一种太阳能逆变器壳体的焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种太阳能逆变器壳体的焊接工装，逆变器壳体包括壳体主体和散热座，壳体主体包括底座和围板，底座具有第一平面，散热座具有第二平面，焊接工装包括工作平台、第一支撑组件、多组压紧机构，散热座支撑在第一支撑组件上，第一平面和第二平面相互平行且处于同一高度，第一平面与第二平面相接处形成焊缝连接处，焊缝连接处位于第一支撑组件的正上方，压紧机构具有压紧于围板上端的压紧件，底座的下端和工作平台的台面之间具有间隙。本实用新型专利技术的一种太阳能逆变器壳体的焊接工装，其中第一支撑组件能够支撑于散热座的下侧，第二支撑组件能够支撑于壳体主体上，能够有效避免生产过程中壳体主体和散热器发生变形。形。形。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能逆变器壳体的焊接工装


[0001]本技术涉及一种太阳能逆变器壳体的焊接工装。

技术介绍

[0002]在太阳能逆变器壳体的生产过程中，需要将散热座通过焊接方式连接到壳体主体上，在实际生产过程中，会出现诸多问题，如壳体底座直接支撑于工作台上，导致底座上强度较小的结构发生形变；散热座和壳体底座之间存在高度差，焊接时，焊接头向下的压力将产品压变形；焊接过程中会产生大量的热，使得散热座上靠近焊缝的部位发生变形等。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种能够避免工件变形的太阳能逆变器壳体的焊接工装。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种太阳能逆变器壳体的焊接工装，所述逆变器壳体包括壳体主体和具有多组散热片的散热座，所述壳体主体包括底座和围设于所述底座外侧周部的围板，所述底座具有沿高度方向分布的上侧与下侧，所述底座的上侧设有底板，所述底板上具有供所述散热座沿高度方向穿过的安装槽，所述底板具有位于上侧的第一平面，所述散热座具有位于上侧的第二平面，所述焊接工装包括工作平台、固设于所述工作平台上的第一支撑组件、沿所述第一支撑组件周向排布且设置于所述工作平台上的多组压紧机构，所述第一支撑组件具有支撑面，所述散热座支撑在所述支撑面上，所述第一平面和所述第二平面相互平行且处于同一高度，所述第一平面与所述第二平面相接处形成焊缝连接处，所述焊缝连接处位于所述第一支撑组件的正上方，所述压紧机构具有压紧件，所述压紧件压紧于所述围板的上端，所述底座的下端和所述工作平台的台面之间具有间隙。
[0006]优选地，所述散热座的底端截面呈矩形，所述第一支撑组件包括四组垫块，四组所述垫块沿周向依次相接而围成一矩形框，所述焊缝连接处位于所述垫块的正上方。
[0007]优选地，所述散热座具有安装板，所述安装板上设有安装凸台，所述安装凸台台面构成所述第二平面，所述安装凸台和所述安装板之间形成一阶梯面，所述安装凸台卡设于所述安装槽中。
[0008]优选地，所述焊接工装还包括沿所述第一支撑组件周向分布的第二支撑组件，所述第二支撑组件支撑于所述工作平台和所述壳体主体之间。
[0009]进一步地，所述壳体的所述底座和所述围板的接合处形成台阶面，所述第二支撑组件包括支撑于所述底座下侧的第一支撑柱、支撑于所述台阶面上的第二支撑柱，以及支撑于所述围板上侧的第三支撑柱，所述第一支撑柱、所述第二支撑柱和所述第三支撑柱的数量之和与所述压紧机构数量一致，且所述第一支撑柱、所述第二支撑柱和所述第三支撑柱的上端分别位于所述压紧端的下方。
[0010]进一步地，所述围板的上侧具有向外侧延伸的凸起，所述第三支撑柱的上端支撑
于所述凸起的下侧。
[0011]优选地，所述压紧件具有分设于自身长度方向相异两端的压紧端与连接端，所述压紧机构还包括用于驱动所述压紧件运动的驱动件，所述驱动件包括固设于所述底板上的缸体，以及能够相对所述缸体伸缩的伸缩杆，所述压紧件的所述连接端转动地连接在所述伸缩杆的伸出端，所述压紧机构还包括相对所述缸体固定设置的铰支座以及转动连接于所述铰支座和所述压紧件之间的摆杆。
[0012]进一步地，所述压紧端和所述连接端位于所述摆杆和所述压紧件连接处的相异两侧。
[0013]进一步地，所述焊接工装具有压紧工作状态和松开工作状态，当所述焊接工装处于所述压紧工作状态时，所述伸缩杆相对所述缸体伸出；当所述焊接工装处于所述松开状态时，所述伸缩杆相对所述缸体缩回。
[0014]优选地，所述焊接工装上还设有至少一组限位轴，所述限位轴固设于所述工作平台上，所述限位轴的上端和所述壳体主体之间可拆卸连接。
[0015]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术的一种太阳能逆变器壳体的焊接工装，其中第一支撑组件能够支撑于散热座的下侧，第二支撑组件能够支撑于壳体主体上，能够有效避免生产过程中壳体主体和散热器发生变形，从而提高生产质量。
