一种表面活性剂连续式中和釜制造技术

本实用新型专利技术提供一种表面活性剂连续式中和釜。所述表面活性剂连续式中和釜包括：釜体；驱动电机，所述驱动电机固定安装在釜体的顶部；锥形齿轮一，所述锥形齿轮一固定安装在驱动电机的输出轴上；垂直型搅拌杆，所述垂直型搅拌杆转动安装在釜体内，所述垂直型搅拌杆的顶端延伸至釜体外；锥形齿轮二，所述锥形齿轮二固定安装在垂直型搅拌杆的顶端。本实用新型专利技术提供的表面活性剂连续式中和釜具有使用方便，能够简单有效的对表面活性剂原料进行搅拌中和工作，亦可根据需要对其进行余热利用清洗，提高工作效率，操作起来简单便捷的优点。操作起来简单便捷的优点。操作起来简单便捷的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种表面活性剂连续式中和釜


[0001]本技术属于中和
，尤其涉及一种表面活性剂连续式中和釜。

技术介绍

[0002]表面活性剂，是指加入少量能使其溶液体系的界面状态发生明显变化的物质，具有固定的亲水亲油基团，在溶液的表面能定向排列，相关技术中，公开了一种表面活性剂制备用中和反应釜，包括机座，还包括自转机构和公转机构，所述公转机构包括两个环形轨道组件和轨道驱动组件，两个环形轨道组件分别呈竖直并且间隔设置在机座的顶部，轨道驱动组件位于两个环形轨道组件其中一个环形轨道组件的一端，轨道驱动组件的工作端分别与两个环形轨道组件的内部传动连接，自转机构包括中和罐和自转驱动组件，中和罐呈水平并且能够旋转的设置在自转驱动组件的内部，自转驱动组件位于两个环形轨道组件之间，并且自转驱动组件的内部两侧分别与每个环形轨道组件的工作端固定连接，该设备结构简单，容易操作，并且能够均匀的将中和料进行混合。
[0003]但是，上述结构中还存在不足之处，由于上述结构中对于表面活性剂进行搅拌期间，每处理一次之后就需要停顿一次对其进行清洗，且所产生的余热未能循环利用，浪费资源。
[0004]因此，有必要提供一种新的表面活性剂连续式中和釜解决上述技术问题

