一种用于生产平板玻璃的溢流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于生产平板玻璃的溢流装置，包括溢流槽，溢流槽的两端分别安装有挡板，溢流槽的两端还分别安装有挡板定位结构；挡板定位结构与溢流槽固定连接，且挡板夹在挡板定位结构和溢流槽之间。本实用新型专利技术能精确控制溢流槽温度场、减少析出物、提高装备寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产平板玻璃的溢流装置


[0001]本技术涉及平面玻璃生产领域，具体为一种用于生产平板玻璃的溢流装置。

技术介绍

[0002]随着笔记本电脑、智能手机等各种平板显示功能的设备大量使用，对于制造平板显示器的平面基板玻璃的市场需求大幅增加。同时由于大尺寸平板显示器的使用，对于平面基板玻璃的尺寸、平面度及内应力等参数提出了越来越高的要求。基于此种需求的大幅上升，溢流下拉法在平面基板玻璃的生产中占据到举足轻重的作用。
[0003]原有的溢流槽结构，溢流槽两端均有一挡板，玻璃液从溢流槽内向外流下，两端的挡板保证了玻璃液在固定的区域向下流动。但是由于相应位置超过1000℃以上的高温，且为了保证安装精度挡板使用了较薄的耐高温金属材料制造，由于金属材料热导率较高的特性决定了挡板处具有较高的散热能力，造成沿挡板向下流动的玻璃液温度较低，导致沿挡板下流的玻璃液容易产生析出物，导致挡板区域流态改变。同时流态的改变也是玻璃液容易产生析出物的另一个原因，两者叠加，挡板处的玻璃液析出物附着在挡板上，进一步恶化了流态，产生了不利于玻璃液向下流动的正相关联关系。经过一定时间的运行，最终挡板位置的附着析出物长大到一定程度，就无法满足生产的需要，最终设备退出。在生产后期，良品率下降也较为明显，良品率下降及设备的提前退出也导致了生产成本的大幅上升。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术提供一种用于生产平板玻璃的溢流装置，能精确控制溢流槽温度场、减少析出物、提高装备寿命。
[0005]本技术是通过以下技术方案来实现：
[0006]一种用于生产平板玻璃的溢流装置，包括溢流槽，溢流槽的两端分别安装有挡板，溢流槽的两端还分别安装有挡板定位结构；
[0007]挡板定位结构与溢流槽固定连接，且挡板夹在挡板定位结构和溢流槽之间，挡板定位结构上还设置有加热元件。
[0008]优选的，挡板定位结构的顶部和两侧边分别与溢流槽固定连接。
[0009]优选的，所述加热元件为电加热元件。
[0010]优选的，挡板定位结构由多个挡板定位块拼接而成。
[0011]进一步的，挡板定位块的个数大于等于3且小于等于9。
[0012]进一步的，相邻两块挡板定位块之间采用勾形打扣连接的方式进行连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益的技术效果：
[0014]本技术中，通过设置挡板定位结构，保证挡板不发生变形，减少玻璃液流态的变化；针对挡板位置温度较低的状态，在挡板定位结构中添加了加热元件，对局部的温度场进行补偿；从而优化了挡板区域的流态及温度场，避免或者延缓挡板处析出物的产生，有效的提高了生产线末期的良品率，延长了设备的使用寿命，降低了生产线的运行成本。
[0015]进一步的，挡板定位结构采用分块式安装结构，有利于挡板定位结构的安装。
附图说明
[0016]图1为本技术溢流装置示意图；
[0017]图中：溢流槽1，挡板2，挡板定位结构3。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，所述是对本技术的解释而不是限定。
[0019]由于溢流下拉法的生产状态决定了流态的改变是其生产特征，无法改变，那么减少流态的不可控变化就是改进方向。具体的说结合以下两点进行改进：1、减少挡板的不可控变形；2、对局部区域的温度场进行补偿，减少析出物。
[0020]为此，如图1所示，本技术所述的用于生产平板玻璃的溢流装置，包括溢流槽1，溢流槽1的两端分别安装有挡板2，溢流槽1的两端还分别安装有挡板定位结构3。
[0021]挡板定位结构3与溢流槽1固定连接，且挡板2夹在挡板定位结构3和溢流槽1之间，从而挡板定位结构3能起到固定挡板2并避免其发生变形的作用。
[0022]挡板定位结构3上还设置有加热元件。加热元件优选采用电加热元件，电加热元件可以通过外部的控制系统进行控制。
[0023]为有利于挡板定位结构3的安装，每一端的挡板定位结构3分体制作安装。挡板定位结构3采用分块式安装结构，挡板定位结构3由多个挡板定位块拼接而成，挡板定位块的个数≥3且≤9，相邻两块挡板定位块之间采用勾形打扣连接的方式进行连接，从而形成一个整体。
[0024]挡板2使用耐高温的金属材质；挡板定位结构3采用耐高温的非金属材料，具体是采用高温状态下电阻率≥1010Ωm的绝缘材料。
[0025]在本技术中，首先为了保证金属材料的挡板2不发生变形，添加了挡板定位结构3，减少流态的变化。针对挡板位置温度较低的状态，在挡板定位结构3中添加了加热元件，对局部的温度场进行补偿。从而优化了挡板区域的流态及温度场，避免或者延缓挡板处析出物的产生，有效的提高了生产线末期的良品率，延长了设备的使用寿命，降低了生产线的运行成本。
[0026]本技术装置可以有效的保证溢流槽挡板处的空间温度场的均匀性及稳定性，避免或者延缓挡板处析出物的产生，达到良好的生产质量，有效的延长设备寿命，降低生产成本。
[0027]应该说明的是。本实施例仅只列举了其中的一种实施方法，凡本技术中涉及到的部分均在技术保护范围内，并不局限于本实施例的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产平板玻璃的溢流装置，其特征在于，包括溢流槽(1)，溢流槽(1)的两端分别安装有挡板(2)，溢流槽(1)的两端还分别安装有挡板定位结构(3)；挡板定位结构(3)与溢流槽(1)固定连接，且挡板(2)夹在挡板定位结构(3)和溢流槽(1)之间，挡板定位结构(3)上还设置有加热元件。2.根据权利要求1所述的用于生产平板玻璃的溢流装置，其特征在于，挡板定位结构(3)的顶部和两侧边分别与溢流槽(1)固定连接。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李淼，张栋，张志军，晁耀定，胡卫东，
申请(专利权)人：彩虹显示器件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：