集便器整体性能模拟试验台制造技术

本实用新型专利技术公开集便器整体性能模拟试验台，属于集便器领域，包括试验台主体，所述试验台主体的前端设置有数显压力表及真空表、喷射时间计时器、气水控制盘安装滑轨、各按钮及接头、蒙格诺系统指示灯、华腾系统指示灯、触摸显示屏、启停按钮与抽屉，所述蒙格诺系统指示灯位于华腾系统指示灯的上端，所述触摸显示屏位于华腾系统指示灯的的下端，所述数显压力表及真空表位于触摸显示屏的一侧，喷射时间计时器位于数显压力表及真空表的一侧，所述各按钮及接头位于气水控制盘安装滑轨的两侧，所述启停按钮位于触摸显示屏的下端，通过设置的试验台分自动/手动测试和不同的类型转换对电、气路的隔离。的隔离。的隔离。

【技术实现步骤摘要】
集便器整体性能模拟试验台


[0001]本技术涉及集便器领域，更具体地说，涉及集便器整体性能模拟试验台。

技术介绍

[0002]铁路客车是轨道运输旅客的载体，在客车上的各种服务设施中，便器是必备的主要服务设施之一，真空集便器是铁路新型客车上的一种清洁设备，在宝主旅客卫生清洁的同时不污染环境，可全程使用，停车不停用，为保证设备能为旅客使用，需定期对集便器整体性能进行测试。
[0003]现有的集便器整体性能模拟试验台，不能分自动/手动测试和不同的类型转换对电、气路的隔离，不能通过压力传感器信号采集及转换到屏幕输出的调试应用，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出集便器整体性能模拟试验台。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供集便器整体性能模拟试验台，具备设备设计分自动/手动测试和不同的类型转换对电、气路的隔离，设备设计分自动/手动测试和不同的类型转换对电、气路的隔离设计的优点，解决了
技术介绍
的问题。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]集便器整体性能模拟试验台，包括试验台主体，所述试验台主体的前端设置有数显压力表及真空表、喷射时间计时器、气水控制盘安装滑轨、按钮及接头、蒙格诺系统指示灯、华腾系统指示灯、触摸显示屏、启停按钮与抽屉，所述蒙格诺系统指示灯位于华腾系统指示灯的上端，所述触摸显示屏位于华腾系统指示灯的下端，所述数显压力表及真空表位于触摸显示屏的一侧，喷射时间计时器位于数显压力表及真空表的一侧，所述按钮及接头位于气水控制盘安装滑轨的两侧，所述启停按钮位于触摸显示屏的下端。
[0009]优选的，所述试验台主体的后端设置有继电器、笼式端子排、模拟量采集器、空气开关与控制器PLC18，所述继电器、空气开关与控制器PLC18位于笼式端子排的一侧，所述继电器位于空气开关的上端，所述控制器PLC18位于空气开关的下端，所述模拟量采集器位于笼式端子排12与控制器PLC18的下端。
[0010]优选的，所述笼式端子排的一侧与继电器的一侧为固定连接，所述笼式端子排的一侧与空气开关的一侧为固定连接，所述笼式端子排的一侧与控制器PLC18的一侧为固定连接。
[0011]优选的，所述试验台主体的后端设置有压力传感器、气控阀、真空传感器、电磁阀、DC24电源开关与真空表，所述压力传感器位于电磁阀的一侧，所述气控阀与DC24电源开关位于电磁阀的下端，所述气控阀位于DC24电源开关的一侧，所述真空表与真空传感器位于DC24电源开关的下端，所述真空表位于真空传感器的一侧。
[0012]优选的，所述压力传感器的前端与试验台主体的后端为固定连接，所述电磁阀的前端与试验台主体的后端为固定连接，所述气控阀的前端与试验台主体的后端为固定连接，所述DC24电源开关的前端与试验台主体的后端为固定连接，所述真空表的一侧与真空传感器的一侧为固定连接。
