一种侧墙模板制造技术

本实用新型专利技术公开一种侧墙模板，该侧墙模板包括挡板和支架，其中挡板采用木质材料制成，挡板沿其厚度方向贯穿设置有安装孔；支架包括主体、外压管与拉杆，主体固定于地面，外压管与主体连接，拉杆包括连接部以及侧向凸出连接部的限位部，连接部自挡板的一侧穿过安装孔并与挡板另一侧的外压管可拆卸连接，以使限位部与外压管一同夹持挡板设置。当该侧墙模板的挡板需要更换时，只需要将外压管与拉杆之间的连接件拆除，就可从挡板的安装孔内将拉杆取出，拉杆取出后，挡板失去拉杆限位部与外压管的夹持固定，则挡板与支架分离，其拆卸过程快速、简捷且安全。且安全。且安全。

【技术实现步骤摘要】
一种侧墙模板


[0001]本技术涉及侧墙浇筑的
，特别涉及一种侧墙模板。

技术介绍

[0002]侧墙浇筑是采用挡板与支架结合起来进行混凝土浇筑成型而形成侧墙的技术。随着国内基础设施的不断增多，侧墙浇筑技术的应用越来越广泛，而现有的挡板一般采用与支架材料相同的金属材料，并与支架连接为一个整体，大多数挡板不可或不易拆卸下来，这样就使得当挡板受到损伤或其他原因不可再用时，其更换成为一个难点。挡板如不能快速或成功的拆卸继而选择重新铺设支架则耗费大量人力与时间，影响施工工期，且采取直接替换整个支架与挡板也浪费了不必要的财力。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种侧墙模板，旨在解决侧墙模板中挡板不易拆卸和更换的问题。
[0004]本技术提出的一种侧墙模板，其包括挡板与支架，其中挡板采用木质材料制成，所述挡板沿其厚度方向贯穿设置有安装孔；支架包括主体、外压管以及拉杆，所述主体固定于地面，所述外压管与所述主体连接，所述拉杆包括连接部以及侧向凸出所述连接部的限位部，所述连接部自所述挡板的一侧穿过所述安装孔与所述挡板另一侧的外压管可拆卸连接，以使所述限位部与所述外压管一同夹持所述挡板设置。
[0005]在本技术一实施例中，所述连接部贯穿设置有第一连接孔；所述外压管套设于所述连接部上，其设置有与所述第一连接孔对位的第二连接孔；所述支架还包括插接件，所述插接件穿过所述第二连接孔与所述第一连接孔，以将所述连接部与所述外压管固定连接。
[0006]在本技术一实施例中，所述支架还包括杠杆构件，所述杠杆构件安装于所述外压管上且与所述插接件连接，以将所述插接件拆出或插入所述第一连接孔与所述第二连接孔。
[0007]在本技术一实施例中，所述杠杆构件包括支撑杆与施力杆，所述支撑杆安装于所述外压管外周壁，所述施力杆的中部与所述支撑杆枢接，所述施力杆的一端与所述插接件枢接。
[0008]在本技术一实施例中，所述施力杆与所述支撑杆枢接的位置至所述施力杆与所述插接件枢接的位置的长度，短于所述施力杆与所述支撑杆枢接的位置至所述施力杆远离所述插接件端部的长度。
[0009]在本技术一实施例中，所述施力杆还包括握柄，所述握柄的一端与所述施力杆远离所述插接件的一端连接，所述握柄的另一端沿所述施力杆的径向延伸且侧向超出所述外压管的外周壁设置。
[0010]在本技术一实施例中，所述杠杆构件包括支撑台、第一省力杆、第二省力杆、
滑动杆以及把手；所述支撑台安装于所述外压管的外周壁；所述第一省力杆的中部与所述支撑台枢接，所述第一省力杆的一端与所述插接件枢接；所述第二省力杆的一端与所述第一省力杆远离所述插接件的一端枢接；所述滑动杆安装于所述外压管的外周壁，其与所述第二省力杆远离所述第一省力杆的一端滑动连接；所述把手一端连接于所述第二省力杆与所述滑动杆连接的一端，其另一端沿所述第二省力杆径向延伸。
[0011]在本技术一实施例中，所述滑动杆设有沿其轴向延伸的滑槽，所述滑槽沿其长度方向上的槽壁凹设一限位槽；所述第二省力杆包括杆体和滑块，所述杆体的一端与所述第一省力杆枢接，所述杆体的另一端与所述滑块连接，所述滑块安装于所述滑槽内，其具有与所述滑槽滑动连接的滑动状态以及滑入所述限位槽内的定位状态。
[0012]在本技术一实施例中，所述主体设有沿背离地面的方向排布的多个安装工位；所述外压管与多个所述安装工位的其中一个固定连接。
