一种板栅收片结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种板栅收片结构，包括依序设置的第一传送带、第二传送带和第三传送带，所述第一传送和第二传送带之间具有第一高度差，所述第二传送带和第三传送带之间具有第二高度差。针对现有的板栅边框上的余膏难以清理的技术问题，本实用新型专利技术提供了一种板栅收片结构，它通过驱使板栅产生小幅度震动以使板栅上的余膏掉落，实现了对余膏的预处理，降低了后续人工清理余膏的难度。后续人工清理余膏的难度。后续人工清理余膏的难度。

【技术实现步骤摘要】
一种板栅收片结构


[0001]本技术涉及板栅生产
，具体涉及一种板栅收片结构。

技术介绍

[0002]在铅酸电池行业，随着市场竞争越来越强烈，各大企业在努力提高电池性能上，以降低成本作为当前主要的趋势，其中一部分主要体现在降低板栅重量，随着板栅结构改进设计，板栅厚度由此降低许多。
[0003]板栅厚度降低，导致板栅边框对铅膏的约束能力下降，出现了超涂量较大的情况，铅膏具有较好的粘接性，超涂较多的铅膏则会在边框粘连，经过表面干燥失水，粘连性下降，有抖动情况下掉落在其他极板上，经过挤压形成粘膏，但是这种粘膏在充电化成过程中，掉落到底部，形成铅膏短路。

