超高两侧无楼板墙体支撑体系及施工方法技术

本申请实施例公开了一种超高两侧无楼板墙体支撑体系及施工方法，涉及建筑施工技术领域，包括剪力墙、搭设在剪力墙两侧的脚手架、铺设在脚手架上的脚手板、拉结在两侧脚手架之间的临时水平钢管、搭设在剪力墙两侧且位于脚手架之间的模板以及安装在模板上的主龙骨、次龙骨和斜撑件，临时水平钢管位于模板的上方，主龙骨、次龙骨以及穿墙螺栓使用山型卡进行紧固，在模板之间水平设置有穿墙螺栓，穿墙螺栓的两端分别和两侧的脚手架进行拉结；在两侧的脚手架上均设置有水平拉结钢管，每一侧的水平拉结钢管的一端拉结主龙骨，另一端拉结脚手架主节点。本申请实施例适用于高度较高、两侧无与之相邻混凝土楼板、梁等水平约束构件的现浇混凝土剪力墙施工。混凝土剪力墙施工。混凝土剪力墙施工。

【技术实现步骤摘要】
超高两侧无楼板墙体支撑体系及施工方法


[0001]本申请涉及建筑施工
尤其是涉及超高两侧无楼板墙体支撑体系及施工方法。

技术介绍

[0002]公共建筑中大型场馆、剧院、展馆等公共建筑中跃层或超高楼层，此类现浇剪力墙墙体高度较高，墙体混凝土无法一次浇筑，需竖向分段施工，上层墙体施工过程中墙体模板支撑过长无法落地，剪力墙模板又缺少横向的支撑,因此，本申请提供一种超高两侧无楼板墙体支撑体系及施工方法，以解决上述现浇墙体施工中模板支撑不稳定的问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本申请实施例提供一种超高两侧无楼板墙体支撑体系及施工方法。
[0004]第一方面，本申请实施例提供一种超高两侧无楼板墙体支撑体系，包括剪力墙、搭设在所述剪力墙两侧的脚手架、铺设在所述脚手架每一层上的脚手板、拉结在两侧所述脚手架之间的临时水平钢管、搭设在剪力墙两侧且位于所述脚手架之间的模板以及安装在所述模板上的主龙骨、次龙骨以及斜撑件，所述临时水平钢管位于所述模板的上方，所述模板内形成混凝土浇筑空间，所述主龙骨、次龙骨以及穿墙螺栓使用山型卡进行紧固，在所述模板之间水平设置有穿墙螺栓，所述穿墙螺栓的两端分别和两侧的脚手架进行拉结；在两侧的所述脚手架上均设置有水平拉结钢管，其中，每一侧的所述水平拉结钢管的一端拉结主龙骨，另一端拉结脚手架主节点。
[0005]根据本申请实施例的一种具体实现方式，所述斜撑件包括斜撑钢管以及设置在所述斜撑钢管顶端的U托斜撑，所述斜撑件的一端抵靠于所述主龙骨上，所述斜撑件的另一端安装于所述脚手架的主节点上。
[0006]根据本申请实施例的一种具体实现方式，所述脚手架的立杆与所述剪力墙之间的距离小于等于300mm。
[0007]根据本申请实施例的一种具体实现方式，所述模板采用胶合板，所述主龙骨采用双钢管，所述次龙骨采用木方。
[0008]第二方面，本申请实施例提供一种超高两侧无楼板墙体支撑体系的施工方法，包括基层剪力墙施工和多段上层剪力墙施工；其中，所述基层剪力墙施工包括：在剪力墙的两侧搭设多排钢管脚手架；在脚手架上水平设置临时水平钢管，以将所述剪力墙两侧的所述脚手架连接为一体；在剪力墙的两侧且位于所述脚手架之间搭设模板，使模板内形成混凝土浇筑空间，其中，所述模板的顶端位于所述临时水平钢管的下方；在模板之间水平设置穿墙螺栓，使穿墙螺栓穿过所述模板上的安装孔；
在模板上安装主龙骨以及次龙骨，拧紧所述穿墙螺栓，并安装斜撑件；在混凝土浇筑空间内浇筑混凝土形成第一段剪力墙结构。
[0009]根据本申请实施例的一种具体实现方式，所述上层剪力墙施工包括：将所述第一段剪力墙结构的脚手架继续向上搭设；在新的脚手架上水平设置新的临时水平钢管，将基层剪力墙施工中的临时水平钢管拆除；在所述第一段剪力墙结构上搭设新的模板，使新的模板下抱所述第一段剪力墙600mm；在新的模板之间水平设置穿墙螺栓，使穿墙螺栓穿过所述模板上的安装孔；在模板上安装主龙骨以及次龙骨，拧紧所述穿墙螺栓，并安装斜撑件；在新的模板内浇筑混凝土形成第二段剪力墙结构。
[0010]根据本申请实施例的一种具体实现方式，所述在剪力墙的两侧搭设多排钢管脚手架之前，还包括：根据设计给定的墙体定位，将墙体外皮线、模板外控50mm线，使用墨斗弹在混凝土地面上，上部墙体施工时均已此线为基准线。
[0011]根据本申请实施例的一种具体实现方式，所述安装斜撑件包括：将所述斜撑件的一端抵靠于所述模板上的主龙骨上，另一端安装于所述脚手架的主节点上。
[0012]根据本申请实施例的一种具体实现方式，所述临时水平钢管采用两跨一拉的方式进行施工。
[0013]根据本申请实施例的一种具体实现方式，所述剪力墙两侧的脚手架每次搭设后的顶部高度为作业面上部2m，所述临时水平钢管拉结在作业面上部1.8m位置处。
