本实用新型专利技术公开了一种悬吊管焊接装置，具体涉及悬吊管焊接设备领域，包括底座，所述底座顶部固定设有支撑柱，所述支撑柱顶部开设有活动槽，所述活动槽内部固定设有纵向调节装置，所述支撑柱顶部设有固定板，所述纵向调节装置设置于固定板底部。本实用新型专利技术通过第一主锥齿轮带动第一从锥齿轮和内管转动，内管通过定位块和定位槽带动外管转动，外管带动第二主锥齿轮转动，第二主锥齿轮带动第二从锥齿轮转动，第一从锥齿轮和第二从锥齿轮转动时，分别带动第一安装板和第二安装板上的第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动螺纹座和其上的夹持板进行移动，移动的过程中可根据悬吊管的高度进行调节，提高对悬吊管的夹持效果。提高对悬吊管的夹持效果。提高对悬吊管的夹持效果。
【技术实现步骤摘要】
一种悬吊管焊接装置
[0001]本技术涉及悬吊管焊接设备领域，具体涉及一种悬吊管焊接装置。
技术介绍
[0002]悬吊管指的是悬吊在屋架、楼板和梁下或架空在柱上的雨水横管，人们在焊接悬吊管时，尤其在焊接横着放的两个悬吊管时，由于悬吊管在高空没有支撑，横着放的两个悬吊管在对接的过程中不好固定，因为在焊接之前事先对接好两个悬吊管才可以焊接，现有的方式都是人们登上梯架手扶着一个悬吊管的一端去对接另一个已经焊接好的悬吊管的一端，但这样人们手扶着的这个悬吊管容易抖动，两个悬吊管对接固定的不稳定，影响悬吊管的焊接质量。
[0003]专利号为CN209206848U的技术公开了一种悬吊管焊接装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆设置有调节把手、固定件、连接轴、齿轮和调节杆，所述调节把手转动连接在所述支撑杆正面的上方，所述固定件螺纹连接在所述调节把手的正面，所述齿轮转动连接在所述支撑杆内部的上方，所述齿轮通过所述连接轴与所述调节把手相连接，所述调节杆通过第一滑槽活动连接在所述支撑杆的左端，所述调节杆设置有转轴、固定螺杆和夹装台。
[0004]现有技术存在以下不足：夹爪的夹持效果不好，不能根据悬吊管的高度尺寸进行调节，且对设备进行高度调节的结构稳定性不高。
技术实现思路
[0005]为此，本技术提供一种悬吊管焊接装置，通过第一主锥齿轮带动第一从锥齿轮和内管转动，内管通过定位块和定位槽带动外管转动，外管带动第二主锥齿轮转动，第二主锥齿轮带动第二从锥齿轮转动，第一从锥齿轮和第二从锥齿轮转动时，分别带动第一安装板和第二安装板上的第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动螺纹座和其上的夹持板进行移动，移动的过程中可根据悬吊管的高度进行调节，提高对悬吊管的夹持效果。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种悬吊管焊接装置，包括底座，所述底座顶部固定设有支撑柱，所述支撑柱顶部开设有活动槽，所述活动槽内部固定设有纵向调节装置，所述支撑柱顶部设有固定板，所述纵向调节装置设置于固定板底部，所述固定板顶部开设有滑槽，所述滑槽内部固定设有横向调节装置，所述固定板顶部设有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板设置于第二安装板一侧，所述横向调节装置设置于第一安装板和第二安装板底部，所述第一安装板和第二安装板相靠近的一侧均开设有凹槽，所述凹槽内部设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆两端均通过轴承分别与凹槽内腔顶部和底部连接，所述第二螺纹杆两端外壁均螺纹连接有螺纹座，所述螺纹座远离凹槽的一侧固定设有夹持板，两个夹持板之间设有定位板，所述定位板固定设置于第一安装板和第二安装板相靠近的一侧，所述第一安装板和第二安装板底端相靠近的一侧均开设有放置槽，所述放置槽设置于凹槽底部，所述第一安装板和第二安装板上的放置槽内部分别设有第一
从锥齿轮和第二从锥齿轮，所述第一从锥齿轮和第二从锥齿轮均通过转轴分别与第一安装板和第二安装板上的第二螺纹杆底端固定连接，所述第一从锥齿轮底部一侧啮合有第一主锥齿轮，所述第一主锥齿轮通过转轴与第一安装板上的放置槽内壁连接，所述第一主锥齿轮靠近第二安装板一侧固定设有内管，所述内管一端延伸至第二安装板上的放置槽内部，所述内管靠近第二安装板的一端外部套设有外管，所述外管远离第一安装板的一端通过轴承与第二安装板上的放置槽内壁连接，所述第二从锥齿轮靠近第一安装板的一侧啮合有第二主锥齿轮，所述第二主锥齿轮固定套接于外管外部，所述外管顶部和底部内壁均开设有定位槽，所述定位槽内部设有定位块，两个定位块分别与内管顶部和底部固定连接。
[0007]进一步的，所述纵向调节装置包括第三从锥齿轮，所述第三从锥齿轮通过转轴与活动槽内腔底部连接，所述第三从锥齿轮顶部一侧啮合有第三主锥齿轮，所述第三主锥齿轮通过转轴与活动槽一侧内壁连接，所述第三从锥齿轮顶部固定设有丝杆，所述丝杆顶端外壁螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒顶端贯穿活动槽并延伸至支撑柱顶部，所述螺纹套筒顶部与固定板底部固定连接。
