一种聚合氯化铝制备装置制造方法及图纸

本说明书一个或多个实施例提供一种聚合氯化铝制备装置，通过设置第一反应桶、第二反应桶、滤网和杂质收集箱，并在第一反应桶与第二反应桶之间设置传输件，在第二反应桶与杂质收集箱之间设置阻挡件，通过第一反应桶对铝灰原料进行初步反应，完成后，通过传输件将第一反应桶中的溶液输送至第二反应桶中进行二次反应生成氯化铝液体，通过滤网使杂质落入杂质收集箱内无法混入氯化铝液体中，当氯化铝液体完成后，通过阻挡件封闭滤网，完成隔绝杂质与氯化铝液体，从而使杂质无法跟随氯化铝液体一起抽出，解决了氯化铝液体在抽出时，会携带一部分杂质，导致产品品质不合格的问题。导致产品品质不合格的问题。导致产品品质不合格的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种聚合氯化铝制备装置


[0001]本说明书一个或多个实施例涉及氯化铝液体制备
，尤其涉及一种聚合氯化铝制备装置。

技术介绍

[0002]液体聚合氯化铝是一种无机高分子絮凝剂。经过氢氧基离子官能团和多价阴离子聚合官能团的作用，产生出拥有大分子量和高电荷的无机高分子。聚氯化铝代号PAC，通常也称作净水剂或混凝剂，对管道设备无腐蚀性，净水效果明显，能有效支除水中色质SS、COD、BOD及砷、汞等重金属离子，该产品广泛用于饮用水、工业用水和污水处理领域。
[0003]氯化铝液体在制备过程中，需要用到铝灰、水和盐酸等原料，在生成氯化铝液体时，会产生大量的杂质沉于反应釜底部，当抽取氯化铝液体时，由于管子带来的吸力，使反应釜底部的一部分杂质随氯化铝液体一起抽出至储液桶内，从而使产品在进入下一道工序检验时，无法通过，导致需要进行另外加工，不仅效率低，十分耗时耗力，因此需要提供一种装置来解决此问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种聚合氯化铝制备装置，以解决氯化铝液体在抽出时，会携带一部分杂质，导致产品品质不合格的问题。
[0005]基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种聚合氯化铝制备装置，包括：
[0006]第一反应桶，其一侧设有第二反应桶，所述第二反应桶的底部设有滤网，且所述第一反应桶与所述第二反应桶之间设有传输件；
[0007]杂质收集箱，设置在所述滤网的底部，所述杂质收集箱与所述第二反应桶之间架设有阻挡件，且所述杂质收集箱与所述阻挡件可拆卸连接；
[0008]其中，所述传输件带动所述第一反应桶内的液体进入所述第二反应桶内进行化学反应生成氯化铝液体，所述滤网使杂质沉淀于所述杂质收集箱内，当抽取氯化铝液体时，所述阻挡件封闭滤网，以使杂质无法跟随氯化铝液体一起抽出。
[0009]优选的，所述第一反应桶的顶部设有投料组件和第一注液管，所述第一注液管的一端穿设在所述第一反应桶的顶部，所述投料组件包括：
[0010]加料斗，其底部设有螺旋叶杆；
[0011]第一电机，设置在所述加料斗的一侧，且所述第一电机的输出轴穿过所述加料斗与所述螺旋叶杆的一端传动连接；
[0012]出料口，设置在所述螺旋叶杆远离所述第一电机的一端的底部，且所述出料口与所述第一反应桶的顶部连通。
[0013]优选的，所述第一反应桶的内部设有第一搅拌桨，所述第一反应桶的顶部设有第二电机，所述第二电机的输出轴穿过所述第一反应桶顶部的中心处与所述第一搅拌桨的一
端传动连接。
[0014]优选的，所述第一反应桶的外圆上设有第一加热桶，且所述第一反应桶与所述第一加热桶之间设有第一螺旋加热管。
[0015]优选的，所述传输件为液压泵，所述液压泵的一端与所述第一反应桶管道连接，且所述液压泵的另一端与所述第二反应桶管道连接。
[0016]优选的，所述第二反应桶的顶部设有加料口和第二注液管，所述加料口上设有封盖，所述第二反应桶靠近底部的一处设有排液管。
[0017]优选的，所述第二反应桶的内部设有第二搅拌桨，所述第二反应桶的顶部设有第三电机，所述第三电机的输出轴穿过所述第二反应桶顶部的中心处与所述第二搅拌桨的一端传动连接。
[0018]优选的，所述第二反应桶的外圆上设有第二加热桶，且所述第二反应桶与所述第二加热桶之间设有第二螺旋加热管。
[0019]优选的，所述第二加热桶上设有温控组件，所述温控组件包括：
[0020]电源，设置在所述第二加热桶靠近顶部的一处；
[0021]永磁铁，设置在所述电源的底部，且所述永磁铁远离所述电源的一侧设有两个第一导电片，且每个所述第一导电片均与所述电源电性连接；
[0022]导热棒，其一端固定在所述永磁铁的一侧，且所述导热棒的另一端穿设在所述第二加热桶中；
