本实用新型专利技术公开了一种铝型材生产挤压用牵引装置，属于牵引装置技术领域，其技术方案要点是包括工作台，当铝型材从挤压机构的出口端输送到牵引箱内的放置台的上端面时，使电推杆根据铝型材的大小推动滑板在底板的上端面左右滑动，接着使两个第二液压缸推动移动杆上下移动，同时滑套以及推杆随着移动杆运动，推杆可推动压紧块在转轴的作用下使压紧块的头部下移或抬高，直至与放置台上端面的铝型材表面接触，同时将铝型材夹紧固定，其次使第一液压缸拉动牵引绳向右移动，同时两个第一滑轮和第二滑轮受力带动牵引箱在滑杆的外壁向右移动，进而可使得铝型材被缓缓牵出，无需操作人员手动牵引铝型材，大大降低操作人员劳动强度，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铝型材生产挤压用牵引装置
[0001]本技术涉及牵引装置
，特别涉及一种铝型材生产挤压用牵引装置。
技术介绍
[0002]铝型材为长条形结构，在生产过程中，主要通过挤压成型的方式生产，由于是经过高温融化后在成型的方式生产，所以在挤压并在生产线上运输的过程中，目前，在平板型铝型材生产时，需要操作人员手动将平板型铝型材从生产装置中拉出，不仅造成操作人员劳动强度大，而且手动操作安全隐患大。
[0003]但是现有的一种铝型材生产挤压用牵引装置需要操作人员手动将平板型铝型材从生产装置中拉出，不仅造成操作人员劳动强度大，而且手动操作安全隐患大，铝型材挤压成型后，需要后端的辅助设备把成型后的铝型材往外牵引且在牵引的过程中不能根据铝型材的尺寸进行调节夹持的问题。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种铝型材生产挤压用牵引装置，旨在解决需要操作人员手动将平板型铝型材从生产装置中拉出且在牵引的过程中不能根据铝型材的尺寸进行调节夹持的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种铝型材生产挤压用牵引装置，包括工作台，所述工作台的上端面固定连接有两个固定座，两个所述固定座之间固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆的下端面和上端面分别活动连接有两个第一滑轮和一个第二滑轮，所述第二滑轮位于两个第一滑轮之间，所述第二滑轮的下端面与两个第一滑轮之间固定连接有连接轴，所述第二滑轮的右侧固定连接有牵引绳，所述牵引绳的右侧贯穿右侧的固定座并延伸至右侧固定座的右侧且固定连接有第一液压缸，所述第二滑轮的上端面可拆卸连接有牵引箱；
[0006]所述牵引箱内部的下端面安装有底板，所述底板的上端面固定连接有固定板和滑板，所述固定板位于滑板的前方，所述固定板和滑板的上端面均固定连接有第二液压缸，两个所述第二液压缸的输出端均固定连接有移动杆，两个所述移动杆的外壁均固定连接有推杆，两个所述推杆的上端面均铰接有压紧块，两个所述第二液压缸相对的一端均设置有立柱，两个所述立柱的外壁均套接有滑套，两个所述移动杆相对的一端均与滑套固定连接。
[0007]为了根据铝型材的厚度进行灵活调节，本技术的一种铝型材生产挤压用牵引装置优选的，位于两个滑套上端面立柱的外壁安装有弹簧，两个所述立柱的上端面均通过转轴与压紧块转动连接。
[0008]为了便于牵引绳顺利穿过固定座从而实现牵引工作，本技术的一种铝型材生产挤压用牵引装置优选的，两个所述固定座的内部分别固定连接有两个支撑板，两个所述固定座的外壁均贯穿开设有通孔，两个所述通孔分别位于四个支撑板之间，所述牵引绳贯穿右侧通孔且位于右侧两个支撑板之间。
[0009]为了根据铝型材的大小灵活调节进行夹持，本技术的一种铝型材生产挤压用
牵引装置优选的，所述底板的上端面右侧安装有电推杆，所述电推杆的输出端与滑板固定连接。
[0010]为了便于后续实现牵引工作，本技术的一种铝型材生产挤压用牵引装置优选的，所述牵引箱的上端面开设有开口，两个所述立柱之间设置有放置台。
[0011]为了控制第一液压缸、第二液压缸以及电推杆进行工作，本技术的一种铝型材生产挤压用牵引装置优选的，所述开口的内壁安装有感应器，所述牵引箱的前端面安装有控制器，所述感应器、第一液压缸、第二液压缸以及电推杆均与控制器电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.该种铝型材生产挤压用牵引装置，当铝型材从挤压机构的出口端输送到牵引箱内的放置台的上端面时，可启动电推杆，使电推杆根据铝型材的大小推动滑板在底板的上端面左右滑动，直至靠近铝型材，接着启动两个第二液压缸，使两个第二液压缸推动移动杆上下移动，同时滑套以及推杆随着移动杆运动，使滑套对弹簧进行挤压或拉伸，同时推杆可推动压紧块在转轴的作用下使压紧块的头部下移或抬高，直至与放置台上端面的铝型材表面接触，同时将铝型材夹紧固定，其次启动第一液压缸，使第一液压缸拉动牵引绳向右移动，同时两个第一滑轮和第二滑轮受力带动牵引箱在滑杆的外壁向右移动，进而可使得铝型材被缓缓牵出，大大降低操作人员劳动强度，提高生产效率；
