一种钛合金叶片镀层装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钛合金叶片镀层装置，属于镀层装置技术领域，其技术方案要点是包括装置本体，使第一电机带动主动轮转动，促使皮带带动从动轮转动，同时从动轮可带动转杆转动，促使多个叶片转动，同时使第二电机带动转轮在圆环内转动，促使固定块带动连接杆随着转轮作圆周运动，同时连接杆带动搅拌杆在原料箱内作圆周运动，进而实现了对原料箱内的原料进行搅拌的作用，防止原料凝固以及减少颗粒的存在，再通过抽泵抽取原料箱内的原料经过伸缩软管，使伸缩软管将原料输送至集料盘内，通过多个喷头对多个叶片进行镀层，同时可手动推动滑套在滑杆的外壁左右移动，以便于使镀层更加彻底的同时可一次性对多个钛合金叶片进行镀层的效果。层的效果。层的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钛合金叶片镀层装置


[0001]本技术涉及镀层装置
，特别涉及一种钛合金叶片镀层装置。

技术介绍

[0002]由于钛合金具有比重小、比强度高、耐腐蚀性能好等优点，主要用来减轻结构质量和提高推重比，适用于飞机和发动机的设计需要，广泛应用于制造高性能航空发动机风扇、压气机轮盘、叶片等重要零件。
[0003]但是现有的一种钛合金叶片镀层装置依次只能对一个钛合金叶片进行镀层，导致工作效率低且在镀层过程中原料容易凝固以及颗粒较多，影响镀层质量。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种钛合金叶片镀层装置，旨在解决工作效率低且在镀层过程中原料容易凝固以及颗粒较多，影响镀层质量的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种钛合金叶片镀层装置，包括装置本体，所述装置本体的内部安装有转杆，所述转杆的外壁套接有多个叶片，所述转杆的左下方设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮的外壁通过皮带活动连接有从动轮，所述从动轮套接在转杆的外壁且位于多个叶片的左端，所述装置本体的上端面左侧安装有第二电机，所述第二电机的右端设置有立柱，所述立柱的右侧设置有原料箱，所述第二电机的输出端挂穿立柱并延伸至立柱的右侧且固定连接有转轮，所述转轮的右侧固定连接有固定块，所述固定块的上端面固定连接有连接杆，所述连接杆的上端面贯穿立柱的上端面并延伸至立柱的上方且固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的下端面位于原料箱的内部，所述装置本体内部的上方固定连接有滑杆，所述滑杆位于转杆的上方，所述滑杆的下方设置有集料盘，所述集料盘的下端面连通有多个喷头，多个所述喷头位于多个叶片的上方。
[0006]为了便于实现镀层，本技术的一种钛合金叶片镀层装置优选的，所述原料箱的右侧连通有出料管，所述出料管的右侧设置有伸缩软管，所述出料管和伸缩软管之间连通有抽泵，所述伸缩软管的另一端贯穿装置本体的上端面并延伸至装置本体的内部且与集料盘连通。
[0007]为了实现对多个叶片全方位镀层的效果，本技术的一种钛合金叶片镀层装置优选的，所述滑杆的外壁滑动连接有滑套，所述滑套的下端面与集料盘固定连接。
[0008]为了实现对原料箱内的原料进行搅拌的效果，本技术的一种钛合金叶片镀层装置优选的，所述转轮的外壁转动连接有圆环，所述圆环的左侧与立柱固定连接。
[0009]为了对集料盒内的原料以及过滤网上端面的废渣进行处理，本技术的一种钛合金叶片镀层装置优选的，所述装置本体内部的右下方安装有集料盒，所述集料盒的上端面安装有过滤网，所述集料盒的下端面与装置本体之间安装有滚轮。
[0010]为了避免原料内存在颗粒以及不均匀的情况，本技术的一种钛合金叶片镀层装置优选的，所述转杆的左右两侧分别与装置本体之间安装有轴承，所述原料箱为上端开
口结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该种钛合金叶片镀层装置，使第一电机带动主动轮转动，促使皮带带动从动轮转动，同时从动轮可带动转杆转动，促使多个叶片转动，同时使第二电机带动转轮在圆环内转动，促使固定块带动连接杆随着转轮作圆周运动，同时连接杆带动搅拌杆在原料箱内作圆周运动，进而实现了对原料箱内的原料进行搅拌的作用，防止原料凝固以及减少颗粒的存在，再通过抽泵抽取原料箱内的原料经过伸缩软管，使伸缩软管将原料输送至集料盘内，通过多个喷头对多个叶片进行镀层，同时可根据实际需求手动推动滑套在滑杆的外壁左右移动，以便于使镀层更加彻底的同时可一次性对多个钛合金叶片进行镀层的效果；
