一种连续式对虾剥壳机制造技术

本实用新型专利技术为一种连续式对虾剥壳机，包括工作台、剥虾机架、废料收集装置和虾仁收集装置，所述工作台上设置有所述剥虾机架，所述工作台下方设置有第一液压装置，所述剥虾机架下方与所述第一液压装置铰接，所述剥虾机架上方与所述工作台铰接，该连续式对虾剥壳机，通过第一液压装置方便调节剥虾机架的角度，方便下料，该连续式对虾剥壳机，在剥虾机架上设置有第二液压装置与带有导向滚轴的第一装配架连接，第三液压装置与带有剥皮滚轴的第二装配架连接，方便调整装置的张紧性，该连续式对虾剥壳机，装置方便出料，方便进行废料收集。方便进行废料收集。方便进行废料收集。

【技术实现步骤摘要】
一种连续式对虾剥壳机


[0001]本技术涉及食品加工设备
，具体为一种连续式对虾剥壳机。

技术介绍

[0002]众所周知，对虾肉质松软，蛋白质含量高，脂肪含量低,富含多种矿物质，营养丰富，易消化，深受人们的喜爱，虾仁是主要的产品之一。随着生活水平的提高，国内外对虾仁的需求量也逐年上升。对虾剥壳是对虾深加工过程中最重要的环节之一。目前，普遍使用的脱壳方法是将虾速冻后再解冻，采用手工脱壳，但手工剥壳劳动强度大、生产效率低，产品易受细菌污染，影响产品的鲜度和品质。国外的对虾脱壳设备目前完全适合于中国市场大量使用的还很少。
[0003]例如公开号为“CN204146228U”专利名称为：“一种辊式对虾剥壳机倾角调节装置”的专利，专利公开了“本技术为了实现能够针对不同级别的对虾进行自动化剥壳，提供了一种辊式对虾剥壳机倾角调节装置，主要由机架、限位套、导柱、套筒、聚四氟乙烯轴套、滑轮、托轮板、托板、连接梁、蜗轮蜗杆升降机、剥壳机主体组成。装置利用剥壳机主体较高端绞支，较低端垂直升降完成剥壳机的倾角调节，使得在调节的过程中较高端上料位的位移变化不大，方便了上料机构的布局；装置将导柱安装在机架前腿内，使得装置结构更加紧凑；装置采用PLC同步控制对称布置的蜗轮蜗杆升降机，充分利用了PLC控制精度高，蜗轮蜗杆自锁性强的优点”。
[0004]现有的一种辊式对虾剥壳机倾角调节装置在使用中发现，其装置出料不方便，不方便调节剥虾辊和导向辊的张紧，没有保护装置和废料处理装置，导致其使用局限性较高。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种方便处理废料，方便调节张紧，具有保护装置的连续式对虾剥壳机。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连续式对虾剥壳机，包括工作台、剥虾机架、废料收集装置和虾仁收集装置，所述工作台上设置有所述剥虾机架，所述工作台下方设置有第一液压装置，所述剥虾机架下方与所述第一液压装置铰接，所述剥虾机架上方与所述工作台铰接，所述废料收集装置设置在所述剥虾机架下方，所述工作台上设置有所述虾仁收集装置设置在所述第一液压装置周侧，所述剥虾机架下方设置有出料板，所述出料板与所述虾仁收集装置相匹配，所述剥虾机架上方设置有广口框，所述广口框之间设置有挡板。
[0009]为了方便调节装置的张紧，本技术改进有，所述剥虾机架两端设置有第二液压装置，所述第二液压装置上方设置有第一装配架，所述第一装配架上设置有导向滚轴，所述剥虾机架两端设置有第三液压装置，所述第三液压装置设置在所述第二液压装置周侧，
所述第三液压装置上方设置有第二装配架，所述第二装配架设置在所述第一装配架上方，所述第二装配架上设置有剥皮滚轴，所述剥皮滚轴与所述导向滚轴相匹配，所述挡板之间形成的开口与所述导向滚轴相匹配，所述导向滚轴端部与第一电机连接，所述剥皮滚轴与所述第二电机连接。
[0010]进一步的，为了提高装置的工作效率，本技术改进有，所述剥皮滚轴、第一电机、第二电机、挡板和导向滚轴设置为若干组。
[0011]再进一步的，为了方便准确的调节装置的张紧性，本技术改进有，所述第一装配架正面设置有第一位置传感器，所述第二装配架正面设置有第二位置传感器。
[0012]优选的，为了使装置工作稳定，本技术改进有，所述第一电机设置为转向电机，所述第二电机设置为变频电机。
[0013]为了对装置提供保护，本技术改进有，所述剥虾机架上方设置有保护壳，所述保护壳下方设置有喷淋装置，所述保护壳设置在所述广口框周侧。
