一种电池前驱体材料纯化的工艺与设备制造技术

本发明专利技术涉及电解技术领域，具体是一种电池前驱体材料纯化的工艺与设备，该工艺包括以下步骤：S1：在电解槽中设置阴离子膜和阳离子膜，使得电解槽被分隔为三个部分，将阳极板插入阳离子膜左侧的溶液中，将阴极板插入阴离子膜右侧的溶液中；S2：往阳离子膜和阴离子膜组成的空间内加入Ni

【技术实现步骤摘要】
一种电池前驱体材料纯化的工艺与设备


[0001]本专利技术涉及电解
，具体是一种电池前驱体材料纯化的工艺与设备。

技术介绍

[0002]电池前驱体材料中含有Ni
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Co
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OH分子和Na2SO4及其它硫酸盐水溶液，为了使得电池前驱体材料中只含有Ni
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Co
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OH分子，需要对电池前驱体材料进行纯化。
[0003]现有的电池前驱体材料纯化的工艺较为复杂，耗水、耗能较大，且得到的Ni
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Co
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Mn
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OH分子的纯度不稳定；因此，针对上述问题提出一种电池前驱体材料纯化的工艺与设备。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决现有的电池前驱体材料纯化的工艺较为复杂，耗水、耗能较大，且得到的Ni
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Co
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Mn
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OH分子的纯度不稳定的问题，本专利技术提出一种电池前驱体材料纯化的工艺与设备。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种电池前驱体材料纯化的工艺，该工艺包括以下步骤：
[0006]S1：在电解槽中设置阴离子膜和阳离子膜，使得电解槽被分隔为三个部分，将阳极板插入阳离子膜左侧的溶液中，将阴极板插入阴离子膜右侧的溶液中；
[0007]S2：往阳离子膜和阴离子膜组成的空间内加入Ni
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Co
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Mn
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OH分子和硫酸盐水溶液，往阳离子膜左侧的电解槽中加入NaOH溶液，往阴离子膜右侧的电解槽中加入H2SO4溶液；
[0008]S3：将阳极板和阴极板分别与直流电源的正负极连接，并且打开直流电源的开关，使得硫酸盐溶液中的正离子穿过阳离子膜，硫酸根离子穿过阴离子膜，使得阳离子膜和阴离子膜之间的只存在Ni
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Co
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Mn
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OH分子，从而完成电池前驱体材料的纯化。
[0009]一种电池前驱体材料纯化的设备，该设备适用于一种电池前驱体材料纯化的工艺，包括底板、支撑板、电解槽、阳极板和阴极板；所述支撑板固接在底板的顶部；所述电解槽固接在底板的顶部；所述电解槽的内壁固接有阳离子膜和阴离子膜；所述支撑板的侧壁固接有直流电源；所述支撑板的侧壁还固接有矩形块；所述阳极板通过安装块安装在矩形块的侧壁，且阳极板的底部位于阳离子膜左侧的溶液中，所述阳极板通过导线与直流电源连接；所述阴极板也通过安装块固接在在矩形块的侧壁，且阴极板的底部位于阴离子膜左侧的溶液中，所述阴极板通过导线与直流电源连接；工作时，将Ni
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Co
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Mn
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OH分子和Na2SO4水溶液倒入阳离子膜和阴离子膜之间的电解槽中，往阳离子膜左侧的电解槽中加入NaOH溶液，往阴离子膜右侧的电解槽中加入H2SO4溶液，打开直流电源的开关，实现对Ni
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Co
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Mn
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OH分子和Na2SO4水溶液的电解，使得Na2SO4溶液中的钠离子穿过阳离子膜，硫酸根离子穿过阴离子膜，使得阳离子膜和阴离子膜之间的只存在Ni
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Co