技术实现思路

[0004]1、技术要解决的技术问题
[0005]针对现有的板栅边框上的余膏难以清理的技术问题，本技术提供了一种板栅收片结构，它通过驱使板栅产生小幅度震动以使板栅上的余膏掉落，实现了对余膏的预处理，降低了后续人工清理余膏的难度。
[0006]2、技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术提供的技术方案为：
[0008]一种板栅收片结构，包括依序设置的第一传送带、第二传送带和第三传送带，所述第一传送和第二传送带之间具有第一高度差，所述第二传送带和第三传送带之间具有第二高度差。
[0009]可选地，所述第一传送带和第二传送带之间具有第一水平差，所述第二传送带和第三传送带之间具有第二水平差。
[0010]可选地，所述第一传送带和第二传送带以及第二传送带和第三传送带之间分别设有输送结构，所述输送结构用于带动极板通过第一水平差和第二水平差。
[0011]可选地，所述输送结构包括由电机驱动的第一传送辊，所述第一传送带和第二传送带之间的第一传送辊不高于第一传送带，所述第二传送带和第三传送带之间的第一传送辊不高于第二传送带。
[0012]可选地，所述第一传送带和第二传送带之间的第一传送辊与第一传送带等高，所述第二传送带和第三传送带之间的第一传送辊与第二传送带等高。
[0013]可选地，所述输送结构还包括设于第一传送辊上方的第二传送辊，所述第一传送辊和第二传送辊之间间隔形成用于供极板通过的间隙。
[0014]可选地，所述第一高度差和第二高度差的高度约等于70片极板堆叠高度。
[0015]可选地，所述第一传送辊和第二传送辊为压辊。
[0016]3、有益效果
[0017]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0018](1)本板栅收片结构通过在运输板栅的过程中驱使板栅产生小幅度震动以使板栅上的余膏掉落，实现了对余膏的预处理，降低了后续人工清理余膏的难度，且整体结构较为简单，较低的成本即可达到清理余膏的目的，且两次甚至多次震动可提高对板栅上余膏的清理效果。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例提出的一种板栅收片结构的结构示意图。
[0020]1、第一传送带；2、第二传送带；3、第三传送带；4、第一传送辊；5、第二传送辊。
具体实施方式
[0021]为进一步了解本技术的内容，结合附图1及实施例对本技术作详细描述。
[0022]结合附图1，本实施例的一种板栅收片结构，包括依序设置的第一传送带1、第二传送带2和第三传送带3，所述第一传送带1、第二传送带2和第三传送带3均安装于机架上且由电机驱动，所述第一传送带1和第二传送带2之间具有第一高度差，所述第二传送带2和第三传送带3之间具有第二高度差，所述第一高度差和第二高度差的高度约等于70片板栅堆叠高度。
[0023]本板栅收片结构的工作原理：涂好的板栅被放置于第一传送带1上，板栅从第一传送带1落到第二传送带2上时，由于第一高度差的存在，板栅会在跌落时会产生小幅度震动，边框余膏会松动掉落，掉落的余膏由于附着力贴合在第二传送带2上，在余膏转动第二传送带2的背面时，由于重力，余膏脱落，板栅在跌落至第三传送带3上时也会产生上述的效果，最后由人工在第三传送带3上对经过两次除膏后的板栅进行检查，手动清除多余的顽固铅膏。
[0024]本板栅收片结构通过在运输板栅的过程中驱使板栅产生小幅度震动以使板栅上的余膏掉落，实现了对余膏的预处理，降低了后续人工清理余膏的难度，且整体结构较为简单，较低的成本即可达到清理余膏的目的，且两次甚至多次震动可提高对板栅上余膏的清理效果。
[0025]作为本技术的可选方案，所述第一传送带1和第二传送带2之间具有第一水平差，第一水平差为第一传送带1和第二传送带2水平方向上的间隙，所述第二传送带2和第三传送带3之间具有第二水平差，第二水平差为第二传送带2和第三传送带3水平方向上的间隙，第一水平差和第二水平差的设置可防止第一传送带1上的余膏落到第二传送带2上，以及第二传送带2上的余膏落到第三传送带3上，保证余膏都落到对应的传送带的下方，由于板栅具有一定的长度，当其一端从传送带端部伸出时并不会立马掉落，只有当板栅的中心伸出传送带端部时才会掉落，从而使得板栅可落到相邻的传送带上。
[0026]作为本技术的可选方案，为了防止一小部分板栅从第一水平差和第二水平差的间隙处掉落影响收片效率，所述第一传送带1和第二传送带2以及第二传送带2和第三传送带3之间分别设有输送结构，所述输送结构用于带动板栅通过第一水平差和第二水平差，在板栅通过第一水平差和第二水平差时由输送结构驱动，从而预防上述现象的发生。
[0027]作为本技术的可选方案，所述输送结构包括由电机驱动的第一传送辊4，所述
第一传送带1和第二传送带2之间的第一传送辊4不高于第一传送带1，所述第二传送带2和第三传送带3之间的第一传送辊4不高于第二传送带2，在板栅一端伸出第一传送带1或第二传送带2端部时，第一传送辊4可抵在该板栅端部的下方驱使板栅继续向前移动，从而防止板栅从第一传送带1或第二传送带2上掉落，只有当板栅在第一传送辊4的驱使下继续向前运动一端距离后才会掉落，从而防止板栅从第一水平差和第二水平差的间隙处掉落。
[0028]于本实施例中，所述第一传送带1和第二传送带2之间的第一传送辊4与第一传送带1等高，所述第二传送带2和第三传送带3之间的第一传送辊4与第二传送带2等高，从而使得板栅一端位于传送带上一端位于第一传送辊4上时，板栅是水平的，不会因为倾斜而无法向前输送或从第一传送辊4上滑落等情况的发生。
[0029]作为本技术的可选方案，所述输送结构还包括设于第一传送辊4上方的第二传送辊5，所述第一传送辊4和第二传送辊5之间间隔形成用于供板栅通过的间隙，该间隙刚好与板栅的厚度一致，在板栅经过时，第一传送辊4和第二传送辊5可分别夹持住板栅的上下端面并驱使其向前运动，板栅在向前输送时是水平的，在板栅尾端脱离第一传送辊4和第二传送辊5时，板栅是水平的跌落的，从而使得板栅的各个位置的震动幅度一致，促使板栅各个位置的余膏受到震动而掉落。
[0030]作为本技术的可选方案，所述第一传送辊4和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板栅收片结构，其特征在于：包括依序设置的第一传送带、第二传送带和第三传送带，所述第一传送和第二传送带之间具有第一高度差，所述第二传送带和第三传送带之间具有第二高度差。2.根据权利要求1所述的一种板栅收片结构，其特征在于：所述第一传送带和第二传送带之间具有第一水平差，所述第二传送带和第三传送带之间具有第二水平差。3.根据权利要求2所述的一种板栅收片结构，其特征在于：所述第一传送带和第二传送带以及第二传送带和第三传送带之间分别设有输送结构，所述输送结构用于带动极板通过第一水平差和第二水平差。4.根据权利要求3所述的一种板栅收片结构，其特征在于：所述输送结构包括由电机驱动的第一传送辊，所述第一传送带和第二传送带之间的第一传送辊不高于第一传送带...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨富麟，李焙，胡曙，
申请(专利权)人：浙江南都电源动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：