一种机械制造自动化钻孔装置制造方法及图纸

技术编号:31798667 阅读:19 留言:0更新日期:2022-01-08 10:59
本实用新型专利技术涉及机械制造技术领域,尤其是一种机械制造自动化钻孔装置,包括加工台,所述加工台上方固定安装有打孔机,所述加工台上方放置有上板,所述上板上方开设有打孔横槽,且打孔横槽位于打孔机的电转正下方,所述上板上方放置有板材,所述上板上方两侧均设置有夹持机构,所述夹持机构用于对板材进行夹持。该钻孔装置通过将需要打孔的板材放置在上板上方,通过夹持机构能够对板材进行夹持。通过夹持机构能够对板材进行夹持。通过夹持机构能够对板材进行夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种机械制造自动化钻孔装置


[0001]本技术涉及机械制造
,尤其涉及一种机械制造自动化钻孔装置。

技术介绍

[0002]机械制造指从事各种动力机械及其他机械设备等生产的工业部门,机械制造过程中需要板材,板材按材质分类可分为实心板、夹板、纤维板、装饰面板、金属板等等,板材进行安装时需要将螺栓穿过板孔来进行安装,以此板材在安装前需要对其进行钻孔处理。
[0003]现有的钻孔装置通常采用手摁住板材,再通过操控打孔机来对板材进行钻孔,通过手摁住板材容易在钻孔时发生滑动,而且现有的板材有时需要在其上方进行间隔钻孔,通过人工对板材进行移动,多个钻孔之间的距离会产生一定的误差,为此我们提出了一种机械制造自动化钻孔装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在多个钻孔之间的距离会有误差的缺点,而提出的一种机械制造自动化钻孔装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]设计一种机械制造自动化钻孔装置,包括加工台和打孔机,所述打孔机固定安装在加工台上方,所述加工台上方固定安装有打孔机,所述加工台上方放置有上板,所述上板上方开设有打孔横槽,且打孔横槽位于打孔机的电钻正下方,所述上板上方放置有板材,所述上板上方两侧均设置有夹持机构,所述上板下方两侧与加工台之间设置有滑动机构,所述上板一侧固定有连接板一端,所述连接板另一端固定有拉环,所述连接板上间隔开设有多个限位孔,所述连接板与加工台之间设置有限位机构。
[0007]优选的,所述夹持机构包括挡板和两个滑杆,所述挡板放置在上板上方一侧,两个所述滑杆固定在上板上方一侧,所述滑杆一端穿过挡板并向上延伸,且滑杆一端固定有杆限位板,所述滑杆外套设有上弹簧,所述上弹簧一端固定在挡板上方,所述上弹簧另一端固定在杆限位板下方。
[0008]优选的,所述挡板上方固定有拉把手
[0009]优选的,所述滑动机构包括滑槽和两个滑板,所述滑槽开设在加工台上方一侧,两个所述滑板固定在上板下方侧壁两侧,且滑板滑动设置在滑槽内。
[0010]优选的,所述滑板下方开设有第二凹槽,所述第二凹槽内转动连接有滚珠。
[0011]优选的,所述限位机构包括第一凹槽,所述第一凹槽开设在连接板下方的加工台上,所述第一凹槽内插设有限位板,所述限位板一端穿过限位孔并向上延伸,所述限位板另一端两侧均固定有弹簧一端,所述弹簧另一端固定在第一凹槽底部,所述第一凹槽侧壁开设有滑孔,所述限位板一侧固定有拉板,所述拉板一端穿过滑孔并向外延伸,且拉板一侧开设有拉孔。
[0012]本技术提出的一种机械制造自动化钻孔装置,有益效果在于:该钻孔装置通
过将需要打孔的板材放置在上板上方,通过夹持机构能够对板材进行夹持,以此便能够防止板材在上板上方发生滑动,当需要对板材进行间隔打孔时,只需要拉动拉环使上板进行滑动,通过限位板插设在限位孔内便能够对连接板进行限位,由于多个限位孔呈平行设置,以此便能够使板材上方的多个钻孔之间的距离都相同。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种机械制造自动化钻孔装置的主视结构示意图。
[0014]图2为本技术提出的一种机械制造自动化钻孔装置的俯视结构示意图。
[0015]图3为本技术提出的一种机械制造自动化钻孔装置的限位机构结构示意图。
[0016]图中:加工台1、打孔机2、上板3、打孔横槽4、挡板5、滑杆 6、限位机构7、第一凹槽71、限位板72、弹簧73、滑孔74、拉板 75、上弹簧8、杆限位板9、拉把手10、滑槽11、滑板12、第二凹槽13、滚珠14、连接板15、限位孔16、拉环17。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]实施例1
[0019]参照图1