[0008]进一步的，所述活动槽两侧内壁均开设有限位槽，所述限位槽内部设有限位块，两个限位块分别与螺纹套筒底端两侧固定连接。
[0009]进一步的，所述横向调节装置包括第一螺纹杆，所述第一螺纹杆两端均通过轴承分别与滑槽两侧内壁连接，所述第一螺纹杆两端外壁均螺纹连接有滑座，两个滑座分别与第一安装板和第二安装板底部固定连接，所述滑座与滑槽内壁相接触。
[0010]进一步的，所述固定板一侧设有第一把手，所述第一把手贯穿固定板并延伸至滑槽内部，所述第一把手与第一螺纹杆一端固定连接。
[0011]进一步的，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆两端螺纹螺向均相反，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆两端螺纹分别关于第一螺纹杆和第二螺纹杆中心轴线对称设置。
[0012]进一步的，所述第一安装板远离第二安装板的一侧设有第二把手，所述第二把手贯穿第一安装板与第一主锥齿轮固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术通过转动第一主锥齿轮带动第一从锥齿轮和内管进行转动，内管通过定位块和定位槽的配合带动外管进行转动，外管转动时带动第二主锥齿轮转动，第二主锥齿轮带动啮合的第二从锥齿轮进行转动，而第一从锥齿轮和第二从锥齿轮转动的同时，分别带动第一安装板和第二安装板上的第二螺纹杆转动，第二螺纹杆转动时带动其上的两个螺纹座同时向内或者向外进行移动，两个螺纹座移动的同时分别带动其上的两个夹持板进行移动，两个夹持板向内或者向外移动的过程中，可根据悬吊管的高度进行调节，提高对悬吊管的夹持效果；
[0015]2、本技术通过转动第三主锥齿轮带动啮合的第三从锥齿轮，第三从锥齿轮带动丝杆转动，丝杆转动时带动受限位槽和限位块限位的螺纹套筒进行上下移动，上下移动的过程中，可根据需要对设备整体进行高度的调节，整体结构稳定，操作简单。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附
图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术提供的整体结构主视图；
[0019]图2为本技术提供的整体结构剖视图；
[0020]图3为本技术提供的图2中A部分放大图；
[0021]图4为本技术提供的图2中B部分放大图；
[0022]图5为本技术提供的第一安装板、凹槽和夹持板侧视本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种悬吊管焊接装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部固定设有支撑柱（2），所述支撑柱（2）顶部开设有活动槽（3），所述活动槽（3）内部固定设有纵向调节装置，所述支撑柱（2）顶部设有固定板（4），所述纵向调节装置设置于固定板（4）底部，所述固定板（4）顶部开设有滑槽（5），所述滑槽（5）内部固定设有横向调节装置，所述固定板（4）顶部设有第一安装板（6）和第二安装板（7），所述第一安装板（6）设置于第二安装板（7）一侧，所述横向调节装置设置于第一安装板（6）和第二安装板（7）底部，所述第一安装板（6）和第二安装板（7）相靠近的一侧均开设有凹槽（8），所述凹槽（8）内部设有第二螺纹杆（9），所述第二螺纹杆（9）两端均通过轴承分别与凹槽（8）内腔顶部和底部连接，所述第二螺纹杆（9）两端外壁均螺纹连接有螺纹座（10），所述螺纹座（10）远离凹槽（8）的一侧固定设有夹持板（11），两个夹持板（11）之间设有定位板（12），所述定位板（12）固定设置于第一安装板（6）和第二安装板（7）相靠近的一侧，所述第一安装板（6）和第二安装板（7）底端相靠近的一侧均开设有放置槽（13），所述放置槽（13）设置于凹槽（8）底部，所述第一安装板（6）和第二安装板（7）上的放置槽（13）内部分别设有第一从锥齿轮（14）和第二从锥齿轮（15），所述第一从锥齿轮（14）和第二从锥齿轮（15）均通过转轴分别与第一安装板（6）和第二安装板（7）上的第二螺纹杆（9）底端固定连接，所述第一从锥齿轮（14）底部一侧啮合有第一主锥齿轮（16），所述第一主锥齿轮（16）通过转轴与第一安装板（6）上的放置槽（13）内壁连接，所述第一主锥齿轮（16）靠近第二安装板（7）一侧固定设有内管（17），所述内管（17）一端延伸至第二安装板（7）上的放置槽（13）内部，所述内管（17）靠近第二安装板（7）的一端外部套设有外管（18），所述外管（18）远离第一安装板（6）的一端通过轴承与第二安装板（7）上的放置槽（13）内壁连接，所述第二从锥齿轮（15）靠近第一安装板（6）的一侧啮合有第二主锥齿轮（19），所述第二主锥齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏金迪，路宝学，
申请(专利权)人：渤海船舶职业学院，
类型：新型
国别省市：
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