[0013]在本技术一实施例中，所述主体设置有沿背离地面的方向延伸设置的腰形孔，所述腰形孔有沿其长度方向延伸而形成的多个安装工位；所述外压管包括管体与环箍，所述管体的一端用于与所述挡板抵接，所述管体的另一端与所述环箍固定连接，所述环箍通过螺接件与所述腰形孔固定连接。
[0014]本技术技术方案为在木质挡板上设置安装孔，将支架与挡板可拆卸连接。该支架包括主体、外压管以及拉杆，其中主体固定于地面，外压管与主体连接，拉杆包括连接部与侧向凸出连接部的限位部两部分。连接部从挡板的一侧穿过挡板上的安装孔，与挡板另一侧的外压管可拆卸连接，未穿过挡板安装孔的限位部则与另一侧的外压管相互夹持固定住挡板。当挡板需要更换时，只需要拆卸连接部与外压管的连接，则能让拉杆抽出挡板上的安装孔，拉杆与外压管的夹持作用不再，挡板即可更换。这种更换方式快速、简捷，节省时间与人力，拆卸与安装的过程对拉杆、外压管以及支架都没有损伤，可以反复实施。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016]图1为本技术侧墙模板一实施例的结构示意图；
[0017]图2为图1中A处的局部放大图；
[0018]图3为本技术侧墙模板另一实施例的结构示意图；
[0019]图4为一实施例中杠杆构件的结构示意图；
[0020]图5为图4中杠杆构件的俯视图；
[0021]图6为另一实施例中杠杆构件的结构示意图；
[0022]图7为图6中杠杆构件的俯视图；
[0023]图8为图3中B处的局部放大图。
[0024]附图标号说明：
[0025][0026][0027]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0030]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0031]本技术提出一种侧墙模板，请参阅图1与图2，该侧墙模板1000包括挡板100和支架200。
[0032]该挡板100采用木质材料制成，其沿厚度方向贯穿设置有安装孔110本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧墙模板，其特征在于，包括：挡板，采用木质材料制成，所述挡板沿其厚度方向贯穿设置有安装孔；支架，包括主体、外压管以及拉杆，所述主体固定于地面，所述外压管与所述主体连接，所述拉杆包括连接部以及侧向凸出所述连接部的限位部，所述连接部自所述挡板的一侧穿过所述安装孔与所述挡板另一侧的外压管可拆卸连接，以使所述限位部与所述外压管一同夹持所述挡板设置。2.如权利要求1所述的侧墙模板，其特征在于，所述连接部贯穿设置有第一连接孔；所述外压管套设于所述连接部上，其设置有与所述第一连接孔对位的第二连接孔；所述支架还包括插接件，所述插接件穿过所述第二连接孔与所述第一连接孔，以将所述连接部与所述外压管固定连接。3.如权利要求2所述的侧墙模板，其特征在于，所述支架还包括杠杆构件，所述杠杆构件安装于所述外压管上且与所述插接件连接，以将所述插接件拆出或插入所述第一连接孔与所述第二连接孔。4.如权利要求3所述的侧墙模板，其特征在于，所述杠杆构件包括支撑杆与施力杆，所述支撑杆安装于所述外压管外周壁，所述施力杆的中部与所述支撑杆枢接，所述施力杆的一端与所述插接件枢接。5.如权利要求4述的侧墙模板，其特征在于，所述施力杆与所述支撑杆枢接的位置至所述施力杆与所述插接件枢接的位置的长度，短于所述施力杆与所述支撑杆枢接的位置至所述施力杆远离所述插接件端部的长度。6.如权利要求4所述的侧墙模板，其特征在于，所述施力杆还包括握柄，所述握柄的一端与所述施力杆远离所述插接件的一端连接，所述握柄...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德志，夏文宇，何运涛，蔡鹏飞，覃航，
申请(专利权)人：中铁六局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：