一种便于操作且作业高效的新型制鞋用模压机制造技术

技术编号:31732158 阅读:11 留言:0更新日期:2022-01-05 16:03
本实用新型专利技术公开了一种便于操作且作业高效的新型制鞋用模压机,包括底座、机架、气缸、模压板、支撑座、鞋楦、安装块、安装槽、卡槽和定位机构,所述底座顶部的左侧固定连接有机架,所述机架顶部的右侧固定连接有气缸,所述气缸的底部贯穿机架且延伸至机架的外部固定连接有模压板,所述底座顶部对应模压板的位置固定连接有支撑座。本实用新型专利技术通过底座、机架、气缸、模压板、支撑座、鞋楦、安装块、安装槽、卡槽和定位机构相互配合,起到了方便拆卸鞋楦的效果,在需要进行更换鞋楦时,便于对鞋楦进行拆卸,拆卸过程便于操作,省时省力,且不需要借助任何的拆卸工具,从而给使用者提供了很大的便利。利。利。

【技术实现步骤摘要】
一种便于操作且作业高效的新型制鞋用模压机


[0001]本技术涉及模压机
,具体为一种便于操作且作业高效的新型制鞋用模压机。

技术介绍

[0002]模压机是将鞋底的硫化、压合、成型结合为一体的专用制鞋设备,可确保鞋硫化过程中,不会有涨模、开胶、脱胶等现象,能生产出高品质的长筒、中帮、低帮军警鞋劳保模压鞋。
[0003]目前,常见的便于操作且作业高效的新型制鞋用模压机不方便对鞋楦进行拆卸更换,因鞋的尺码大小不一,在需要进行更换鞋楦时,通过螺栓固定安装的方式不便于进行拆卸,费时费力,且需要借助螺丝刀等工具,给使用者造成很大的不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于操作且作业高效的新型制鞋用模压机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于操作且作业高效的新型制鞋用模压机,包括底座、机架、气缸、模压板、支撑座、鞋楦、安装块、安装槽、卡槽和定位机构,所述底座顶部的左侧固定连接有机架,所述机架顶部的右侧固定连接有气缸,所述气缸的底部贯穿机架且延伸至机架的外部固定连接有模压板,所述底座顶部对应模压板的位置固定连接有支撑座,所述支撑座的顶部活动连接有鞋楦,所述鞋楦底部的中点处固定连接有安装块,所述支撑座的顶部开设有安装槽,所述安装块的底部贯穿安装槽且延伸至安装槽的内部,所述安装块左右两侧的底部均开设有卡槽,所述支撑座上设置有定位机构;
[0006]所述定位机构包括固定座、活动槽、第一伸缩杆、第一连接板、卡杆、限位槽、升降槽、第二伸缩杆、第二连接板、限位块、限位弹簧和拉杆,所述支撑座左右两侧的顶部均固定连接有固定座,所述固定座的底部开设有活动槽,所述固定座底部远离支撑座的一侧固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆靠近支撑座的一端固定连接有第一连接板,所述第一连接板的顶部贯穿活动槽且延伸至活动槽的内部,所述卡槽的内部活动连接有卡杆,所述卡杆远离卡槽的一端依次贯穿卡槽和安装槽且延伸至安装槽的外部,所述第一连接板的底部开设有限位槽,所述支撑座左右两侧的底部均开设有升降槽,所述升降槽内壁的底部固定连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的顶部固定连接有第二连接板,所述第二连接板远离升降槽的一侧贯穿升降槽且延伸至升降槽的外部,所述限位槽的内部活动连接有限位块,所述限位块的底部贯穿限位槽且延伸至限位槽的外部,所述第二伸缩杆的表面套接有限位弹簧,所述第一连接板远离支撑座一侧的顶部固定连接有拉杆,所述拉杆远离第一连接板的一侧贯穿活动槽且延伸至活动槽的外部。
[0007]优选的,所述安装块与安装槽之间活动连接。
[0008]优选的,所述第一连接板与活动槽之间活动连接。
[0009]优选的,所述卡杆与安装槽之间活动连接。
[0010]优选的,所述第二连接板的表面与升降槽的内壁之间活动连接。
[0011]优选的,所述限位弹簧靠近第二连接板的一端与第二连接板固定连接。
[0012]优选的,所述限位块与第二连接板之间固定连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]本技术通过底座、机架、气缸、模压板、支撑座、鞋楦、安装块、安装槽、卡槽和定位机构相互配合,起到了方便拆卸鞋楦的效果,在需要进行更换鞋楦时,便于对鞋楦进行拆卸,拆卸过程便于操作,省时省力,且不需要借助任何的拆卸工具,从而给使用者提供了很大的便利,极大提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术正视图的结构剖面图;
[0016]图2为本技术支撑座俯视图的结构示意图;
[0017]图3为本技术图1中A的放大示意图。
