一种双通道变压器及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种双通道变压器及其制造方法，包括PCB板、磁芯和漆包线，漆包线绕制在磁芯上构成磁芯绕组，磁芯绕组粘接在PCB板上，PCB板靠近边缘一周插接有多根针脚，漆包线的多个自由端分别电连接到多根针脚上。本发明专利技术将多通道变压器采用插针替换管脚，能够让变压器悬空远离需要安装的PCB安装板，起到散热效果更好的作用，连接稳定性也更高，采用DIP引脚方式：电性能导通，焊接更牢靠、焊盘较小，产品体积变小。积变小。积变小。

【技术实现步骤摘要】
一种双通道变压器及其制造方法


[0001]本专利技术涉及一种双通道变压器及其制造方法，属于多通道变压器


技术介绍

[0002]现有的双通道变压器采用表贴方式进行安装，表贴的产品长宽较大；表贴有共面度问题导致虚假焊风险，而且散热性差。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是：提供一种双通道变压器及其制造方法，以解决上述现有技术中存在的问题。
[0004]本专利技术采取的技术方案为：一种双通道变压器，包括PCB板、磁芯和漆包线，漆包线绕制在磁芯上构成磁芯绕组，磁芯绕组粘接在PCB板上，PCB板靠近边缘一周插接有多根针脚，漆包线的多个自由端分别电连接到多根针脚上。
[0005]优选的，上述PCB板设置有两个穿线孔，磁芯绕组粘接在PCB板上端面，漆包线自由端穿过穿线孔后缠绕在针脚上并采用锡焊焊接。
[0006]优选的，上述漆包线插接到PCB板上后采用锡焊焊接。
[0007]一种双通道变压器的制造方法，该方法包括以下步骤：（1）磁心材料选择：选用起始磁导率为 10000 的锰锌铁氧体材料， 饱和磁通密度 400 mT，剩磁 90 mT，电阻率0.2
Ω
·
m，密度 4.95 g/cm3；（2）磁芯形状：选择环形磁心；（3）初级与次级圈数少于20圈的的选择0.12mm导线，圈数大于35圈的选择0.10mm；（4）绕组结构：变压器绕组采用三明治结构，绕线采用双线或多线并绕，绝缘厚度小于设定厚度；采用自耦式绕法将多绕组变压器初次级匝数分别绕制；多绕组采用彩色漆包线绕组；（5）包胶带：将绕线完成的线包的红绿线放到右侧和其他线径一起，用生胶带将磁环紧紧包住，包两层即可，获得包胶带完成品；（6）上锡预焊：将包胶带完成品进行上锡处预焊理，焊锡温度：380℃
±
10℃，焊锡时间：2～3s，根据实际情况确定线包预留长度，首先预缠绕大致确定漆包线预焊长度，然后将已经分线好的产品进行预焊锡处理；抽头下金（0.12）/上红（0.1）预留长度在7
‑
8mm之间，其余线径预留长度在10
‑
11mm之间。此工序主要控制焊锡温度，温度太低焊接虚焊，温度太高铜线被烫细，可靠性降低。预焊线头采用定制设计专用夹具来控制预焊长度；（7）插针焊锡：针脚插接到PCB板采用定位夹具，把铜针插入小孔，用电烙铁使用高温锡丝焊锡固定，焊锡温度：410℃
±
10℃，焊锡时间：1
‑
2S。对焊点进行高温锡焊接，为了增强其变压器可靠性，为了防止使用时二次焊接时高温躺锡造成开路。上锡完成后，将其放入超声波清洗机中用清水清洗上锡完成品，清洗时间40分钟，超声波清洗机电流表为3A，有杂物用软牙刷轻轻刷洗；清洗完成后，将清洗完成品放入烤箱将其水分烤干，烘烤温度：130℃
±
5℃,时间：30分钟；（8）绕线焊锡：配线时需将线包从电路板背面孔穿入有铜针一面进行配线，按照电路原理图绕线到相应铜针脚位，单线绕至少3T，双线绕至少1.5~2T，搭脚配线完成后用电烙铁和锡丝S
‑
Sn63PbB 0.8MM进行上锡固定处理，上锡温度：330
±
10℃，上锡时间：1
‑
2S，上锡次数：把线包固定为止；线包摆放时应该按要求进行摆好，线包不能盖住电路板孔，且线包能平放在电路板上；（9）组立外壳：根据外形结构要求将配线上锡完成品组装到外壳。组立外壳时应先将电路板的四个角剪去1mm，在外壳表面用红笔或者贴纸做个标记，标记的一边作定位1脚位的一面，组装配线上锡完成品时定位1脚要对应标记外壳的1脚脚；（10）灌胶：首先将胶水甲组分打开搅拌均匀后倒入容器中,放到烤箱中80℃烘烤30分钟，再将胶水乙组分按甲：乙=4:1的比例（重量比）用电子称配比，倒入容器里，均匀搅拌，倒入自封袋中备用，使用烘烤盘把产品整齐摆放在烘烤盘上，产品放在70℃加热板上预热，灌封分两步进行：灌满底部，使电路板穿线孔孔有胶溢出即可，用板子按着固定，在加热板上静置30分钟以上，目的是保证铜针平齐。确认灌封完成品表面是否有小气泡，如有请用牙签挑破，静置30分钟以上待胶面平整，将已经灌胶完成的工件放入烤箱中固化，烘烤条件：130
±
5℃，烘烤时间：2小时，将烤盘一起放进烤箱烘烤；（11）打标：按照完整型号、批号进行打标。产品上打上生产批号，产品可追溯性，激光打标字样清晰、正确、完整，与水平方向倾斜不超过8
°
方向；打标圆点对应底座圆点为点位“1”脚，打标字样不得歪斜。采用激光打标的好处时印字永久性，耐溶剂性能更好。
[0008]优选的，上述步骤（10）中烘干采用烘烤箱，烘烤箱内设置有多层支撑架，支撑架放置支撑网盘，支撑网盘设置有多个放置槽，放置槽卡接待烘干灌胶器件。
[0009]优选的，上述放置槽内两侧对称设置有弹性卡片。
[0010]优选的，上述针脚插接到PCB板采用定位夹具，定位夹具包括夹具体，夹具体一侧设置有放置PCB板的限位凹槽，限位凹槽一周设置有导向通孔，导向通孔正对PCB板的针脚插接孔。
