本发明专利技术公开了一种转动式承载装置及其使用方法，包括：动力底箱以及设置在动力底箱上的承载平台，承载平台位于动力底箱顶部，承载平台厚度方向开设有若干通气孔，承载平台上幅面边缘设有挡板，挡板朝向承载平台幅面内部倾斜，挡板上开口边缘连接有滤网；动力底箱内设有喷气装置，喷气装置上设有若干直向喷气管以及若干斜向喷气管，直向喷气管以及斜向喷气管喷气路线穿过通气孔，斜向喷气管倾斜设置，若干斜向喷气管与承载平台夹角一致，若干斜向喷气管围成环形；动力底箱一侧壁上设有推杆，靠近推杆的挡板与承载平台活动连接，本发明专利技术通过在高流速的直向喷气管中间环状设置低速斜向喷气管，使得工具进行环状转动，便于拾取。便于拾取。便于拾取。
【技术实现步骤摘要】
一种转动式承载装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及一种存储装置或一种运输装置，尤其涉及一种转动式承载装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]工具车适用于工具、刀具、零部件在生产现场中的定置管理，能够使物品的存取工作真正做到准时、准确、高效、低耗；工具车是可以移动的工具柜，适合在生产现场安全、合理地运送工具和配件，工具车由各种型号的工具柜增加顶柜和脚轮等移动部件组成；工具车的外型尺寸的高度：重型工具车为所选用的工具柜的高度加上140mm；轻型工具车为所造工具柜高度加上80mm；高强度的结构设计和阴极电泳底漆表面处理工艺，能适应工厂较复杂的工作环境，工具车的结构特点：1、高强度的结果设计和喷粉表面处理工艺，能适应工厂较复杂的工作工具车环境；2、装有优质轴承和导轨，保证抽屉承受额定载荷时亦能轻松顺畅开合；3、根据需要可自由选择配置不同高度的抽屉，充分满足生产现场的需要；4、可以配置带有防油胶垫的顶框，保护放置物品不受损害以及防止物品滑落；5、锁具先进，只用一把锁就能锁上所有的抽屉，保证物品安全；6、柜体底部配有垫脚，保护柜体在放置或移动时不受损坏，方便用叉车搬运；7、多种表面颜色，满足生产现场整体布置的需求。
[0003]然而现有的工具车大多采用直接接触式的放置盒，工具与盒壁发生直接碰撞，对于一些紧密度较高的工具，极易产生破坏性的损伤，且工具在使用过程中的杂质，容易进入放置盒，使得很多工具车内残留有很多杂质，难以清理，容易造成杂质在工具上的混杂。
技术实现思路
[0004]本专利技术克服了现有技术的不足，提供一种转动式承载装置及其使用方法。
[0005]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种转动式承载装置及其使用方法，包括：动力底箱以及设置在所述动力底箱上的承载平台，其特征在于：所述承载平台位于所述动力底箱顶部，所述承载平台厚度方向开设有若干通气孔，若干所述通气孔在所述承载平台上规律排布，所述通气孔通气路径竖直，所述承载平台上幅面边缘设有挡板，所述挡板朝向所述承载平台幅面内部倾斜，所述挡板上开口边缘连接有滤网；所述动力底箱内设有喷气装置，所述喷气装置上设有若干直向喷气管以及若干斜向喷气管，所述直向喷气管以及所述斜向喷气管喷气路线穿过所述通气孔，且与所述通气孔一一对应设置，所述直向喷气管与所述承载平台垂直，所述斜向喷气管倾斜设置，若干所述斜向喷气管与所述承载平台夹角一致，若干所述斜向喷气管围成环形；所述动力底箱一侧壁上设有推杆，靠近所述推杆的所述挡板与所述承载平台活动连接。
[0006]本专利技术一个较佳实施例中，越靠近所述动力底箱中心位置的喷气管气流流速越大。
[0007]本专利技术一个较佳实施例中，所述滤网为弧面结构，所述滤网中心位置高于所述滤网幅面边缘。
[0008]本专利技术一个较佳实施例中，所述滤网与伸缩杆连接。
[0009]本专利技术一个较佳实施例中，所述伸缩杆位于所述承载平台边缘位置。
[0010]本专利技术一个较佳实施例中，所述喷气管为U型结构，且所述喷气管U型一段能够拆卸。
[0011]本专利技术一个较佳实施例中，所述动力底箱底部设有滚轮。
[0012]本专利技术一个较佳实施例中，所述推杆上设有控制机构，所述控制机构与所述挡板以及所述喷气装置电性连接。
[0013]本专利技术一个较佳实施例中，所述动力底箱侧壁上设有检修口。
[0014]本专利技术还提供了一种转动式承载装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0015]A.承载工具时，将喷气装置启动，将斜向喷气管气流流速设置为直向喷气管气流流速的1/2，且将靠近推杆一侧的挡板打开，将工具从挡板开口处放入承载平台后，将挡板闭合；
[0016]B.取出工具时，先将靠近推杆一侧的挡板打开，将工具取出后再关闭喷气装置，随后将滤网取下进行清理，并且打开检修口将喷气管U型底部一段取下，取出残留工具。