[0014]与现有技术相比本申请具有以下特点和有益效果：本申请实施例提供的一种超高两侧无楼板墙体支撑体系及施工方法，采用竖向分段浇筑的方式，通过在剪力墙中设置穿墙螺栓，作为剪力墙两侧脚手架的拉结点，待浇筑完成后，穿墙螺栓被锚固在混凝土中，脚手架与剪力墙有效拉结后，可逐步接高作为上部剪力墙模板的支撑体系，上层剪力墙施工时，模板下抱至下层已完成浇筑的剪力墙上，有效控制剪力墙的垂直度和平整度，重复上层剪力墙施工工序，依次向上分段施工，直至完成最顶层混凝土的浇筑，达到剪力墙的设计标高。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为本申请一实施例超高两侧无楼板墙体支撑体系中第一次模板安装剖面图；图2为本申请一实施例超高两侧无楼板墙体支撑体系中模板下抱安装节点示意图；图3为本申请一实施例超高两侧无楼板墙体支撑体系的施工方法中基层剪力墙施
工的流程图；图4为本申请一实施例超高两侧无楼板墙体支撑体系的施工方法中上层剪力墙施工的流程图；图5为体现剪力墙模板排版的示意图；图6为体现模板竖向板缝处理方式的示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。
[0018]应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0019]如图1和图2所示，本申请实施例提供一种超高两侧无楼板墙体支撑体系，用于形成超高无楼板连续剪力墙1结构，采用该支撑体系进行剪力墙1的分段形成，下部浇筑好的剪力墙1结构为上部的模板4搭设结构提供基础，进而解决了现浇剪力墙1施工中模板4支撑不稳定的问题，具体的，可以包括剪力墙1、搭设在剪力墙1两侧的脚手架2、铺设在脚手架2每一层上的脚手板、拉结在两侧脚手架2之间的临时水平钢管3、搭设在剪力墙1两侧且位于脚手架2之间的模板4以及安装在模板4上的主龙骨、次龙骨以及斜撑件5，临时水平钢管3位于模板4的上方，模板4内形成混凝土浇筑空间，主龙骨、次龙骨以及穿墙螺栓6使用山型卡进行紧固，在模板4之间水平设置有穿墙螺栓6，穿墙螺栓6的两端分别和两侧的脚手架2进行拉结；在两侧的脚手架2上均设置有水平拉结钢管，其中，每一侧的水平拉结钢管的一端拉结主龙骨，另一端拉结脚手架2主节点。
[0020]上述实施例中的剪力墙1浇筑完成以后，形成第一段剪力墙1结构，在第一段剪力墙1上面继续进行分段施工，直至最顶层的剪力墙1浇筑完成，达到设计标高为止，每一段剪力墙1结构均为位于其上部的剪力墙1结构的模板4搭设提供支撑基础，解决了现有技术中现浇剪力墙1墙体较高，墙体混凝土无法一次浇筑的问题，同时采用分段施工的方式，剪力墙1两侧的脚手架2与已浇筑剪力墙1中设置的穿墙螺栓6有效拉结，为上部剪力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高两侧无楼板墙体支撑体系，其特征在于：包括剪力墙(1)、搭设在所述剪力墙(1)两侧的脚手架(2)、铺设在所述脚手架(2)每一层上的脚手板、拉结在两侧所述脚手架(2)之间的临时水平钢管(3)、搭设在剪力墙(1)两侧且位于所述脚手架(2)之间的模板(4)以及安装在所述模板(4)上的主龙骨、次龙骨以及斜撑件(5)，所述临时水平钢管(3)位于所述模板(4)的上方，所述模板(4)内形成混凝土浇筑空间，所述主龙骨、次龙骨以及穿墙螺栓(6)使用山型卡进行紧固，在所述模板(4)之间水平设置有穿墙螺栓(6)，所述穿墙螺栓(6)的两端分别和两侧的脚手架(2)进行拉结；在两侧的所述脚手架(2)上均设置有水平拉结钢管，其中，每一侧的所述水平拉结钢管的一端拉结主龙骨，另一端拉结脚手架(2)主节点。2.根据权利要求1所述的超高两侧无楼板墙体支撑体系，其特征在于：所述斜撑件(5)包括斜撑钢管(51)以及设置在所述斜撑钢管(51)顶端的U托斜撑(52)，所述斜撑件(5)的一端抵靠于所述主龙骨上，所述斜撑件(5)的另一端安装于所述脚手架(2)的主节点上。3.根据权利要求1所述的超高两侧无楼板墙体支撑体系，其特征在于：所述脚手架(2)的立杆与所述剪力墙(1)之间的距离小于等于300mm。4.根据权利要求1所述的超高两侧无楼板墙体支撑体系，其特征在于：所述模板(4)采用胶合板，所述主龙骨采用双钢管，所述次龙骨采用木方。5.一种超高两侧无楼板墙体支撑体系的施工方法，其特征在于，包括：基层剪力墙(1)施工和多段上层剪力墙(1)施工；其中，所述基层剪力墙(1)施工包括：在剪力墙(1)的两侧搭设多排钢管脚手架(2)；在脚手架(2)上水平设置临时水平钢管(3)，以将所述剪力墙(1)两侧的所述脚手架(2)连接为一体；在剪力墙(1)的两侧且位于所述脚手架(2)之间搭设模板(4)，使模板(4)内形成混凝土浇筑空间，其中，所述模板(4)的顶端位于所述临时水平...

【专利技术属性】
技术研发人员：付雅娣，曹永贝，路强，董俊海，谢群，焦冉，付玉玺，赵振鑫，
申请(专利权)人：北京建工集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：