一种用于虾滑加工的灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于虾滑加工的灌装设备，属于灌装设备技术领域，包括储料罐、灌装口以及工作台，储料罐中设有搅拌机构，搅拌机构包括第一驱动电机、旋转轴、搅拌叶等，储料罐上设有盖板，第一驱动电机设于盖板顶部中心位置，第一驱动电机的输出轴穿过盖板且与沿储料罐高度方向设置的旋转轴传动连接，若干搅拌叶设于旋转轴上，储料罐下端连接灌装口，工作台上端转动连接有转盘，转盘上均设有若干容置腔，本实用新型专利技术具有结构简单、使用方便的优点，同时通过搅拌机构能够将虾滑原料进行二次搅拌，容置腔以及L型承接钩可以满足对不同尺寸的包装盒进行灌装，提高了本实用新型专利技术的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于虾滑加工的灌装设备


[0001]本技术涉及灌装设备
，具体为一种用于虾滑加工的灌装设备。

技术介绍

[0002]灌装工艺已经越来越被人们所熟知，灌装设备是灌装产品的必备机械，它可代替人工将产品灌装入包装品中，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机以及颗粒灌装机等。
[0003]目前虾滑的灌装过程中，大多是将已加工好且经过冷藏后的虾滑直接加入到灌装设备中进行包装，冷藏后直接包装会影响虾滑的口感，传统的虾滑灌装设备大多没有搅拌装置且多为固定结构，无法适应不同尺寸的包装盒，然而有些包装盒规格不统一，对灌装造成极大的而不便。
[0004]基于此，本技术设计了一种用于虾滑加工的灌装设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于虾滑加工的灌装设备，以解决上述技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于虾滑加工的灌装设备，包括储料罐、灌装口以及工作台，所述储料罐中设有搅拌机构，所述搅拌机构包括第一驱动电机、旋转轴、搅拌叶等，所述储料罐上设有盖板，所述第一驱动电机设于盖板顶部中心位置，所述第一驱动电机的输出轴穿过盖板且与沿储料罐高度方向设置的旋转轴传动连接，若干所述搅拌叶设于旋转轴上，所述储料罐下端连接灌装口，所述工作台上端转动连接有转盘，所述转盘上均设有若干容置腔，当所述转盘旋转至灌装口下方时，所述容置腔位于灌装口的出料口的正下方。
[0007]优选的，所述容置腔为长方体状且容置腔内部设有灌装腔。
[0008]优选的，所述容置腔内沿四个侧壁对称设有L型承接钩。
[0009]优选的，所述L型承接钩由承接部以及连接部构成所述L型承接钩由承接部以及连接部构成，所述连接部一端与容置腔侧壁铰接另一端连接承接部，所述承接部一端竖直向上。
[0010]优选的，所述连接部与容置腔侧壁的连接处设有扭簧，所述承接部表面覆设有防滑垫层。
[0011]优选的，所述转盘由设于工作台一侧的第二驱动电机驱动。
[0012]优选的，所述转盘上设有若干与容置腔相嵌合的凹槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]本技术结构简单、使用方便，同时通过搅拌机构、容置腔以及L型承接钩等结构，能够将虾滑原料进行二次搅拌，可提高虾滑原料的口感，同时容置腔以及L型承接钩可以满足对不同尺寸的包装盒进行灌装，提高了本技术的实用性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实施例局部剖视结构示意图；
[0017]图2为本实施例凸显转盘与容置腔俯视结构示意图；
[0018]图3为本实施例凸显L型承接钩第一支撑状态结构示意图；
[0019]图4为本实施例凸显L型承接钩第二支撑状态结构示意图；