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便，能够简单有效的对表面活性剂原料进行搅拌中和工作，亦可根据需要对其进行余热利用清洗，提高工作效率，操作起来简单便捷的表面活性剂连续式中和釜。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的表面活性剂连续式中和釜包括：釜体；驱动电机，所述驱动电机固定安装在釜体的顶部；锥形齿轮一，所述锥形齿轮一固定安装在驱动电机的输出轴上；垂直型搅拌杆，所述垂直型搅拌杆转动安装在釜体内，所述垂直型搅拌杆的顶端延伸至釜体外；锥形齿轮二，所述锥形齿轮二固定安装在垂直型搅拌杆的顶端，所述锥形齿轮二与锥形齿轮一啮合；所述釜体的上方设有两个空心套筒，所述空心套筒内滑动安装有横向连接杆一和横向连接杆二，两个横向连接杆一相互靠近的一端均固定安装有锥形齿轮三，所述锥形齿轮三与锥形齿轮二啮合，两个横向连接杆二相互远离的一端均固定安装有锥形齿轮四，所述釜体的两侧均固定安装有蓄水箱，所述蓄水箱上转动安装有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒上固定套设有锥形齿轮五，所述锥形齿轮五与对应的锥形齿轮四啮合，所述内螺纹套筒上螺纹安装有螺纹杆二，所述螺纹杆二的底端延伸至蓄水箱内并固定安装有方形移动板，且方形移动板与对应的蓄水箱滑动连接。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述方形移动板的顶部固定安装有两个条形固定块，所述条形固定块的顶部开设有方形转动槽，对应的两个方形转动槽相互远离的一侧内壁均设有开口，所述方形转动槽内转动安装有两个内嵌式连接杆，对应的两个内嵌式连接
杆相互靠近的一端固定安装有同一个弧形连接块，所述弧形连接块上固定安装有圆形挡水板，所述方形移动板的顶部开设有两个圆形透水口，所述圆形透水口与圆形挡水板相适配。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述内嵌式连接杆上滑动套设有S型扭簧，所述S型扭簧的一端与弧形连接块固定连接，所述S型扭簧的另一端与方形转动槽的一侧内壁固定连接。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述横向连接杆一和横向连接杆二上转动套设有同一个匚型支撑块，所述匚型支撑块固定安装在釜体的顶部，所述横向连接杆一与对应的横向连接杆二相互靠近的一端均开设有两个方形扣合槽，对应的两个方形扣合槽的相互远离的一侧内壁均设有开口，所述空心套筒上螺纹安装有螺纹杆一，所述螺纹杆一的底端转动安装有扣合板，对应的两个方形扣合槽均与对应的扣合板相适配。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述空心套筒上滑动安装有垂直型限位杆，所述垂直型限位杆的底端与扣合板的顶部固定连接，所述空心套筒的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆一螺纹连接。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述垂直型搅拌杆上固定安装有多个M型搅拌叶，所述釜体的顶部固定安装有进料斗，所述釜体的底部固定安装有两个出料管，所述出料管上设有阀门，所述釜体的两侧均固定安装有支撑腿，所述釜体的两侧内壁上均开设有方形灌水口一，两个蓄水箱相互靠近的一侧内壁上均开设有方形灌水口二，所述方形灌水口二与对应的方形灌水口一相连通，所述蓄水箱上滑动安装有L型限位杆，所述L型限位杆与对应的螺纹杆二固定连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的表面活性剂连续式中和釜具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种表面活性剂连续式中和釜：
[0014]1、通过釜体、驱动电机、锥形齿轮一、垂直型搅拌杆、锥形齿轮二和M型搅拌叶相互配合下，能够简单有效的对表面活性剂原料进行搅拌；
[0015]2、通过锥形齿轮三、锥形齿轮四、横向连接杆一、横向连接杆二、内螺纹套筒、螺纹杆二、方形移动板、条形固定块和圆形挡水板相互配合下，能够简单有效的实现将水灌输到釜体内，便可对釜体的内壁进行清洗；
[0016]3、通过螺纹杆一、扣合板和空心套筒相互配合下，能够简单有效的实现拆卸，搅拌和清洗工作分离开。
附图说明
[0017]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1为本技术提供的表面活性剂连续式中和釜的一种较佳实施例的正式剖视结构示意图；
[0019]图2为图1中A部分的放大结构示意图；
[0020]图3为图1中B部分的放大结构示意图；
[0021]图4为本技术中条形固定块、S型扭簧和圆形挡水板的装配图；
[0022]图5为本技术中横向连接杆一和横向连接杆二的俯视结构示意图。
[0023]图中：1、釜体；2、驱动电机；3、锥形齿轮一；4、垂直型搅拌杆；5、锥形齿轮二；6、空
心套筒；601、螺纹杆一；602、扣合板；7、横向连接杆一；8、横向连接杆二；9、锥形齿轮三；10、锥形齿轮四；11、蓄水箱；12、内螺纹套筒；13、锥形齿轮五；14、螺纹杆二；15、方形移动板；16、条形固定块；17、圆形挡水板；18、圆形透水口。
具体实施方式
[0024]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本技术提供的表面活性剂连续式中和釜的一种较佳实施例的正式剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为图1中B部分的放大结构示意图；图4为本技术中条形固定块、S型扭簧和圆形挡水板的装配图；图5为本技术中横向连接杆一和横向连接杆二的俯视结构示意图。表面活性剂连续式中和釜包括：釜体1；驱动电机2，所述驱动电机2固定安装在釜体1的顶部；锥形齿轮一3，所述锥形齿轮一3固定安装在驱动电机2的输出轴上；垂直型搅拌杆4，所述垂直型搅拌杆4转动安装在釜体1内，所述垂直型搅拌杆4的顶端延伸至釜体1外；锥形齿轮二5，所述锥形齿轮二5固定安装在垂直型搅拌杆4的顶端，所述锥形齿轮二5与锥形齿轮一3啮合；所述釜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表面活性剂连续式中和釜，其特征在于，包括：釜体；驱动电机，所述驱动电机固定安装在釜体的顶部；锥形齿轮一，所述锥形齿轮一固定安装在驱动电机的输出轴上；垂直型搅拌杆，所述垂直型搅拌杆转动安装在釜体内，所述垂直型搅拌杆的顶端延伸至釜体外；锥形齿轮二，所述锥形齿轮二固定安装在垂直型搅拌杆的顶端，所述锥形齿轮二与锥形齿轮一啮合；所述釜体的上方设有两个空心套筒，所述空心套筒内滑动安装有横向连接杆一和横向连接杆二，两个横向连接杆一相互靠近的一端均固定安装有锥形齿轮三，所述锥形齿轮三与锥形齿轮二啮合，两个横向连接杆二相互远离的一端均固定安装有锥形齿轮四，所述釜体的两侧均固定安装有蓄水箱，所述蓄水箱上转动安装有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒上固定套设有锥形齿轮五，所述锥形齿轮五与对应的锥形齿轮四啮合，所述内螺纹套筒上螺纹安装有螺纹杆二，所述螺纹杆二的底端延伸至蓄水箱内并固定安装有方形移动板，且方形移动板与对应的蓄水箱滑动连接。2.根据权利要求1所述的表面活性剂连续式中和釜，其特征在于，所述方形移动板的顶部固定安装有两个条形固定块，所述条形固定块的顶部开设有方形转动槽，对应的两个方形转动槽相互远离的一侧内壁均设有开口，所述方形转动槽内转动安装有两个内嵌式连接杆，对应的两个内嵌式连接杆相互靠近的一端固定安装有同一个弧形连接块，所述弧形连接块上固定安装有圆形挡水板，所述方形移动板的顶部开设有两个圆形透水口，所述圆形透水口与圆形挡水板相适配。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷振坤，
申请(专利权)人：河北金日化工有限公司，
类型：新型
国别省市：