[0014]为了方便废料收集，本技术改进有，所述废料收集装置包括锥形收集罩、传送台、送水装置和废料收集箱，所述锥形收集罩一端与所述剥虾机架连接，所述锥形收集罩另一端与所述传送台相匹配，所述传送台设置在所述工作台内，所述工作台一侧设置有所述送水装置，所述工作台另一侧设置有所述废料收集箱，所述送水装置与所述传送台一端连接，所述传送台另一端与所述废料收集箱连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种连续式对虾剥壳机，具备以下有益效果：
[0017]1.该连续式对虾剥壳机，通过第一液压装置方便调节剥虾机架的角度，方便下料。
[0018]2.该连续式对虾剥壳机，在剥虾机架上设置有第二液压装置与带有导向滚轴的第一装配架连接，第三液压装置与带有剥皮滚轴的第二装配架连接，方便调整装置的张紧性
[0019]3.该连续式对虾剥壳机，装置方便出料，方便进行废料收集。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术结构局部正视图；
[0022]图3为本技术结构广口框俯视图。
[0023]图中：1、工作台；2、剥虾机架；3、废料收集装置；4、虾仁收集装置；5、第一液压装置；6、出料板；7、第二液压装置；8、第一装配架；9、导向滚轴；10、第三液压装置；11、第二装配架；12、剥皮滚轴；13、广口框；14、挡板；15、第一电机；16、第二电机；17、锥形收集罩；18、传送台；19、送水装置；20、废料收集箱；21、第一位置传感器；22、第二位置传感器；23、保护壳；24、喷淋装置。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，一种连续式对虾剥壳机，包括工作台1、剥虾机架2、废料收集装置3和虾仁收集装置4，所述工作台1上设置有所述剥虾机架2，所述工作台1下方设置有第一液压装置5，所述剥虾机架2下方与所述第一液压装置5铰接，所述剥虾机架2上方与所述工作台1铰接，所述废料收集装置3设置在所述剥虾机架2下方，所述工作台1上设置有所述虾仁收集装置4设置在所述第一液压装置5周侧，所述剥虾机架2下方设置有出料板6，所述出料板6与所述虾仁收集装置4相匹配，所述剥虾机架2上方设置有广口框13，所述广口框13之间设置有挡板14。
[0026]本实施例中，通过第二液压装置7和第三液压装置10对导向辊轴和剥皮滚轴12的间距进行调节实现装置张紧性的调节，所述剥虾机架2两端设置有第二液压装置7，所述第二液压装置7上方设置有第一装配架8，所述第一装配架8上设置有导向滚轴9，所述剥虾机架2两端设置有第三液压装置10，所述第三液压装置10设置在所述第二液压装置7周侧，所述第三液压装置10上方设置有第二装配架11，所述第二装配架11设置在所述第一装配架8上方，所述第二装配架11上设置有剥皮滚轴12，所述剥皮滚轴12与所述导向滚轴9相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续式对虾剥壳机，包括工作台(1)、剥虾机架(2)、废料收集装置(3)和虾仁收集装置(4)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有所述剥虾机架(2)，所述工作台(1)下方设置有第一液压装置(5)，所述剥虾机架(2)下方与所述第一液压装置(5)铰接，所述剥虾机架(2)上方与所述工作台(1)铰接，所述废料收集装置(3)设置在所述剥虾机架(2)下方，所述工作台(1)上设置有所述虾仁收集装置(4)设置在所述第一液压装置(5)周侧，所述剥虾机架(2)下方设置有出料板(6)，所述出料板(6)与所述虾仁收集装置(4)相匹配，所述剥虾机架(2)上方设置有广口框(13)，所述广口框(13)之间设置有挡板(14)。2.根据权利要求1所述的一种连续式对虾剥壳机，其特征在于：所述剥虾机架(2)两端设置有第二液压装置(7)，所述第二液压装置(7)上方设置有第一装配架(8)，所述第一装配架(8)上设置有导向滚轴(9)，所述剥虾机架(2)两端设置有第三液压装置(10)，所述第三液压装置(10)设置在所述第二液压装置(7)周侧，所述第三液压装置(10)上方设置有第二装配架(11)，所述第二装配架(11)设置在所述第一装配架(8)上方，所述第二装配架(11)上设置有剥皮滚轴(12)，所述剥皮滚轴(12)与所述导向滚轴(9)相匹配，所述挡板(14)之间形成的开口与所述导向滚轴(9)相匹配，所述导向滚轴(9)端部与第一电机(15)连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：余美强，郑章斌，李清造，
申请(专利权)人：漳州东裕食品有限公司，
类型：新型
国别省市：