[0020]图5为本实施例凸显连接部与扭簧局部放大结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、储料罐；2、灌装口；3、工作台；4、搅拌机构；41、第一驱动电机；42、旋转轴；43、搅拌叶；5、扭簧；6、转盘；7、容置腔；8、L型承接钩；81、承接部；82、连接部；9、防滑垫层；10、第二驱动电机；11、盖板；12、凹槽；13、灌装腔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于虾滑加工的灌装设备，包括储料罐1、灌装口2以及工作台3，储料罐1中设有搅拌机构4，搅拌机构4包括第一驱动电机41、旋转轴42、搅拌叶43等，储料罐1上设有盖板11，第一驱动电机41设于盖板11顶部中心位置，第一驱动电机41的输出轴穿过盖板11且与沿储料罐1高度方向设置的旋转轴42传动连接，若干搅拌叶43设于旋转轴42上，储料罐1下端连接灌装口2，工作台3上端转动连接有转盘6，转盘6上均设有若干容置腔7，当转盘6旋转至灌装口2下方时，容置腔7位于灌装口2的出料口的正下方，本实施例中，盖板11与第一驱动电机41以及旋转轴42均为可拆卸连接，当设备工作时，虾滑原料从储料罐1上端加入至储料罐1当中，盖上盖板11同时启动第一驱动电机41，第一驱动电机41即驱动旋转轴42带动搅拌叶43顺时针旋转，即可实现对虾滑原料的搅拌。
[0025]优选的，容置腔7为长方体状且容置腔7内部开设有灌装腔13，容置腔7内沿四个侧壁对称设有L型承接钩8，L型承接钩8由承接部81以及连接部82构成，连接部82一端与容置腔7侧壁铰接另一端连接承接部81，承接部81一端竖直向上，连接部82与容置腔7侧壁的连接处设有扭簧5，承接部81表面覆设有防滑垫层9，本实施例中，当设备工作时，包装盒放置在灌装腔13上时，包装盒与承接部81相接触，当灌装口2喷射出虾滑原料至包装盒上时，连接部82在压力作用下向着靠近容置腔7侧壁移动，直至承接部81由之前的竖直向上变为与处在水平面的状态，同时扭簧5可使连接部82缓缓的向容置腔7侧壁移动，避免摆动幅度过大使得虾滑原料洒落出包装盒，而防滑垫层9可防止包装盒在转盘6旋转时发生偏移，从而阻碍灌装工作的进行。
[0026]优选的，转盘6由设于工作台3一侧的第二驱动电机10驱动，本实施例中，转盘6底部连接传动皮带，上述传动皮带与第二驱动电机10输出轴传动连接，当第二驱动电机10工作时驱动传动皮带从而带动转盘10顺时针旋转。
[0027]优选的，转盘6上设置有若干与容置腔7相嵌合的凹槽12，本实施例中，凹槽12可以有效的固定住容置腔7，避免转盘6转动时容置腔7发生偏移，从而导致虾滑洒落出包装盒。
[0028]本实施例的一个具体应用为：当设备工作时，虾滑原料从储料罐1上端加入至储料罐1当中，盖上盖板11同时启动第一驱动电机41，第一驱动电机41即驱动旋转轴42带动搅拌叶43顺时针旋转，即可实现对虾滑原料的搅拌，同时将包装盒放置于容置腔7当中，此时L型承接钩8为第一支撑状态，当灌装口2喷射出虾滑原料至包装盒上时，连接部82在压力作用下向着靠近容置腔7侧壁移动，直至承接部81由之前的竖直向上变为与处在水平面的状态即第二支撑状态，启动第二驱动电机10，转盘6在传送皮带作用下顺时针旋转，当容置腔7旋转至灌装口7下方时，此时包装盒位于灌装口7正下方，搅拌一定时间后，虾滑原料通过灌装口2喷射至包装盒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于虾滑加工的灌装设备，包括储料罐(1)、灌装口(2)以及工作台(3)，其特征在于：所述储料罐(1)中设有搅拌机构(4)，所述搅拌机构(4)包括第一驱动电机(41)、旋转轴(42)、搅拌叶(43)，所述储料罐(1)上设有盖板(11)，所述第一驱动电机(41)设于盖板(11)顶部中心位置，所述第一驱动电机(41)的输出轴穿过盖板(11)且与沿储料罐(1)高度方向设置的旋转轴(42)传动连接，若干所述搅拌叶(43)设于旋转轴(42)上，所述储料罐(1)下端连接灌装口(2)，所述工作台(3)上端转动连接有转盘(6)，所述转盘(6)上均设有若干容置腔(7)，当所述转盘(6)旋转至灌装口(2)下方时，所述容置腔(7)位于灌装口(2)的出料口的正下方。2.根据权利要求1所述的一种用于虾滑加工的灌装设备，其特征在于：所述容置腔(7)为长方体状且容置腔(7)内部设有灌装腔(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：余美强，李清造，郑章斌，
申请(专利权)人：漳州东裕食品有限公司，
类型：新型
国别省市：