[0014]综上所述，该种铝型材生产挤压用牵引装置实现了可根据铝型材的尺寸能够自动化的夹持和牵引，结构简单，且减少人工劳动强度。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种铝型材生产挤压用牵引装置的整体结构图；
[0016]图2为本技术的第一滑轮和第二滑轮的结构图；
[0017]图3为本技术的牵引箱右视结构图。
[0018]图中，1、工作台；2、固定座；201、支撑板；202、通孔；3、滑杆；301、第一滑轮；302、第二滑轮；303、连接轴；304、牵引绳；4、第一液压缸；5、牵引箱；501、控制器；502、感应器；503、开口；504、底板；505、放置台；6、固定板；601、滑板；602、电推杆；7、第二液压缸；701、移动杆；702、推杆；703、压紧块；704、立柱；705、滑套；706、弹簧。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种铝型材生产挤压用牵引装置，
包括工作台1，工作台1的上端面固定连接有两个固定座2，两个固定座2之间固定连接有两个滑杆3，两个滑杆3的下端面和上端面分别活动连接有两个第一滑轮301和一个第二滑轮302，第二滑轮302位于两个第一滑轮301之间，第二滑轮302的下端面与两个第一滑轮301之间固定连接有连接轴303，第二滑轮302的右侧固定连接有牵引绳304，牵引绳304的右侧贯穿右侧的固定座2并延伸至右侧固定座2的右侧且固定连接有第一液压缸4，第二滑轮302的上端面可拆卸连接有牵引箱5；
[0022]牵引箱5内部的下端面安装有底板504，底板504的上端面固定连接有固定板6和滑板601，固定板6位于滑板601的前方，固定板6和滑板601的上端面均固定连接有第二液压缸7，两个第二液压缸7的输出端均固定连接有移动杆701，两个移动杆701的外壁均固定连接有推杆702，两个推杆702的上端面均铰接有压紧块703，两个第二液压缸7相对的一端均设置有立柱704，两个立柱704本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝型材生产挤压用牵引装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端面固定连接有两个固定座(2)，两个所述固定座(2)之间固定连接有两个滑杆(3)，两个所述滑杆(3)的下端面和上端面分别活动连接有两个第一滑轮(301)和一个第二滑轮(302)，所述第二滑轮(302)位于两个第一滑轮(301)之间，所述第二滑轮(302)的下端面与两个第一滑轮(301)之间固定连接有连接轴(303)，所述第二滑轮(302)的右侧固定连接有牵引绳(304)，所述牵引绳(304)的右侧贯穿右侧的固定座(2)并延伸至右侧固定座(2)的右侧且固定连接有第一液压缸(4)，所述第二滑轮(302)的上端面可拆卸连接有牵引箱(5)；所述牵引箱(5)内部的下端面安装有底板(504)，所述底板(504)的上端面固定连接有固定板(6)和滑板(601)，所述固定板(6)位于滑板(601)的前方，所述固定板(6)和滑板(601)的上端面均固定连接有第二液压缸(7)，两个所述第二液压缸(7)的输出端均固定连接有移动杆(701)，两个所述移动杆(701)的外壁均固定连接有推杆(702)，两个所述推杆(702)的上端面均铰接有压紧块(703)，两个所述第二液压缸(7)相对的一端均设置有立柱(704)，两个所述立柱(704)的外壁均套接有滑套(705)，两个所述移动杆(701)相对的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，
申请(专利权)人：香河县中辰铝业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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