本实用新型专利技术公开了一种液压缸密封用密封圈加工装置，包括桌板，所述桌板下端面固定连接有支撑腿，所述桌板上端面设置有塑形运送装置，所述塑形运送装置包括有滑轨，所述桌板上端面固定连接有固定块，所述固定块前端面转动连接有第一齿轮，所述固定块后端面转动连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮固定连接，所述桌板下端面固定连接有延伸板，所述延伸板上端面固定连接有电动伸缩杆，所述桌板上端面设置有控制台，所述桌板上端面固定连接有储存盒。本实用新型专利技术涉及密封圈加工技术领域。该液压缸密封用密封圈加工装置解决了不便自动化操作需要人工去辅助完成，不便同时塑形多个密封圈的问题。封圈的问题。封圈的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种液压缸密封用密封圈加工装置
[0001]本技术涉及密封圈加工
，具体为一种液压缸密封用密封圈加工装置。
技术介绍
[0002]密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义，材料的性能直接影响密封圈的使用性能，除应具备密封圈材料的一般要求外，密封圈还要注意下述条件，富有弹性和回弹性，适当的机械强度，包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等，性能稳定，在介质中不易溶胀，热收缩效应(焦耳效应)小，易加工成型，并能保持精密的尺寸，不腐蚀接触面，不污染介质等。
[0003]公开号为CN202020358554.X的专利文件公开了一种防松密封圈加工装置，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定连接有支撑柱9，支撑柱9的表面滑动连接有滑套13，通过设置滑套13，对移动板7 在使用时起到了移动稳定的作用，滑套13的内侧与移动板7的两侧固定连接，支撑柱9的顶部固定连接有支撑板10，支撑板10的底部通过安装板11固定连接有气缸12，通过设置安装板11，对气缸12 在使用时起到了防脱落的作用，安装板11底部的两侧均设置有螺栓，且螺栓的顶部与支撑板10的底部固定连接。
[0004]上述专利文件通过定模座、凹槽和气缸之间的配合，方便对密封圈塑形通过挤压塑形，但是需要人工去辅助推动效率低且安全性也低；下料慢不能同时塑形多个密封圈。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种液压缸密封用密封圈加工装置，解决了现有的液压缸密封用密封圈加工装置的不便自动化操作需要人工去辅助完成，不便同时塑形多个密封圈的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种液压缸密封用密封圈加工装置包括桌板，所述桌板下端面固定连接有支撑腿，所述桌板上端面设置有塑形运送装置，所述塑形运送装置包括有滑轨，所述滑轨上滑动连接塑形板，所述塑形板右端面固定连接有挡板，所述塑形板上设置有塑形槽，所述桌板上端面固定连接有固定块，所述固定块前端面转动连接有第一齿轮，所述固定块后端面转动连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮固定连接，所述桌板下端面固定连接有延伸板，所述延伸板上端面固定连接有电动伸缩杆，所述桌板上端面设置有搅拌下料装置，所述搅拌下料装置包括有支撑板，所述桌板上端面设置有控制台，所述桌板上端面固定连接有储存盒。
[0009]优选的，所述塑形板后端面固定连接有齿轨，所述齿轨与第一齿轮啮合连接。
[0010]优选的，所述电动伸缩杆上端面固定连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有齿条，所述齿条与第二齿轮啮合连接。
[0011]优选的，所述支撑板上端面固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶上端面固定连接有连接板，所述连接板下端面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌扇叶。
[0012]优选的，所述搅拌桶下端面固定连接有下料管，所述下料管上设置有电磁阀，所述下料管下端面固定连接有下料口，所述搅拌桶外壁固定连接有加热装置。
[0013]优选的，所述桌板上端面固定连接有固定杆，所述固定杆上端面转动连接有阻尼转轴，所述阻尼转轴的一端固定连接有风扇。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种液压缸密封用密封圈加工装置。具备以下有益效果：
