一种精控防撞缓运系统及其使用方法技术方案

本发明专利技术公开了一种精控防撞缓运系统及其使用方法，包括：承托板以及与设置在承托板附近的传送机构，传送机构包括输送底台以及喷气装置，喷气装置位于输送底台内部，输送底台上平面开设有气管固定孔，喷气装置通过喷气管与气管固定孔连接，托板通气孔在厚度方向将承托板贯穿，托板通气孔在承托板上规律排布，承托板上开设有导流通道，导流通道入口与输送底台上平面相对设置，导流通道出口位于承托板侧面，若干导流通道内分别设有盖板，盖板与外部控制机构电性连接，本发明专利技术通过二级悬浮机制，一方面使得零件能够在跟随承托板移动，气流运输平稳，另一方面在静止状态下使零件相对于承托板悬浮，便于操作者拾取。便于操作者拾取。便于操作者拾取。

【技术实现步骤摘要】
一种精控防撞缓运系统及其使用方法


[0001]本专利技术涉及一种输送系统或一种承载装置，尤其涉及一种精控防撞缓运系统及其使用方法。

技术介绍

[0002]输送带是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品，输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合，输送带机在启动时，电机的电流会比额定高5
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6倍的，不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电量.系统在设计时在电机选型上会留有一定的余量，电机的速度是固定不变，但在实际使用过程中，有时要以较低或者较高的速度运行，因此进行变频改造是非常有必要的，通常采用SAJ变频器，这是一种可实现电机软启动、通过改变输送带机工作频率达到节能调速的设备，而且能给设备提供过流、过压、过载等保护功能。
[0003]输送机运行时输送带跑偏是最常见的故障之一，跑偏的原因有多种，其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差，安装过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，以确保输送带不偏或少偏，另外带子接头要正确，两侧周长应相同。
[0004]当下即是再好的变速器以及电机，仍然会导致输送带运输过程中发生抖动或产生共振，对于一些精密零部件会造成破坏性损伤，且部分零部件体积较小，放置于传送带后难以拾取，常需要配备精密机械手，提高了拾取成本。