附图说明
[0016]附图1为本技术的太阳能逆变器壳体的焊接工装处于压紧工作状态时的结构示意图；
[0017]附图2为附图1中去除壳体主体后的结构示意图；
[0018]附图3为附图2中去除散热座后的结构示意图；
[0019]附图4为本技术的太阳能逆变器壳体的焊接工装处于松开工作状态时的结构示意图；
[0020]附图5为附图4中去除壳体主体后的结构示意图；
[0021]附图6为附图5中去除散热座后的结构示意图；
[0022]附图7和附图8为本技术的一具体实施例中太阳能逆变器壳体的立体结构示意图；
[0023]附图9为附图7和附图8中太阳能逆变器的俯视结构示意图；
[0024]附图10为附图7的太阳能逆变器中散热座的立体结构示意图；
[0025]附图11为附图10的散热座的俯视结构示意图；
[0026]附图12为附图1的焊接工装中压紧机构的立体结构示意图，其中压紧件处于向下压紧的状态；
[0027]附图13为附图12的压紧机构的侧视结构示意图；
[0028]附图14为附图12的压紧机构中压紧件向上打开后的立体结构示意图；
[0029]附图15为附图14的压紧机构的侧视结构示意图；
[0030]其中：
[0031]1、壳体主体；11、底座；111、底板；1111、第一平面；1112、台阶面；12、围板；121、凸
起；
[0032]2、散热座；21、安装板；22、凸台；221、第二平面；
[0033]3、工作平台；
[0034]4、第一支撑组件；41、垫块；
[0035]5、压紧机构；51、压紧件；511、压紧端；512、连接端；52、驱动件；521、缸体；522、伸缩杆；53、铰支座；54、摆杆；
[0036]6、第二支撑组件；61、第一支撑柱；62、第二支撑柱；63、第三支撑柱；
[0037]7、限位轴；71、限位凸起。
具体实施方式
[0038]下面结合附图和具体的实施例来对本技术的技术方案作进一步的阐述。
[0039]参见附图7至附图11所示，一种太阳能逆变器壳体的焊接工装，其中，逆变器壳体包括壳体主体1和具有多组散热片的散热座2，壳体主体1包括底座11和围设于底座11外侧周部的围板12，壳体的底座11和围板12的接合处形成台阶面，底座11具有沿高度方向分布的上侧与下侧，底座11的上侧设有底板111，底板111上具有供散热座2沿高度方向穿过的安装槽（图中未示出），底板111具有位于上侧的第一平面1111，散热座2具有位于上侧的第二平面221。
[0040]参见附图1至附图6所示，焊接工装包括工作平台3、固设于工作平台3上的第一支撑组件4、沿第一支撑组件4周向排布且设置于工作平台3上的多组压紧机构5。
[0041]其中，第一支撑组件4具有支撑面，本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种太阳能逆变器壳体的焊接工装，所述逆变器壳体包括壳体主体和具有多组散热片的散热座，所述壳体主体包括底座和围设于所述底座外侧周部的围板，所述底座具有沿高度方向分布的上侧与下侧，所述底座的上侧设有底板，所述底板上具有供所述散热座沿高度方向穿过的安装槽，所述底板具有位于上侧的第一平面，所述散热座具有位于上侧的第二平面，其特征在于：所述焊接工装包括工作平台、固设于所述工作平台上的第一支撑组件、沿所述第一支撑组件周向排布且设置于所述工作平台上的多组压紧机构，所述第一支撑组件具有支撑面，所述散热座支撑在所述支撑面上，所述第一平面和所述第二平面相互平行且处于同一高度，所述第一平面与所述第二平面相接处形成焊缝连接处，所述焊缝连接处位于所述第一支撑组件的正上方，所述压紧机构具有压紧件，所述压紧件压紧于所述围板的上端，所述底座的下端和所述工作平台的台面之间具有间隙。2.根据权利要求1所述的一种太阳能逆变器壳体的焊接工装，其特征在于：所述散热座的底端截面呈矩形，所述第一支撑组件包括四组垫块，四组所述垫块沿周向依次相接而围成一矩形框，所述焊缝连接处位于所述垫块的正上方。3.根据权利要求1所述的一种太阳能逆变器壳体的焊接工装，其特征在于：所述散热座具有安装板，所述安装板上设有安装凸台，所述安装凸台台面构成所述第二平面，所述安装凸台和所述安装板之间形成一阶梯面，所述安装凸台卡设于所述安装槽中。4.根据权利要求1所述的一种太阳能逆变器壳体的焊接工装，其特征在于：所述焊接工装还包括沿所述第一支撑组件周向分布的第二支撑组件，所述第二支撑组件支撑于所述工作平台和所述壳体主体之间。5.根据权利要求4所述的一种太阳能逆变器壳体的焊接工装，其特征在于：所述壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建军，
申请(专利权)人：苏州金澄精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：