y
Mn
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OH分子，从而完成电池前驱体材料的纯化。
[0010]优选的，所述安装块固接在阳极板的顶部；所述安装块的侧壁固接有插块；所述矩
形块的侧壁开设有插槽，且插块与插槽呈间隙配合；工作时，当阳极板和阴极板使用时间过后，需要对阳极板和阴极板进行更换，在安装阳极板时，先将插块插入插槽中，实现对安装块的初步定位，之后再对插块进行固定。
[0011]优选的，所述插块远离安装块的一侧开设有T形槽；所述T形槽的内壁连接有一号弹簧，且一号弹簧的另一端与梯形块固接；所述梯形块靠近插槽的一侧固接有伸缩杆，所述伸缩杆贯穿且滑动连接于插块的侧壁；所述插槽的内壁开设有卡槽；所述插槽的内壁固接有一号杆；所述一号杆的端部固接有八棱柱；工作时，当插块插入插槽后，将使得一号杆和八棱柱插入T形槽，使得八棱柱的侧壁挤压梯形块，进而使得梯形块带动伸缩杆朝着靠近插槽内壁的方向移动，当伸缩杆与插槽内壁接触后，随着插块继续插入插槽，将使得伸缩杆沿着插槽内壁滑动，当伸缩杆运动到卡槽的位置，将使得伸缩杆插入卡槽，进而实现对插块的固定，从而实现对阳极板的固定，完成对阳极板的快速安装。
[0012]优选的，所述伸缩杆包括套筒、二号弹簧和二号杆；所述套筒固接在梯形块的侧壁；所述二号弹簧的一端连接在套筒的内壁，另一端连接于二号杆；所述二号杆插接且滑动连接于套筒；工作时，当伸缩杆中的二号杆与插槽的内壁接触后，且当二号杆滑动到卡槽附近时，由于二号弹簧的弹力，将使得二号杆被弹入卡槽，进而实现对插块的固定。
[0013]优选的，所述卡槽的内壁开设有通孔；所述通孔内滑动连接有推杆，且推杆的的一端位于卡槽内，另一端位于矩形块的外部；工作时，当需要拆卸阳极板和阴极板时，只需要通过挤压推杆，使得推杆将二号杆推入插槽内，此时再将插块从插槽中抽出，便实现对阳极板的快速拆卸。
[0014]优选的，所述矩形块的壁体内通过轴承连接有双头螺纹杆；所述双头螺纹杆的两端均套设有一号板，且两块一号板对称设置在矩形块的两侧；所述一号板与双头螺纹杆之间通过丝杆螺母副连接；所述一号板的一侧与推杆固接；工作时，当需要拆卸阳极板和阴极板时，可以通过转动双头螺纹杆，使得双头螺纹杆带动一号板移动，当两块一号板产生相向运动后，将使得推杆挤压二号杆，并且将二号杆的端部推入插槽中，此时，便可以将插块从插槽中抽出，实现对阳极板和阴极板的拆卸。
[0015]优选的，所述插槽的开口处设置有倒角；所述二号杆的端部也设置有倒角，且角度与插槽处的倒角相同；工作时，倒角的设置，具有较好的导向作用，使得插块在插入插槽中时，二号杆端部的倒角与插槽开口处的倒角接触，使得二号杆顺利滑入插槽中。
[0016]本专利技术的有益之处在于：
[0017]1.本专利技术通过在电解槽中设置阳离子膜和阳离子膜，配合阳极板和阳极板的使用，当通过直流电源对电解槽内的溶液通电后，将使得阳离子膜和阴离子膜之间的只存在Ni
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Co
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Mn
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池前驱体材料纯化的工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：S1：在电解槽(3)中设置阴离子膜(5)和阳离子膜(4)，使得电解槽(3)被分隔为三个部分，将阳极板(8)插入阳离子膜(4)左侧的溶液中，将阴极板(9)插入阴离子膜(5)右侧的溶液中；S2：往阳离子膜(4)和阴离子膜(5)组成的空间内加入Ni
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Co
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Mn
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OH分子和硫酸盐水溶液，往阳离子膜(4)左侧的电解槽(3)中加入NaOH溶液，往阴离子膜(5)右侧的电解槽(3)中加入H2SO4溶液；S3：将阳极板(8)和阴极板(9)分别与直流电源(6)的正负极连接，并且打开直流电源(6)的开关，使得硫酸盐溶液中的正离子穿过阳离子膜(4)，硫酸根离子穿过阴离子膜(5)，使得阳离子膜(4)和阴离子膜(5)之间的只存在Ni
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Co
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OH分子，从而完成电池前驱体材料的纯化。2.一种电池前驱体材料纯化的设备，该设备适用于权利要求1中所述的电池前驱体材料纯化的工艺，其特征在于：包括底板(1)、支撑板(2)、电解槽(3)、阳极板(8)和阴极板(9)；所述支撑板(2)固接在底板(1)的顶部；所述电解槽(3)固接在底板(1)的顶部；所述电解槽(3)的内壁固接有阳离子膜(4)和阴离子膜(5)；所述支撑板(2)的侧壁固接有直流电源(6)；所述支撑板(2)的侧壁还固接有矩形块(7)；所述阳极板(8)通过安装块(10)安装在矩形块(7)的侧壁，且阳极板(8)的底部位于阳离子膜(4)左侧的溶液中，所述阳极板(8)通过导线与直流电源(6)连接；所述阴极板(9)也通过安装块(10)固接在在矩形块(7)的侧壁，且阴极板(9)的底部位于阴离子膜(5)左侧的溶液中，所述阴极板(9)通过导线与直流电源(6)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨春，周翠平，马步伟，
申请(专利权)人：无锡格瑞斯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：