技术实现思路

[0005]本专利技术克服了现有技术的不足，提供一种精控防撞缓运系统及其使用方法。
[0006]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种精控防撞缓运系统及其使用方法，包括：承托板以及与设置在所述承托板附近的传送机构，其特征在于：所述传送机构包括输送底台以及喷气装置，所述喷气装置位于所述输送底台内部，所述输送底台上平面开设有气管固定孔，所述喷气装置通过喷气管与所述气管固定孔连接，所述喷气管与所述气管固定孔一一设置；所述承托板厚度方向上开设有托板通气孔，所述托板通气孔在厚度方向将所述承托板贯穿，所述托板通气孔在所述承托板上规律排布，所述承托板上开设有导流通道，所述导流通道入口与所述输送底台上平面相对设置，所述导流通道出口位于所述承托板侧面，若干所述导流通道内分别设有盖板，所述盖板与外部控制机构电性连接。
[0007]本专利技术一个较佳实施例中，所述导流通道内壁圆滑。
[0008]本专利技术一个较佳实施例中，所述承托板边缘设置有延伸柱体。
[0009]本专利技术一个较佳实施例中，所述延伸柱伸向背离所述输送底台的方向。
[0010]本专利技术一个较佳实施例中，所述延伸柱上设置有滤网，所述滤网边缘与所述延伸柱自由端活动连接。
[0011]本专利技术一个较佳实施例中，所述滤网为弧面结构，所述滤网中心位置高于所述滤
网幅面边缘。
[0012]本专利技术一个较佳实施例中，所述喷气管为U型结构，且所述喷气管U型一段能够拆卸。
[0013]本专利技术一个较佳实施例中，所述输送底台侧壁上设有检修口。
[0014]本专利技术一个较佳实施例中，所述承托板边缘还设置有限流板，所述限流板与所述延伸柱贴合。
[0015]本专利技术还提供了一种精控防撞缓运系统的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0016]A.先将延伸柱向下转动，使延伸柱带动滤网边缘张开，滤网在承托板上投影将承托板表面完全覆盖；
[0017]B.启动喷气装置，保持其一级功率输出，使承托板升起悬浮在输送底台上空，将物品放入承托板，关闭部分朝向的导流通道内的盖板，使承托板向相反方向移动；
[0018]C.承托板停止移动后，喷气装置进行二级功率输出，气流穿过托板通气孔将物品相对于承托板悬浮。
[0019]本专利技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本专利技术具备以下有益效果：
[0020](1)本专利技术通过将输送底台以及承托板设置为分离式结构，通过喷气装置将承托板抬起使其相对于输送底台上表面悬浮，还通过在承托板上设置侧向出口的导流通道，控制各朝向导流通道内盖板的开合，使得承托板朝开启的出口的相反方向运行，通过气流推动移动，确保承托板上精密零部件不受机械传送结构的振动损伤，同时能够在承托板到达指定位置后，加大喷气装置功率使得零部件相对于承托板抬起，通过二级悬浮机制，使得操作者能够便捷的将零部件筛选拾取，本专利技术不但确保了运输过程的安全可靠，还能够提高零部件筛选效率，减少损伤率的同时降低时间成本，从而获得较好的经济效益。
[0021](2)本专利技术中承托板上设置有滤网，气流给零部件提供推力的同时，也能够对零部件表面粘连的废弃杂质提供推力，且杂质单位密度一般远小于零部件本体，使得杂质能够被吹动脱离零部件表面，位于收纳平台正上方的滤网能够对杂质进行有效的收集，滤网设置为凹槽状，且凹槽朝向收纳平台放置面，能够有效避免杂质的飞溅；且本专利技术中滤网与延伸柱活动连接，操作者能够定期对滤网进行更换处理，确保了设备使用寿命。
[0022](3)本专利技术承托板边缘设置有延伸柱，延伸柱能够抬高滤网，扩大工具的储存空间，同时给操作者提供了足够的操作空间，提高便捷性；且本专利技术中延伸柱能够转动，从而带动滤网进行扩展，是滤网在承托板承托面上的投影将承托板承托面完全覆盖，确保杂质能够被全部收集；同时延伸柱转动下降后，还能够起到防撞功能，对承托板起到保护作用。
[0023](4)本专利技术中导流通道内壁圆滑，确保气流能够顺畅的从径向导出；本专利技术中喷气管为U型结构，能够起到阻拦作用，防止杂质进入喷气装置，同时操作者能够通过输送底台上的检修口对喷气管进行清理，需要说明的是，本专利技术承托板以及输送底台上的气管固定孔以及托板通气孔足够密集，能够确保一般零部件的稳定悬浮，而部分密度较大的零件，能够通过U型管进行直接收集，确保其位置固定，且便于将U型管拆卸后倾倒拾取。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
[0025]图1是本专利技术的优选实施例的立体结构图；
[0026]图中：1、输送底台；2、承托板；3、托板通气孔；4、滤网；5、喷气管；6、延伸柱；7、限流板；8、导流通道。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精控防撞缓运系统，包括：承托板以及与设置在所述承托板附近的传送机构，其特征在于：所述传送机构包括输送底台以及喷气装置，所述喷气装置位于所述输送底台内部，所述输送底台上平面开设有气管固定孔，所述喷气装置通过喷气管与所述气管固定孔连接，所述喷气管与所述气管固定孔一一对应设置；所述承托板厚度方向上开设有托板通气孔，所述托板通气孔在厚度方向将所述承托板贯穿，所述托板通气孔在所述承托板上规律排布，所述承托板上开设有导流通道，所述导流通道入口与所述输送底台上平面相对设置，所述导流通道出口位于所述承托板侧面，若干所述导流通道内分别设有盖板，所述盖板与外部控制机构电性连接。2.根据权利要求1所述的一种精控防撞缓运系统，其特征在于：所述导流通道内壁圆滑。3.根据权利要求1所述的一种精控防撞缓运系统，其特征在于：所述承托板边缘设置有延伸柱体。4.根据权利要求3所述的一种精控防撞缓运系统，其特征在于：所述延伸柱伸向背离所述输送底台的方向。5.根据权利要求4所述的一种精控防撞缓运系统，其特征在于：所述延伸柱上设置有滤网，所述滤...

【专利技术属性】
技术研发人员：王义均，章慧，成翔，
申请(专利权)人：苏州奇端智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：