【技术实现步骤摘要】
一种提高薄壁弹性垫圈产品合格率的工艺方法及回火工装
[0001]本专利技术属于金属热处理
,涉及一种提高薄壁弹性垫圈产品合格率的工艺方法。
技术介绍
[0002]在航空发动机系统中,需要使用一种特殊的薄壁弹性垫圈进行预紧,这种预紧弹性垫圈见图1所示。这类弹性垫圈的预紧力除与淬火工艺状态有关外,还与其自身结构刚性有关。由于这类弹性垫圈有效壁厚不足2mm,在淬火转移过程中,经常出现降温过快导致的淬火后硬度过低问题,同时因零件壁厚过薄、周向存在较多的切口,淬火后零件变形严重,无法满足设计给定的自由状态下的高度数值要求,该类产品淬回火后,需要确保硬度及自由状态下的高度数值两个方面同时满足设计要求,长期以来产品合格率极低。
[0003]目前尚无相关文献报道解决该类技术问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是:提供一种提高薄壁弹性垫圈产品合格率的工艺方法,用于提高薄壁弹性垫圈淬回火后的产品合格率。
[0005]为解决此技术问题,本专利技术的技术方案是:
[0006]一方面,提供一 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高薄壁弹性垫圈产品合格率的工艺方法,其特征在于,所述工艺方法包含以下步骤:步骤一、将垫圈整体捆扎、放入铁质盒内同步加热、淬火;步骤二、针对垫圈的不同材质,采取低温预回火工艺制度;步骤三、利用回火工装将弹性垫圈进行定型,将回火工装和弹性垫圈整体回火;步骤四、回火后工装取出油冷,拆卸工装、取出弹性垫圈,除油、吹砂后,酸洗去铜。2.根据权利要求1所述的提高薄壁弹性垫圈产品合格率的工艺方法,其特征在于,所述步骤二具体为:传统弹簧结构钢在正常回火温度以下(80~150)℃范围进行预回火;时效钢或沉淀硬化钢,在正常时效温度以下(100~150)℃范围进行低温预回火;预回火时间为正常回火时间的(0.5~1)倍。3.根据权利要求1所述的提高薄壁弹性垫圈产品合格率的工艺方法,其特征在于,所述工艺方法还包括在步骤一之前对垫圈整体镀铜的操作。4.一种提高薄壁弹性垫圈产品合格率的回火工装,基于权利要求1所述工艺方法,其特征在于,所述回火工装具体为:根据弹性垫圈的外内径尺寸,设计、制造专...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙振淋,师玉英,钱钰,张胜宝,黄垚,温冠云,
申请(专利权)人:中国航发哈尔滨东安发动机有限公司,
类型:发明
国别省市:
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