一种用于注射液卤化丁基橡胶塞加工挤压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于注射液卤化丁基橡胶塞加工挤压装置，包括支撑座：固定架，所述固定架固定连接于所述支撑座的上表面；限位板，所述限位板固定连接于所述固定架的外表面；气压缸，所述气压缸设置于所述固定架的内部；支撑板，所述支撑板固定连接于所述气压缸的顶端；固定结构，所述固定结构设置于所述支撑板的内部；第一模具，所述第一模具设置于所述支撑板上。该便于用于注射液卤化丁基橡胶塞加工挤压装置可以通过转动控制块吗，从而解除对第一模具的固定，以便于对第一模具更换，且可以直接将第二模具从固定板中移出，从而来对第二模具进行更换，使得可以直接对装置中的模具进行更换，更加方便使用。更加方便使用。更加方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于注射液卤化丁基橡胶塞加工挤压装置


[0001]本技术涉及卤化丁基橡胶塞加工
，具体为一种用于注射液卤化丁基橡胶塞加工挤压装置。

技术介绍

[0002]卤化丁基橡胶塞时采用卤化丁基橡胶所制作而成的一种橡胶塞，卤化丁基橡胶是世界上第五大合成橡胶胶种，因其具有的气密性、能耐热、防水性能好，从而被广泛用于制作各种轮胎的内胎、无内胎轮胎的气密层、各种密封垫圈、硫化胶囊、气密层、胎侧、电器电线电缆、减震材料和药用瓶塞等：
[0003]现有的注射液卤化丁基橡胶塞在加工时一般采用气压缸对模具进行挤压，从而可以对模具之间的橡胶垫挤压成指定的形状，以便于使用，但现有的挤压装置对模具一般采用螺纹的方式进行固定，从而在对模具进行更换时需要较长的时间效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于注射液卤化丁基橡胶塞加工挤压装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的卤化丁基橡胶塞加工挤压装置不便于更换模具的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于注射液卤化丁基橡胶塞加工挤压装置，包括支撑座：
[0006]固定架，所述固定架固定连接于所述支撑座的上表面；
[0007]限位板，所述限位板固定连接于所述固定架的外表面；
[0008]气压缸，所述气压缸设置于所述固定架的内部；
[0009]支撑板，所述支撑板固定连接于所述气压缸的顶端；
[0010]固定结构，所述固定结构设置于所述支撑板的内部；
[0011]第一模具，所述第一模具设置于所述支撑板上；
[0012]固定板，所述固定板固定连接于所述支撑座的上表面；
[0013]稳定结构，所述稳定结构设置于所述固定板的内部；
[0014]第二模具，所述第二模具设置于所述固定板上；
[0015]采用上述技术方案，能便于对第一模具和第二模具进行快速更换。
[0016]作为本技术的优选技术方案，所述固定结构包括：
[0017]丝杆，所述丝杆轴连接于所述支撑板的内部；
[0018]移动块，所述移动块螺纹连接于所述丝杆的外表面；
[0019]支撑轮，所述支撑轮轴连接于所述移动块的外表面，且所述支撑轮的外表面滚动连接于所述支撑板的内部；
[0020]连接杆，所述连接杆的一端轴连接于所述移动块的外表面；
[0021]卡板，所述卡板滑动连接于所述支撑板的外表面，且所述卡板的外表面轴连接有所述连接杆的一端；
[0022]链轮，所述链轮键连接于所述丝杆的一端；
[0023]传动链条，所述传动链条啮合连接于所述链轮的外表面；
[0024]控制块，所述控制块固定连接于所述丝杆的一端；
[0025]采用上述技术方案，能便于对第一模具进行更换和固定。
[0026]作为本技术的优选技术方案，所述丝杆分为两段，且两段丝杆的螺旋方向相反，并且两段丝杆上分别螺纹连接有移动块；
[0027]采用上述技术方案，能便于在丝杆转动时移动块可以向不同的方向进行移动。
[0028]作为本技术的优选技术方案，所述丝杆共设置有2个，且2个丝杆之间相互平行；
[0029]采用上述技术方案，能便于卡板可以对中心的第一模具居中固定。
[0030]作为本技术的优选技术方案，所述控制块截面的结构形状为“Ｔ”字型结构，且控制块中较窄的一侧固定连接在其中一个丝杆的顶端；
[0031]采用上述技术方案，能便于控制丝杆进行转动。
[0032]作为本技术的优选技术方案，所述稳定结构包括：
[0033]伸缩杆，所述伸缩杆固定连接于所述固定板的内部；
[0034]弹簧，所述弹簧活动嵌套连接于所述伸缩杆的外表面；