2,一种机械制造自动化钻孔装置,包括加工台1和打孔机2,打孔机2固定安装在加工台1上方,通过控制打孔机2便能够对上板3上方的板材进行钻孔,加工台1上方放置有上板3,上板 3上方开设有打孔横槽4,且打孔横槽4位于打孔机2的电钻正下方,上板3上方放置有板材,上板3上方两侧均设置有夹持机构,夹持机构用于对板材进行夹持,上板3下方两侧与加工台1之间设置有滑动机构,滑动机构用于使上板3在工作台1上方进行滑动,通过将需要打孔的板材放置在上板3上方,通过夹持机构能够对板材进行夹持,以此便能够防止板材在打开时会在上板3上方发生滑动。
[0020]上板3一侧固定有连接板15一端,连接板15另一端固定有拉环17,连接板15上间隔开设有多个限位孔16,连接板15与加工台1 之间设置有限位机构7,限位机构7用于对连接板15进行限位,当需要对板材进行间隔打孔时,只需要拉动拉环17使上板3进行滑动,通过限位板72插设在限位孔16内便能够对连接板15进行限位,由于多个限位孔16之间呈平行设置,以此便能够使板材上方的多个钻孔之间的距离都相同。
[0021]实施例2
[0022]参照图1

2,作为本技术的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,所述夹持机构包括挡板5和两个滑杆6,挡板5放置在上板3上方一侧,挡板5上方固定有拉把手10,两个滑杆6固定在上板3上方两侧,滑杆6一端穿过挡板5并向上延伸,且滑杆6一端固定有杆限位板9,滑杆6外套设有上弹簧8,上弹簧8一端固定在挡板5上方,上弹簧8另一端固定在杆限位板9下方,通过将板材放置在上板3和挡板5之间便能够对其进行夹持,当需要将板材从上板3 上方取下时,只需要拉动拉把手10将挡板5向上拉动即可。
[0023]实施例3
[0024]参照图1

2,作为本技术的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,滑动机构
包括滑槽11和两个滑板12,滑槽11开设在加工台1上方一侧,两个滑板12固定在上板3下方侧壁两侧,且滑板 12滑动设置在滑槽11内,滑板12下方开设有第二凹槽13,第二凹槽13内转动连接有滚珠14,通过滚珠14能够使滑板12在滑槽11 内滑动的更加的流畅。
[0025]实施例4
[0026]参照图3,作为本技术的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,限位机构7包括第一凹槽71,第一凹槽71开设在连接板15 下方的加工台1上,第一凹槽71内插设有限位板72,限位板72一端穿过限位孔16并向上延伸,限位板72另一端两侧均固定有弹簧 73一端,弹簧73另一端固定在第一凹槽71底部,第一凹槽71侧壁开设有滑孔74,限位板72一侧固定有拉板75,拉板75一端穿过滑孔74并向外延伸,且拉板75一侧开设有拉孔,通过拉孔能够便于对拉板75进行拉动,当需要对连接板15进行拉动时,只需要向下拉动拉板75将限位板72一端拉离限位孔即可。
[0027]以上所述,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械制造自动化钻孔装置,包括加工台(1)和打孔机(2),所述打孔机(2)固定安装在加工台(1)上方,其特征在于,所述加工台(1)上方放置有上板(3),所述上板(3)上方开设有打孔横槽(4),且打孔横槽(4)位于打孔机(2)的电钻正下方,所述上板(3)上方放置有板材,所述上板(3)上方两侧均设置有夹持机构,所述上板(3)下方两侧与加工台(1)之间设置有滑动机构,所述上板(3)一侧固定有连接板(15)一端,所述连接板(15)另一端固定有拉环(17),所述连接板(15)上间隔开设有多个限位孔(16),所述连接板(15)与加工台(1)之间设置有限位机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种机械制造自动化钻孔装置,其特征在于,所述夹持机构包括挡板(5)和两个滑杆(6),所述挡板(5)放置在上板(3)上方一侧,两个所述滑杆(6)固定在上板(3)上方两侧,所述滑杆(6)一端穿过挡板(5)并向上延伸,且滑杆(6)一端固定有杆限位板(9),所述滑杆(6)外套设有上弹簧(8),所述上弹簧(8)一端固定在挡板(5)上方,所述上弹簧(8)另一端固定在杆限位板(9)下方。3.根据权利要求2所述的一种机械制造自动...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫梅屈滕
申请(专利权)人:陕西国防工业职业技术学院
类型:新型
国别省市:

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