[0018]图中:1底座、2机架、3气缸、4模压板、5支撑座、6鞋楦、7安装块、8安装槽、9卡槽、10定位机构、101固定座、102活动槽、103第一伸缩杆、104第一连接板、105卡杆、106限位槽、107升降槽、108第二伸缩杆、109第二连接板、110限位块、111限位弹簧、112拉杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,一种便于操作且作业高效的新型制鞋用模压机,包括底座1、机架2、气缸3、模压板4、支撑座5、鞋楦6、安装块7、安装槽8、卡槽9和定位机构10,底座1顶部的左侧固定连接有机架2,机架2顶部的右侧固定连接有气缸3,气缸3的底部贯穿机架2且延伸至机架2的外部固定连接有模压板4,底座1顶部对应模压板4的位置固定连接有支撑座5,支撑座5的顶部活动连接有鞋楦6,鞋楦6底部的中点处固定连接有安装块7,支撑座5的顶部开设有安装槽8,安装块7的底部贯穿安装槽8且延伸至安装槽8的内部,安装块7与安装槽8之间活动连接,安装块7左右两侧的底部均开设有卡槽9,支撑座5上设置有定位机构10。
[0021]定位机构10包括固定座101、活动槽102、第一伸缩杆103、第一连接板104、卡杆105、限位槽106、升降槽107、第二伸缩杆108、第二连接板109、限位块110、限位弹簧111和拉杆112,支撑座5左右两侧的顶部均固定连接有固定座101,固定座101的底部开设有活动槽102,固定座101底部远离支撑座5的一侧固定连接有第一伸缩杆103,第一伸缩杆103靠近支撑座5的一端固定连接有第一连接板104,第一连接板104的顶部贯穿活动槽102且延伸至活动槽102的内部,第一连接板104与活动槽102之间活动连接,卡槽9的内部活动连接有卡杆105,卡杆105远离卡槽9的一端依次贯穿卡槽9和安装槽8且延伸至安装槽8的外部,卡杆105与安装槽8之间活动连接,第一连接板104的底部开设有限位槽106,支撑座5左右两侧的底部均开设有升降槽107,升降槽107内壁的底部固定连接有第二伸缩杆108,第二伸缩杆108
的顶部固定连接有第二连接板109,第二连接板109远离升降槽107的一侧贯穿升降槽107且延伸至升降槽107的外部,第二连接板109的表面与升降槽107的内壁之间活动连接,限位槽106的内部活动连接有限位块110,限位块110的底部贯穿限位槽106且延伸至限位槽106的外部,限位块110与第二连接板109之间固定连接,第二伸缩杆108的表面套接有限位弹簧111,限位弹簧111靠近第二连接板109的一端与第二连接板109固定连接,第一连接板104远离支撑座5一侧的顶部固定连接有拉杆112,拉杆112远离第一连接板104的一侧贯穿活动槽102且延伸至活动槽102的外部。
[0022]使用时,当需要拆卸鞋楦6时,只需向下按压限位块110,从而带动第二连接板109向下运动,同时向下挤压第二伸缩杆10本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于操作且作业高效的新型制鞋用模压机,包括底座(1)、机架(2)、气缸(3)、模压板(4)、支撑座(5)、鞋楦(6)、安装块(7)、安装槽(8)、卡槽(9)和定位机构(10),其特征在于:所述底座(1)顶部的左侧固定连接有机架(2),所述机架(2)顶部的右侧固定连接有气缸(3),所述气缸(3)的底部贯穿机架(2)且延伸至机架(2)的外部固定连接有模压板(4),所述底座(1)顶部对应模压板(4)的位置固定连接有支撑座(5),所述支撑座(5)的顶部活动连接有鞋楦(6),所述鞋楦(6)底部的中点处固定连接有安装块(7),所述支撑座(5)的顶部开设有安装槽(8),所述安装块(7)的底部贯穿安装槽(8)且延伸至安装槽(8)的内部,所述安装块(7)左右两侧的底部均开设有卡槽(9),所述支撑座(5)上设置有定位机构(10);所述定位机构(10)包括固定座(101)、活动槽(102)、第一伸缩杆(103)、第一连接板(104)、卡杆(105)、限位槽(106)、升降槽(107)、第二伸缩杆(108)、第二连接板(109)、限位块(110)、限位弹簧(111)和拉杆(112),所述支撑座(5)左右两侧的顶部均固定连接有固定座(101),所述固定座(101)的底部开设有活动槽(102),所述固定座(101)底部远离支撑座(5)的一侧固定连接有第一伸缩杆(103),所述第一伸缩杆(103)靠近支撑座(5)的一端固定连接有第一连接板(104),所述第一连接板(104)的顶部贯穿活动槽(102)且延伸至活动槽(102)的内部,所述卡槽(9)的内部活动连接有卡杆(105),所述卡杆(105)远离卡槽(9)的一端依次贯穿卡槽(9)和安装槽(8)且延伸至安装槽(8)的外部,所述第一连接板(104)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙林波
申请(专利权)人:桐庐旭日鞋业有限公司
类型:新型
国别省市:

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