[0011]优选的，上述限位凹槽底部镂空一段，针脚能够穿过导向通孔。
[0012]优选的，上述夹具体固定连接在放置台，放置台固定连接在旋转台上。
[0013]本专利技术的有益效果：与现有技术相比，本专利技术将多通道变压器采用插针替换管脚，能够让变压器悬空远离需要安装的PCB安装板，起到散热效果更好的作用，连接稳定性也更高，采用DIP引脚方式：电性能导通，焊接更牢靠、焊盘较小，产品体积变小。
附图说明
[0014]图1是变压器结构示意图；图2是PCB板俯视结构示意图；图3是放烘烤箱内部结构示意图；图4是放置网板结构示意图；图5是定位夹具示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图及具体的实施例对本专利技术进行进一步介绍。
[0016]实施例1：如图1
‑
5所示，一种双通道变压器，包括PCB板1、磁芯2和漆包线3，漆包线3绕制在磁芯2上构成磁芯绕组，磁芯绕组粘接在PCB板1上，PCB板1靠近边缘一周插接有多根针脚4，漆包线3的多个自由端分别电连接到多根针脚4上，还包括外壳，外壳盖合在磁芯绕组后采用封胶方式紧固。
[0017]优选的，上述PCB板1设置有两个穿线孔5，磁芯绕组粘接在PCB板1上端面，漆包线3自由端穿过穿线孔5后缠绕在针脚4上并采用锡焊焊接，方便穿线到背面与针脚缠绕焊接。
[0018]优选的，上述漆包线3插接到PCB板1上后采用锡焊焊接。
[0019]实施例2：一种双通道变压器的制造方法，该方法包括以下步骤：（1）磁心材料选择：磁心是变压器的关键材料，它构成了变压器的磁路，增强了绕组之间的电磁耦合，进行能量和信号传输。该类变压器功率较小，使用频率范围较宽， 要求转换效率高、失真度和体积较小。其主要作用为阻抗变换，通过它的电流较小，为高频信号。由于磁心主要工作在起始磁化区, 起始磁导率本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双通道变压器，其特征在于：包括PCB板（1）、磁芯（2）和漆包线（3），漆包线（3）绕制在磁芯（2）上构成磁芯绕组，磁芯绕组粘接在PCB板（1）上，PCB板（1）靠近边缘一周插接有多根针脚（4），漆包线（3）的多个自由端分别电连接到多根针脚（4）上。2.根据权利要求1所述的一种双通道变压器，其特征在于：PCB板（1）设置有两个穿线孔（5），磁芯绕组粘接在PCB板（1）上端面，漆包线（3）自由端穿过穿线孔（5）后缠绕在针脚（4）上并采用锡焊焊接。3.根据权利要求1所述的一种双通道变压器，其特征在于：漆包线（3）插接到PCB板（1）上后采用锡焊焊接。4.根据权利要求1所述的一种双通道变压器的制造方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：（1）磁心材料选择：选用起始磁导率为 10000 的锰锌铁氧体材料， 饱和磁通密度 400 mT，剩磁 90 mT，电阻率0.2
Ω
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m，密度 4.95 g/cm3；（2）磁芯形状：选择环形磁心；（3）漆包线规格：初级与次级圈数少于20圈的的选择0.12mm导线，圈数大于35圈的选择0.10mm；（4）绕组结构：变压器绕组采用三明治结构，绕线采用双线或多线并绕，绝缘厚度小于设定厚度；采用自耦式绕法将多绕组变压器初次级匝数分别绕制；多绕组采用彩色漆包线绕组；（5）包胶带：将绕线完成的线包的红绿线放到右侧和其他线径一起，用生胶带将磁环紧紧包住，包两层即可，获得包胶带完成品；（6）上锡预焊：将包胶带完成品进行上锡处预焊理，焊锡温度：380℃
±
10℃，焊锡时间：2～3s，根据实际情况确定线包预留长度，首先预缠绕大致确定漆包线预焊长度，然后将已经分线好的产品进行预焊锡处理；抽头下金（0.12）/上红（0.1）预留长度在7
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8mm，其余线径预留长度在10
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11mm之间，预焊线头采用定制设计专用夹具来控制预焊长度；（7）插针焊锡：针脚插接到PCB板采用定位夹具，把铜针插入小孔，用电烙铁使用高温锡丝焊锡固定，焊锡温度：410℃
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10℃，焊锡时间：1
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2S；对焊点进行高温锡焊接，上锡完成后，将其放入超声波清洗机中用清水清洗上锡完成品，清洗时间40分钟，超声波清洗机电流表为3A，有杂物用软牙刷轻轻刷洗；清洗完成后，将清洗完成品放入烤箱将其水分烤干，烘烤温度：130℃
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5℃,时间：30分钟；（8）绕线焊锡：配线时需将线包从电路板背面孔穿入有铜针一面进行配线，按照电路原理图绕线到相应铜针脚...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖松，潘辉，王勇，
申请(专利权)人：贵阳顺络迅达电子有限公司，
类型：发明
国别省市：