[0013]优选的，所述启停按钮与试验台主体之间设置有调节轴，所述启停按钮的后端通过调节轴与试验台主体的后端为活动连接，所述抽屉与试验台主体之间设置有滑轨，所述抽屉的两侧通过滑轨与试验台主体的内部为活动连接。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016]本方案通过设置的试验台分自动/手动测试和不同的类型转换对电、气路的隔离，动测试由PLC控制系统检测参数值并发出指令对集便器进行控制，测试各个测试项目后并将数据记录保存显示出来，手动测试是由人工对测试项目进行一一检测和记录测试数据，试验台内部通过自行编写的PLC程序输出，输出信号控制单片机，单片机输出信号至各配件的控制继电器，由继电器带动操作盘上各个配件的动作，通过压力传感器信号采集及转换到屏幕输出的调试应用，可对真空发生器工作时流量的检测及传感器信号输出到PLC 的控制及实时监测。
附图说明
[0017]图1为本技术集便器整体性能模拟试验台的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术集便器整体性能模拟试验台的背面结构示意图；
[0019]图3为本技术集便器整体性能模拟试验台的气水路原理图；
[0020]图中标号说明：
[0021]1、数显压力表及真空表；2、喷射时间计时器；3、气水控制盘安装滑轨； 4、按钮及接头；5、蒙格诺系统指示灯；6、华腾系统指示灯；7、触摸显示屏；8、启停按钮；9、抽屉；10、试验台主体；11、继电器；12、笼式端子排；13、模拟量采集器；14、压力传感器；15、气控阀；16、真空传感器；17、空气开关；18、控制器PLC；19、电磁阀；20、DC24电源开关；21、真空表。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以
是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
‑
3，集便器整体性能模拟试验台，包括试验台主体10，试验台主体10的前端设置有数显压力表及真空表1、喷射时间计时器2、气水控制盘安装滑轨3、按钮及接头4、蒙格诺系统指示灯5、华腾系统指示灯6、触摸显示屏7、启停按钮8与抽屉9，蒙格诺系统指示灯5位于华腾系统指示灯6的上端，触摸显示屏7位于华腾系统指示灯6的下端，数显压力表及真空表1位于触摸显示屏7的一侧，喷射时间计时器2位于数显压力表及真空表1的一侧，按钮及接头4位于气水控制盘安装滑轨3的两侧，启停按钮8 位于触摸显示屏7的下端，触摸显示屏7型号为SA
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102H触摸屏。
[0026]进一步的，试验台主体10的后端设置有继电器11、笼式端子排12、模拟量采集器13、空气开关17与控制器PLC18，继电器11、空气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.集便器整体性能模拟试验台，包括试验台主体(10)，其特征在于：所述试验台主体(10)的前端设置有数显压力表及真空表(1)、喷射时间计时器(2)、气水控制盘安装滑轨(3)、按钮及接头(4)、蒙格诺系统指示灯(5)、华腾系统指示灯(6)、触摸显示屏(7)、启停按钮(8)与抽屉(9)，所述蒙格诺系统指示灯(5)位于华腾系统指示灯(6)的上端，所述触摸显示屏(7)位于华腾系统指示灯(6)的下端，所述数显压力表及真空表(1)位于触摸显示屏(7)的一侧，喷射时间计时器(2)位于数显压力表及真空表(1)的一侧，所述按钮及接头(4)位于气水控制盘安装滑轨(3)的两侧，所述启停按钮(8)位于触摸显示屏(7)的下端；所述试验台主体(10)的后端设置有继电器(11)、笼式端子排(12)、模拟量采集器(13)、空气开关(17)与控制器PLC(18)，所述继电器(11)、空气开关(17)与控制器PLC(18)位于笼式端子排(12)的一侧，所述继电器(11)位于空气开关(17)的上端，所述控制器PLC(18)位于空气开关(17)的下端，所述模拟量采集器(13)位于笼式端子排(12)与控制器PLC(18)的下端；所述试验台主体(10)的后端设置有压力传感器(14)、气控阀(15)、真空传感器(16)、电磁阀(19)、DC24电源开关(20)与真空表(21)，所述压力传感器(14)位于电磁阀(19)的一侧，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李曦，谭必乾，蒋罡，杨泽勇，
申请(专利权)人：柳州机车车辆有限公司，
类型：新型
国别省市：