[0013]综上所述，该种钛合金叶片镀层装置实现了一次性可对多个钛合金叶片进行镀层的效果，且在镀层的过程中对原料进行搅拌，避免了原料凝固以及颗粒多的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种钛合金叶片镀层装置的整体结构图；
[0015]图2为本技术的转轮和圆环的右视结构图。
[0016]图中，1、装置本体；101、滑杆；102、滑套；2、轴承；201、转杆；202、叶片；3、第一电机；301、主动轮；302、从动轮；4、原料箱；401、出料管；402、抽泵；403、伸缩软管；5、第二电机；501、圆环；5011、转轮；502、固定块；503、立柱；504、连接杆；505、搅拌杆；6、集料盘；601、喷头；7、集料盒；701、过滤网；702、滚轮。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种钛合金叶片镀层装置，包括装置本体1，装置本体1的内部安装有转杆201，转杆201的外壁套接有多个叶片202，转杆201的左下方设置有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有主动轮301，主动轮301的外壁通过皮带活动连接有从动轮302，从动轮302套接在转杆201的外壁且位于多个叶片202的左端，装置本体1的上端面左侧安装有第二电机5，第二电机5的右端设置有立柱503，立柱503的右侧设置有原料箱4，第二电机5的输出端挂穿立柱503并延伸至立柱503的右侧且固定连接有转轮5011，转轮5011的右侧固定连接有固定块502，固定块502的上端面固定连接有连接杆504，连接杆504的上端面贯穿立柱503的上端面并延伸至立柱503的上方且固定连接有搅拌杆505，搅拌杆505的下端面位于原料箱4的内部，装置本体1内部的上方固定连接有滑
杆101，滑杆101位于转杆201的上方，滑杆101的下方设置有集料盘6，集料盘6的下端面连通有多个喷头601，多个喷头601位于多个叶片202的上方。
[0020]在本实施例中：第一电机3和第二电机5的型号均为m540
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401，启动第一电机3，使第一电机3带动主动轮301转动，促使皮带带动从动轮302转动，同时从动轮302可带动转杆201转动，促使多个叶片202转动，同时启动第二电机5，使第二电机5带动转轮5011在圆环501内转动，促使固定块502带动连接杆504随着转轮5011作圆周运动，同时连接杆504带动搅拌杆505在原料箱4内作圆周运动，进而实现了对原料箱4内的原料进行搅拌的作用，防止原料凝固以及减少颗粒的存在，再通过抽泵4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛合金叶片镀层装置，包括装置本体（1），其特征在于：所述装置本体（1）的内部安装有转杆（201），所述转杆（201）的外壁套接有多个叶片（202），所述转杆（201）的左下方设置有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端固定连接有主动轮（301），所述主动轮（301）的外壁通过皮带活动连接有从动轮（302），所述从动轮（302）套接在转杆（201）的外壁且位于多个叶片（202）的左端，所述装置本体（1）的上端面左侧安装有第二电机（5），所述第二电机（5）的右端设置有立柱（503），所述立柱（503）的右侧设置有原料箱（4），所述第二电机（5）的输出端挂穿立柱（503）并延伸至立柱（503）的右侧且固定连接有转轮（5011），所述转轮（5011）的右侧固定连接有固定块（502），所述固定块（502）的上端面固定连接有连接杆（504），所述连接杆（504）的上端面贯穿立柱（503）的上端面并延伸至立柱（503）的上方且固定连接有搅拌杆（505），所述搅拌杆（505）的下端面位于原料箱（4）的内部，所述装置本体（1）内部的上方固定连接有滑杆（101），所述滑杆（101）位于转杆（201）的上方，所述滑杆（101）的下方设置有集料盘（6），所述集料盘（6）的下端面连通有多个喷头（601）...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴江，赵严，吴勇生，赵玉琼，
申请(专利权)人：江苏江航智飞机发动机部件研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：