回收等优点，同时还具有安装方便、尺寸精度高等诸多优点，正在被广泛推广应用于建筑行业；
[0003]铝模板在建筑行业的应用，提高了建筑行业的整体施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多，现有的铝膜板在打孔过程中需要使用到紧固装置，但是现有的紧固装置只能对特定的长度和厚度的铝膜板进行固定，在现场的加工过程中，难以根据现场的实际情况，对不同型号的铝膜板进行固定；
[0004]为此，我们提出一种建筑铝膜板加工用紧固装置。
技术实现思路
[0005]本技术为解决上述技术问题，提供一种建筑铝膜板加工用紧固装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种建筑铝膜板加工用紧固装置，包括操作台，所述操作台上开设有至少两条滑槽；两所述滑槽之间且在所述操作台上等距设有若干限位孔，且所述滑槽内滑动有滑块；所述滑块上连接有壳体，所述壳体上一体成型有承载块；所述壳体内设有弹性件，所述弹性件的一端连接有与所述承载块配合的夹持组件，所述夹持组件的一端延伸至所述壳体的外部并连接有用于与所述限位孔配合的限位柱；所述夹持组件上螺接有连接件，所述连接件上固定有推杆，所述推杆的一端贯穿所述壳体并延伸至外部。
[0008]本紧固装置，通过在操作台上开设滑槽，使得壳体能在操作台上进行滑动，从而使得该设备能够适应不同长度的建筑铝模板；同时通过限位柱和限位孔的配合，能够有效对壳体进行限位；其中在壳体内部设置弹性件，通过弹性件的弹力来对夹持组件进行限位，通过与承载块的配合，以夹持不同厚度的材料，该装置操作简单，且能够根据实际情况，适应不同长度和厚度的铝模板，极大的提高了设备的工作效率。
[0009]优选的，所述壳体的数量为两个，两所述壳体相对的一面均一体成型有承载块。
[0010]通过设置两个壳体和承载块，方便放置待加工的铝模板。
[0011]优选的，所述壳体的顶部固定有推动把手。
[0012]通过设置推动把手，方便工作人员通过推动把手，推动壳体在滑槽上进行左右移动，从而适应不同长度的铝模板。
[0013]优选的，所述夹持组件包括可升降连接在所述壳体内部的柱体，所述柱体的上端与下端分别一体成型有限位块一和限位块二；所述限位块一的上端面连接有弹性件；所述
限位块一与所述限位块二均延伸至所述柱体的外部；所述限位块一面向所述承载块的一面连接有柔性垫；所述限位块二的下端面连接有限位柱。
[0014]通过在壳体内设置可升降的柱体，且柱体上端与下端分别一体成型有限位块一和限位块二，其中限位块一的上端面连接有弹性件，通过弹性件的弹力作用，推动限位块一、柱体和限位块二向下移动，通过限位块一与承载块的配合，来对铝模板进行夹持，同时通过限位块二和限位柱的配合，来对整个壳体进行限位。
[0015]优选的，所述柱体、所述限位块一和所述限位块二构成一个Z型件。
[0016]优选的，所述壳体上开设有供所述推杆上下移动的活动孔。
[0017]通过开设活动孔，方便推杆上下移动，从而带动柱体挤压弹性件，并完成升降运动。
[0018]优选的，所述壳体上开设有两个供所述夹持组件上下移动的条形槽。
[0019]通过开设条形槽，方便夹持组件中的限位块一和限位块二，进行上下移动。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0021]1、本技术通过与现有技术相比，通过开设滑槽，方便调节壳体之间的距离，从而适应不同长度的铝模板；2、本技术通过在操作台上开设限位孔，通过与夹持组件上的限位柱进行配合，可以有效对壳体进行限位，避免发生位移的情况；3、本技术通过在壳体内部安装弹性件，并在弹性件上连接与承载块配合的夹持组件，能够有效对不同厚度的铝模板进行夹持，从而提高了设备的夹持效果。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术正面示意图；
[0024]图3为本技术俯视图；
[0025]图4为本技术中壳体内部示意图。
[0026]图中：1、操作台；11、滑槽；12、限位孔；2、壳体；21、承载块；22、推动把手；23、活动孔；3、弹性件；4、柱体；41、限位块一；42、限位块二；421、限位柱；5、滑块；6、连接件；61、推杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例一
[0029]请参阅图1
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图4，一种建筑铝膜板加工用紧固装置，包括操作台1，操作台1上开设有至少两条滑槽11；两滑槽11之间且在操作台1上等距设有若干限位孔12，且滑槽11内滑动有滑块5；滑块5上连接有壳体2，壳体2上一体成型有承载块21；壳体2内设有弹性件3，弹性件3的一端连接有与承载块21配合的夹持组件，夹持组件的一端延伸至壳体2的外部并连接有用于与限位孔12配合的限位柱421；夹持组件上螺接有连接件6，连接件6上固定有推杆
61，推杆61的一端贯穿壳体2并延伸至外部。
[0030]当工作人员需要对待加工的铝模板进行夹持时，通过推杆61和连接件6的配合，推动柱体4向上挤压弹性件3，当柱体4向上移动时，限位块一41远离承载块21，限位块二42带动限位柱421远离限位孔12，此时，工作人员将铝模板放置在承载块21上，并通过推动把手22推动壳体2在滑槽11内滑动；当移动到合适位置后，停止对推杆61用力，弹性件3的弹力作用推动柱体4向下移动，此时限位块一41与承载块21配合，对铝模板进行夹持，同时限位块二42带动限位柱421延伸至限位孔12中，完成对壳体2的限位。
[0031]优选的，壳体2的数量为两个，两壳体2相对的一面均一体成型有承载块21。
[0032]通过设置两个壳体2和承载块21，方便放置待加工的铝模板。
[0033]优选的，壳体2的顶部固定有推动把手22。
[0034]通过设置推动把手22，方便工作人员通过推动把手22，推动壳体2在滑槽11上进行左右移动，从而适应不同长度的铝模板。
[0035]优选的，夹持组件包括可升降连接在壳体2内部的柱体4，柱体4的上端与下端分别一体成型有限位块一41和限位块二42；限位块一41的上端面连接有弹性件3；限位块一41与限位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑铝膜板加工用紧固装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)上开设有至少两条滑槽(11)；两所述滑槽(11)之间且在所述操作台(1)上等距设有若干限位孔(12)，且所述滑槽(11)内滑动有滑块(5)；所述滑块(5)上连接有壳体(2)，所述壳体(2)上一体成型有承载块(21)；所述壳体(2)内设有弹性件(3)，所述弹性件(3)的一端连接有与所述承载块(21)配合的夹持组件，所述夹持组件的一端延伸至所述壳体(2)的外部并连接有用于与所述限位孔(12)配合的限位柱(421)；所述夹持组件上螺接有连接件(6)，所述连接件(6)上固定有推杆(61)，所述推杆(61)的一端贯穿所述壳体(2)并延伸至外部。2.根据权利要求1所述的一种建筑铝膜板加工用紧固装置，其特征在于：所述壳体(2)的数量为两个，两所述壳体(2)相对的一面均一体成型有承载块(21)。3.根据权利要求1所述的一种建筑铝膜板加工用紧固装置，其特征在于：所述壳体(2)的顶部固定有推...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑国云，王建军，张坚，李东东，
申请(专利权)人：湖北省建工第五建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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