[0035]稳定板，所述稳定板滑动连接于所述固定板的内部，且所述稳定板的外表面固定连接有所述伸缩杆的一端；
[0036]采用上述技术方案，能便于对第二模具进行固定。
[0037]作为本技术的优选技术方案，所述伸缩杆等距排布在稳定板和固定板之间，且伸缩杆共设置有两排，并且两排伸缩杆之间关于固定板的中心对称；
[0038]采用上述技术方案，能便于保证第二模具的稳定。
[0039]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于用于注射液卤化丁基橡胶塞加工挤压装置可以通过转动控制块吗，从而解除对第一模具的固定，以便于对第一模具更换，且可以直接将第二模具从固定板中移出，从而来对第二模具进行更换，使得可以直接对装置中的模具进行更换，更加方便使用：
[0040]1、通过控制丝杆进行转动，使得移动块可以在丝杆的表面进行滑动，且移动块在移动时拉动连接杆的一端进行同步运动，使得连接杆可以控制卡杆进行移动，使得卡杆可以对放置的第一模具进行居中固定，且通过支撑轮将移动块上的支撑力转化，使得在控制丝杆转动时可以更加省力；
[0041]2、通过将第二模具放置在稳定板之间，从而可以通过伸缩杆表面的弹簧来对中心放置的第二模具进行夹紧固定，使得第二模板的拆卸和安装可以更加轻松，且可以保证在对橡胶塞进行加工时第二模板的稳定。
附图说明
[0042]图1为本技术主视结构示意图；
[0043]图2为本技术图1中A点放大结构示意图；
[0044]图3为本技术图1中B
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B仰面剖视结构示意图；
[0045]图4为本技术图1中C
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C俯面剖视结构示意图。
[0046]图中：1、支撑座；2、固定架；3、限位板；4、气压缸；5、支撑板；6、固定结构；601、丝杆；602、移动块；603、支撑轮；604、连接杆；605、卡板；606、链轮；607、传动链条；608、控制块；7、第一模具；8、固定板；9、稳定结构；901、伸缩杆；902、弹簧；903、稳定板；10、第二模具。
具体实施方式
[0047]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0048]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于注射液卤化丁基橡胶塞加工挤压装置，包括支撑座1：
[0049]固定架2，固定架2固定连接于支撑座1的上表面；限位板3，限位板3固定连接于固定架2的外表面；气压缸4，气压缸4设置于固定架2的内部；支撑板5，支撑板5固定连接于气压缸4的顶端；固定结构6，固定结构6设置于支撑板5的内部; 固定结构6包括：丝杆601，丝杆601轴连接于支撑板5的内部；移动块602，移动块602螺纹连接于丝杆601的外表面；支撑轮603，支撑轮603轴连接于移动块602的外表面，且支撑轮60本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于注射液卤化丁基橡胶塞加工挤压装置，包括支撑座，其特征在于：固定架，所述固定架固定连接于所述支撑座的上表面；限位板，所述限位板固定连接于所述固定架的外表面；气压缸，所述气压缸设置于所述固定架的内部；支撑板，所述支撑板固定连接于所述气压缸的顶端；固定结构，所述固定结构设置于所述支撑板的内部；第一模具，所述第一模具设置于所述支撑板上；固定板，所述固定板固定连接于所述支撑座的上表面；稳定结构，所述稳定结构设置于所述固定板的内部；第二模具，所述第二模具设置于所述固定板上。2.根据权利要求1所述的一种用于注射液卤化丁基橡胶塞加工挤压装置，其特征在于：所述固定结构包括：丝杆，所述丝杆轴连接于所述支撑板的内部；移动块，所述移动块螺纹连接于所述丝杆的外表面；支撑轮，所述支撑轮轴连接于所述移动块的外表面，且所述支撑轮的外表面滚动连接于所述支撑板的内部；连接杆，所述连接杆的一端轴连接于所述移动块的外表面；卡板，所述卡板滑动连接于所述支撑板的外表面，且所述卡板的外表面轴连接有所述连接杆的一端；链轮，所述链轮键连接于所述丝杆的一端；传动链条，所述传动链条啮合连接于所述链轮的外表...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冬梅，陈芳，景步高，李爱东，夏鑫，
申请(专利权)人：海安县健民橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：