[0023]铁块，设置在所述永磁铁的底部，所述铁块靠近所述永磁铁的一侧设有两个第二导电片，且两个所述第二导电片与两个所述第一导电片一一对应设置；
[0024]接电器，设置在所述铁块的底部，所述接电器均与所述第二螺旋加热管和两个所述第二导电片电性连接，且所述接电器的旁侧均设有限位杆，每个所述限位杆均穿设在所述铁块上。
[0025]优选的，所述阻挡件包括：
[0026]防漏箱，固定设置在所述第二反应桶的底部；
[0027]两个半圆挡板，均设置在所述防漏箱内，其中一个所述半圆挡板的一端设有凸块，另一个所述半圆挡板的一端设有凹槽，且所述凸块插入凹槽中可使两个所述半圆挡板合并为整圆挡板；
[0028]两个电动推杆，分别设置在所述防漏箱的一端，且每个所述电动推杆的输出轴均穿过所述防漏箱与一个所述半圆挡板的圆弧端固定连接。
[0029]从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的一种聚合氯化铝制备装置，通过设置第一反应桶、第二反应桶、滤网和杂质收集箱，并在第一反应桶与第二反应桶之间设置传输件，在第二反应桶与杂质收集箱之间设置阻挡件，通过第一反应桶对铝灰原料进行初步反应，完成后，通过传输件将第一反应桶中的溶液输送至第二反应桶中进行二次反应生成氯化铝液体，通过滤网使杂质落入杂质收集箱内无法混入氯化铝液体中，当氯化铝液体完成后，通过阻挡件封闭滤网，完成隔绝杂质与氯化铝液体，从而使杂质无法跟随氯化铝液体一起抽出，通过拆卸杂质收集箱处理杂质，并清理杂质收集箱，从而使杂质收集箱可再次使用，解决了氯化铝液体在抽出时，会携带一部分杂质，导致产品品质不合格的问题。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为本说明书一个或多个实施例立体结构示意图；
[0032]图2为本说明书一个或多个实施例温控组件的放大立体结构示意图；
[0033]图3为本说明书一个或多个实施例剖视平面结构示意图；
[0034]图4为本说明书一个或多个实施例阻挡件的剖视平面结构示意图。
[0035]图中标号为：
[0036]1‑
第一反应桶；11
‑
第一注液管；12
‑
加料斗；13
‑
螺旋叶杆；14
‑
第一电机；15
‑
出料口；16
‑
第一搅拌桨；17
‑
第二电机；18
‑
第一加热桶；19
‑
第一螺旋加热管；110
‑
液压泵；
[0037]2‑
第二反应桶；21
‑
滤网；22
‑
加料口；23
‑
第二注液管；24
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚合氯化铝制备装置，其特征在于，包括：第一反应桶，其一侧设有第二反应桶，所述第二反应桶的底部设有滤网，且所述第一反应桶与所述第二反应桶之间设有传输件；杂质收集箱，设置在所述滤网的底部，所述杂质收集箱与所述第二反应桶之间架设有阻挡件，且所述杂质收集箱与所述阻挡件可拆卸连接；其中，所述传输件带动所述第一反应桶内的液体进入所述第二反应桶内进行化学反应生成氯化铝液体，所述滤网使杂质沉淀于所述杂质收集箱内，当抽取氯化铝液体时，所述阻挡件封闭滤网，以使杂质无法跟随氯化铝液体一起抽出。2.根据权利要求1所述一种聚合氯化铝制备装置，其特征在于，所述第一反应桶的顶部设有投料组件和第一注液管，所述第一注液管的一端穿设在所述第一反应桶的顶部，所述投料组件包括：加料斗，其底部设有螺旋叶杆；第一电机，设置在所述加料斗的一侧，且所述第一电机的输出轴穿过所述加料斗与所述螺旋叶杆的一端传动连接；出料口，设置在所述螺旋叶杆远离所述第一电机的一端的底部，且所述出料口与所述第一反应桶的顶部连通。3.根据权利要求1所述一种聚合氯化铝制备装置，其特征在于，所述第一反应桶的内部设有第一搅拌桨，所述第一反应桶的顶部设有第二电机，所述第二电机的输出轴穿过所述第一反应桶顶部的中心处与所述第一搅拌桨的一端传动连接。4.根据权利要求1所述一种聚合氯化铝制备装置，其特征在于，所述第一反应桶的外圆上设有第一加热桶，且所述第一反应桶与所述第一加热桶之间设有第一螺旋加热管。5.根据权利要求1所述一种聚合氯化铝制备装置，其特征在于，所述传输件为液压泵，所述液压泵的一端与所述第一反应桶管道连接，且所述液压泵的另一端与所述第二反应桶管道连接。6.根据权利要求1所述一种聚合氯化铝制备装置，其特征在于，所述第二反应桶的顶部设有加料口和第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：李扬，李永康，毛会荣，
申请(专利权)人：芜湖艾妮日化有限责任公司，
类型：发明
国别省市：