[0016](1)、该液压缸密封用密封圈加工装置，通过控制台开启电动伸缩杆使其输出端带动连接块向下移动，从而使得齿条带动啮合连接的第二齿轮转动，从而使与第二齿轮固定连接的第一齿轮转动，从而带动啮合连接的齿轨向左移动，从而带动整个塑形板在滑轨上向左移动，整个装置自动化不去要人工推动，同时取下塑形后的密封圈后，在启动电动伸缩杆从而将塑形板运送到右端。
[0017](2)、该液压缸密封用密封圈加工装置，通过在搅拌桶中加入密封圈的原料，用控制台开启电机使其输出端带动搅拌扇叶转动，在同时开启加热装置使其充分的将原料搅拌混匀，在启动塑形运送装置当塑形板经过搅拌桶的正下方时，控制台打开电磁阀，使其原料通过下料口落入在塑形槽中塑形，塑形槽填满后关闭电磁阀一次类推进行塑形，不仅效率高同时提高安全性，用手拨动阻尼转轴从而调节风扇的角度，使其能够对准塑形板，通过控制台开启风扇对其吹气，能够快速的对塑形槽中的密封圈快速冷却成型并且取出，刚搅拌下来的原料较热若等自然冷却时间太长效率降低。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术后视整体结构示意图；
[0020]图3为本技术另一视角整体结构示意图；
[0021]图4为本技术局剖整体结构示意图。
[0022]图中：1桌板、2支撑腿、3塑形运送装置、31滑轨、32挡板、 33塑形板、34塑形槽、35固定块、36第一齿轮、37第二齿轮、38 齿轨、39延伸板、310电动伸缩杆、311连接块、312齿条、4搅拌下料装置、41支撑板、42搅拌桶、43连接板、44电机、45搅拌扇叶、46下料管、47电磁阀、48下料口、5控制台、6储存盒、7固定杆、8阻尼转轴、9风扇。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0025]实施例一：
[0026]一种液压缸密封用密封圈加工装置，包括桌板1，桌板1下端面固定连接有支撑腿
2，桌板1上端面设置有塑形运送装置3，塑形运送装置3包括有滑轨31，滑轨31上滑动连接塑形板33，塑形板33 右端面固定连接有挡板32，塑形板33上设置有塑形槽34，桌板1上端面固定连接有固定块35，固定块35前端面转动连接有第一齿轮36，固定块35后端面转动连接有第二齿轮37，第一齿轮36和第二齿轮 37固定连接，桌板1下端面固定连接有延伸板39，延伸板39上端面固定连接有电动伸缩杆310，桌板1上端面设置有搅拌下料装置4，搅拌下料装置4包括有支撑板41，桌板1上端面设置有控制台5，桌板1上端面固定连接有储存盒6。通过控制台5开启电动伸缩杆310 使其输出端带动连接块311向下移动，从而使得齿条312带动啮合连接的第二齿轮37转动，从而使与第二齿轮37固定连接的第一齿轮 36转动，从而带动啮合连接的齿轨38向左移动，从而带动整个塑形板33在滑轨31上向左移动，整个装置自动化不去要人工推动，同时取下塑形后的密封圈后，在启动电动伸缩杆310从而将塑形板33运送到右端。
[0027]实施例二：
[0028]本实施例与实施例一的区别在于：通过在搅拌桶42中加入密封圈的原料，用控制台5开启电机44使其输出端带动搅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压缸密封用密封圈加工装置，包括桌板(1)，其特征在于：所述桌板(1)下端面固定连接有支撑腿(2)，所述桌板(1)上端面设置有塑形运送装置(3)，所述塑形运送装置(3)包括有滑轨(31)，所述滑轨(31)上滑动连接塑形板(33)，所述塑形板(33)右端面固定连接有挡板(32)，所述塑形板(33)上设置有塑形槽(34)，所述桌板(1)上端面固定连接有固定块(35)，所述固定块(35)前端面转动连接有第一齿轮(36)，所述固定块(35)后端面转动连接有第二齿轮(37)，所述第一齿轮(36)和第二齿轮(37)固定连接，所述桌板(1)下端面固定连接有延伸板(39)，所述延伸板(39)上端面固定连接有电动伸缩杆(310)，所述桌板(1)上端面设置有搅拌下料装置(4)，所述搅拌下料装置(4)包括有支撑板(41)，所述桌板(1)上端面设置有控制台(5)，所述桌板(1)上端面固定连接有储存盒(6)。2.根据权利要求1所述的一种液压缸密封用密封圈加工装置，其特征在于：所述塑形板(33)后端面固定连接有齿轨(38)，所述齿轨(38)与第一齿轮(36)啮合连接。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：谢伟，
申请(专利权)人：赫莱特密封科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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