[0017]本专利技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本专利技术具备以下有益效果：
[0018](1)本专利技术通过在箱体内设置喷气装置，同时将气流引导至承载平台上，使得放置在承载平台上的工具得到一向上升力，离开承载平台表面悬浮，从而避免工具与工具车之间的直接碰撞，避免了工具的损伤，同时还能够通过气流将工具表面的杂质清理，避免杂质对工具的下次使用造成影响，也保证了工具车内部的清洁，进一步确保工具的完好；
[0019]本专利技术在竖直方向的直向喷气管中间位置设置低速气流的斜向喷气管，工具在斜向喷气管上方下沉，直向喷气管的高速气流对工具起到了限位的作用，放置工具偏移，确保工具能够保持在斜向喷气管上空环形路径内，同时斜向喷气管倾斜设置，能够使工具在其上空环线内转动，使得操作者能够在固定位置便捷的接触到所有的工具，无需走到特定位置进行挑选，提高了本专利技术便利性。
[0020](2)本专利技术中，承载平台位于动力底箱顶部敞开位置，能够使得操作者便利的将工具直接放入承载平台，且动力底箱内部能够提供大排量的喷气装置，从而确保工具受到的浮力充足；本专利技术中通气孔通气路径为竖直方向，确保气流能够直接有效的将工具本体受到的重力抵消，且通气孔在承载平台上规律排布，使得工具能够受到远大于其表面积的上升气流的推动，减少工具发生侧向滑动掉落的现象，同时承载平台侧壁上设置有挡板，能够在承载平台边缘位置对工具进行侧向限位，且所述挡板朝向其所在承载平台幅面中心位置倾斜，使得挡板在所述承载平台投影位置的气流能够被引导朝向承载平台中心位置聚集，从而提高中心位置的气流量，并且使工具向中间位置聚集，便于操作者的拾取。
[0021](3)本专利技术中推杆一侧的挡板能够转动打开，使得操作者能够从站立的推杆一侧便捷的放置或取出工具，本专利技术中挡板上还连接有滤网，应当意识到，气流给工具提供推力的同时，也能够对工具表面粘连的废弃杂质提供推力，且杂质单位密度一般远小于工具本体，使得杂质能够被吹动脱离工具表面，位于承载平台正上方的滤网能够对杂质进行有效的收集，滤网设置为凹槽状，且凹槽朝向承载平台放置面，能够有效避免杂质的飞溅；
[0022]且本专利技术中滤网与挡板活动连接，操作者能够定期对滤网进行更换处理，滤网与无推杆一侧的挡板连接，避免了影响靠近操作者一侧挡板的开合，确保了设备使用的便捷
性。
[0023](4)本专利技术推杆上设有控制机构，使得操作者能够便捷的对挡板的开合以及喷气装置的气流量进行控制调节，从而能够对不同的零件灵活的采用不同气流方案，确保本专利技术的适用性。
[0024](5)本专利技术中喷气管为U型结构，能够起到阻拦作用，放置杂质进入喷气装置，同时操作者能够通过动力底箱上的检修口对喷气管进行清理，需要说明的是，本专利技术承载平台上的通气孔足够密集，能够确保一般工具的稳定悬浮，而部分密度较大的零件，能够通过U型管进行直接收集，确保其位置固定，且便于将U型管拆卸后倾倒拾取。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种转动式承载装置，包括：动力底箱以及设置在所述动力底箱上的承载平台，其特征在于：所述承载平台位于所述动力底箱顶部，所述承载平台厚度方向开设有若干通气孔，若干所述通气孔在所述承载平台上规律排布，所述通气孔通气路径竖直，所述承载平台上幅面边缘设有挡板，所述挡板朝向所述承载平台幅面内部倾斜，所述挡板上开口边缘附近连接有滤网；所述动力底箱内设有喷气装置，所述喷气装置上设有若干直向喷气管以及若干斜向喷气管，所述直向喷气管以及所述斜向喷气管喷气路线穿过所述通气孔，且与所述通气孔一一对应设置，所述直向喷气管与所述承载平台垂直，所述斜向喷气管倾斜设置，若干所述斜向喷气管与所述承载平台夹角一致，若干所述斜向喷气管围成环形；所述动力底箱一侧壁上设有推杆，靠近所述推杆的所述挡板与所述承载平台活动连接。2.根据权利要求1所述的一种转动式承载装置，其特征在于：越靠近所述动力底箱中心位置的喷气管气流流速越大。3.根据权利要求1所述的一种转动式承载装置，其特征在于：所述滤网为弧面结构，所述滤网中心位置高于所述滤网幅面边缘。4.根据权利要求3所述的一种转动式承载装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：王义均，成翔，章慧，
申请(专利权)人：苏州奇端智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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