本实用新型专利技术公开了一种挤压机的出料口安全装置，包括机体，所述机体上设有与成型模贯通的出料口；所述出料口的外侧设有安全检测组件，所述安全检测组件包括挡板以及挡板驱动件，所述挡板驱动件用于带动所述挡板靠近或者远离所述出料口运动；所述挡板用于在靠近出料口运动后封盖于所述出料口；所述挡板用于在远离出料口运动后打开所述出料口；所述挡板上设有检测孔。本实用新型专利技术的挤压机的出料口安全装置，其可根据出料口内的挤压情况，打开或者关闭挡板，提高挤压机的工作安全性。提高挤压机的工作安全性。提高挤压机的工作安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种挤压机的出料口安全装置
[0001]本技术涉及挤压机设备
，尤其涉及一种挤压机的出料口安全装置。
技术介绍
[0002]目前，挤压机是轻合金(铝合金、铜合金和镁合金)管、棒、型材生产的主要设备，其主要是通过挤压杆将挤压筒内的热熔状态的轻合金挤压至成型模，在成型模后成型后经出料口挤出，是一种重要的工业工艺。
[0003]但是，挤压机在实际工作过程中，一般会有换模操作，在新的模具装上挤压机后，需要一定时间的磨合，存在挤压不顺畅，或者卡顿的情况，容易出现爆模产生碎屑飞溅，而现有的挤压机出料口都是直接与外界直接贯通，飞溅的碎屑直接溅出，影响工人的安全。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种挤压机的出料口安全装置，其可根据出料口内的挤压情况，打开或者关闭挡板，提高挤压机的工作安全性。
[0005]本技术的目的采用以下技术方案实现：
[0006]一种挤压机的出料口安全装置，包括机体，所述机体上设有与成型模贯通的出料口；所述出料口的外侧设有安全检测组件，所述安全检测组件包括挡板以及挡板驱动件，所述挡板驱动件用于带动所述挡板靠近或者远离所述出料口运动；所述挡板用于在靠近出料口运动后封盖于所述出料口；所述挡板用于在远离出料口运动后打开所述出料口；所述挡板上设有检测孔。
[0007]进一步地，所述检测孔内设有检测摄像头；所述检测摄像头用于拍摄所述出料口内的挤压情况。
[0008]进一步地，所述机体上设有导向组件，所述导向组件用于引导挡板运动。
[0009]进一步地，所述导向组件包括两个导轨，两个导轨分别设于机体的顶端以及底端；两个导轨分布于出料口的上方以及下方；所述挡板的顶端以及底端分别与两个导轨滑动配合。
[0010]进一步地，所述导轨上设有导向槽，所述挡板的端部边沿滑动的安装于导向槽内。
[0011]进一步地，所述挡板的端部边沿枢接有导向轮，所述导向轮滑动的安装于所述导向槽内。
[0012]进一步地，所述挡板驱动件包括驱动油缸，驱动油缸的缸体固接于机体上，驱动油缸的活塞杆与挡板连接。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果在于：在挤压机的出料口处可安装安全检测组件，在挤压作业时，挡板可封盖在出料口处，可通过检测孔观察挤压情况，若材料正常挤出则操作人员打开挡板，若挤压不顺畅，或者卡顿，则挡板能在极端情况下比如模具爆裂，挡住碎屑的飞溅，保障工人安全。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为图1中的A向视图；
[0016]图3为图2中的I处放大结构示意图。
[0017]图中：10、机体；11、导轨；111、导向槽；20、挡板；21、检测孔；22、导向轮；30、挡板驱动件。
具体实施方式
[0018]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。
[0021]如图1、图2以及图3所示的一种挤压机的出料口安全装置，包括机体10，在机体10上设有出料口，出料口与成型模贯通。具体在出料口的外侧设有安全检测组件，该安全检测组件包括挡板20以及挡板驱动件30，挡板驱动件30可带动挡板20靠近或者远离出料口运动。挡板20在靠近出料口运动后可封盖于出料口，相反，挡板20在远离出料口运动后打开出料口。另外，在挡板20上设有检测孔21。
[0022]在上述结构基础上，使用本技术的挤压机的出料口安全装置时，在挤压机的出料口处可安装安全检测组件，在挤压作业时，挤压架上的挤压杆可朝向挤压筒挤压，将轻合金经成型模挤出成型，然后由出料口导出即可。而在进行挤压过程中(尤其是在成型模刚换上，处于磨合状态)，挡板20可封盖在出料口处，可通过检测孔21观察挤压情况，若材料正常挤出则操作人员打开挡板20，若挤压不顺畅，或者卡顿，则挡板20能在极端情况下比如模具爆裂，挡住碎屑的飞溅，保障工人安全。
[0023]进一步地，可在检测孔21内设有检测摄像头，具体在观察时，可通过检测摄像头拍摄出料口内的挤压情况。在挤压机上可连接显示屏，显示屏可直接显示摄像头拍摄的情况，便于操作者更加直观的观察，效果更好。
[0024]进一步地，本实施例中，还可在机体10上设有导向组件，该导向组件可引导挡板20运动，即在挡板驱动件30带动挡板20驱动时，导向组件可引导挡板20稳定开合。
[0025]更具体的是，上述导向组件包括两个导轨11，将两个导轨11分别设于机体10的顶端以及底端，且两个导轨11分布于出料口的上方以及下方，在装配时，挡板20的顶端以及底端分别与两个导轨11滑动配合。
[0026]进一步地，在导轨11上设有导向槽111，将上述挡板20的端部边沿滑动的安装于导向槽111内，即装配时，挡板20的端部边沿可由导向槽111限制，防止偏摆，安装导向结构更加稳定。
[0027]更具体的是，还可在挡板20的端部边沿枢接有导向轮22，将导向轮22滑动的安装
于导向槽111内，即挡板20与导向槽111的滑动配合通过导向轮22和导向槽111引导，滚动配合摩擦力更小，挡板20的运动更加顺畅。
[0028]进一步地，本实施例中的挡板驱动件30包括驱动油缸，将驱动油缸的缸体固接于机体10上，而驱动油缸的活塞杆与挡板20连接，如此，可通过驱动油缸的活塞杆伸缩，带动挡板20的开合，驱动结构稳定且简单。
[0029]当然，上述挡板驱动件30也可选用丝杆传动机构、气缸等现有技术中的其他直线运动输出机构来实现。
[0030]对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挤压机的出料口安全装置，包括机体，所述机体上设有与成型模贯通的出料口；其特征在于，所述出料口的外侧设有安全检测组件，所述安全检测组件包括挡板以及挡板驱动件，所述挡板驱动件用于带动所述挡板靠近或者远离所述出料口运动；所述挡板用于在靠近出料口运动后封盖于所述出料口；所述挡板用于在远离出料口运动后打开所述出料口；所述挡板上设有检测孔。2.如权利要求1所述的挤压机的出料口安全装置，其特征在于，所述检测孔内设有检测摄像头；所述检测摄像头用于拍摄所述出料口内的挤压情况。3.如权利要求1所述的挤压机的出料口安全装置，其特征在于，所述机体上设有导向组件，所述导向组件用于引导挡板运动。4.如权利要求3...
【专利技术属性】
技术研发人员：仇家强，潘伟斌，夏可夫，彭振林，张素平，
申请(专利权)人：佛山市恒力泰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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