本实用新型专利技术公开了一种铝板表面处理用高精度定位装置，涉及铝板技术领域，为解决现有技术中铝板在表面处理过程中不能上下两面同时进行，加工效率低的问题。所述底板的上方安装有下平移箱，且下平移箱与底板固定连接，所述下平移箱的上方安装有下横移箱，且下横移箱与下平移箱滑动连接，所述下横移箱的上方安装有第一喷头，且第一喷头与下横移箱滑动连接，所述顶板的下方安装有上平移箱，且上平移箱与顶板固定连接，所述上平移箱的下方安装有上横移箱，且上横移箱与上平移箱滑动连接，所述上横移箱的下方安装有第二喷头，且第二喷头与上横移箱滑动连接。横移箱滑动连接。横移箱滑动连接。
【技术实现步骤摘要】
一种铝板表面处理用高精度定位装置
[0001]本技术涉及铝板
，具体为一种铝板表面处理用高精度定位装置。
技术介绍
[0002]铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板。
[0003]铝板在加工过程中需要对其表面进行前处理，处理的工序有很多中，包括抛光、喷砂、喷涂等，在喷涂过程中需要对铝板的两个面进行喷涂，大多数加工厂为了提高铝板表面处理的精度，采用的都是机械臂进行喷涂工作才能实现双面喷涂，但是对铝板的双面并不是同时进行，喷涂的效率低；因此市场急需研制一种铝板表面处理用高精度定位装置来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种铝板表面处理用高精度定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的铝板在表面处理过程中不能上下两面同时进行，加工效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝板表面处理用高精度定位装置，包括底板和顶板，所述底板的上方安装有下平移箱，且下平移箱与底板固定连接，所述下平移箱的上方安装有下横移箱，且下横移箱与下平移箱滑动连接，所述下横移箱的上方安装有第一喷头，且第一喷头与下横移箱滑动连接，所述顶板的下方安装有上平移箱，且上平移箱与顶板固定连接，所述上平移箱的下方安装有上横移箱，且上横移箱与上平移箱滑动连接，所述上横移箱的下方安装有第二喷头，且第二喷头与上横移箱滑动连接。
[0006]优选的，所述下平移箱的内部安装有第一滚珠丝杆，且第一滚珠丝杆与下平移箱转动连接，所述第一滚珠丝杆的外侧安装有第一滚珠丝杆副，且第一滚珠丝杆副与第一滚珠丝杆螺纹连接，所述第一滚珠丝杆副与下横移箱固定连接，所述下横移箱的内部安装有第二滚珠丝杆，且第二滚珠丝杆与下横移箱转动连接，所述第二滚珠丝杆的外侧安装有第二滚珠丝杆副，且第二滚珠丝杆副与第二滚珠丝杆螺纹连接，所述第二滚珠丝杆副与第一喷头固定连接。
[0007]优选的，所述第一滚珠丝杆的外侧安装有第一从动齿轮，且第一从动齿轮与第一滚珠丝杆固定连接，所述下平移箱的内部安装有第一电机，所述第一电机的一侧安装有第一减速器，所述第一减速器的一侧安装有第一驱动齿轮，所述第二滚珠丝杆的外侧安装有第二从动齿轮，且第二从动齿轮与第二滚珠丝杆固定连接，所述下横移箱的内部安装有第二电机，且第二电机与下横移箱固定连接，所述第二电机的一侧安装有第二减速器，所述第二减速器的一侧安装有第二驱动齿轮。
[0008]优选的，所述第一驱动齿轮和第一电机均通过联轴器与第一减速器固定连接，所述第一从动齿轮与第一从动齿轮咬合连接，所述第二驱动齿轮和第二电机均通过联轴器与第二减速器固定连接，所述第二驱动齿轮与第二从动齿轮咬合连接。
[0009]优选的，所述底板的上方安装有支板，所述底板和顶板均与支板固定连接，所述底板的上方安装有支腿，且支腿与底板固定连接，所述支腿的上方安装有托台，且托台与支腿固定连接，所述托台的上方设置有第一输送带，且第一输送带与托台贴合，所述支板的前端面上安装有第一驱动装置，且第一驱动装置与支板固定连接。
[0010]优选的，所述顶板的下方安装有气缸，且气缸与顶板固定连接，所述气缸的下方安装有压台，且压台与气缸固定连接，所述压台的下方设置有第二输送带，且第二输送带与压台贴合，所述支板的前端面上安装有第二驱动装置，且第二驱动装置与支板固定连接，所述第一输送带与第二输送带之间设置有铝板，且第一输送带和第二输送带均与铝板贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该技术通过下平移箱、下横移箱、第一喷头、上平移箱、上横移箱和第二喷头的设置，下平移箱和下横移箱可驱使第一喷头在铝板的下方实现高精度平面喷涂动作，而上平移箱和上横移箱可驱使第二喷头在铝板的上方实现高精度平面喷涂动作，从而实现对铝板上下两个双面同时喷涂表面处理工作，完成高效喷涂工作，不仅提高了铝板表面的高精度处理工作，同时提高了铝板表面处理的效率，使得此高精度定位表面处理装置工作起来效率更高，速度更快。
[0013]2.该技术通过第一滚珠丝杆和第二滚珠丝杆的设置，通过两根滚珠丝杆结构驱使喷头在X轴和Y轴方向高精度移动动作，从而使得铝板在表面处理时，喷头移动的精度更高，从而使得此高精度定位装置的移动精度不低于机械臂，在不降低精度的情况下提高铝板表面处理效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种铝板表面处理用高精度定位装置的正视图；
[0015]图2为本技术的一种铝板表面处理用高精度定位装置的侧视图；
[0016]图3为本技术的下平移箱的内部结构示意图；
[0017]图4为本技术的下横移箱的内部结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、顶板；3、下平移箱；4、下横移箱；5、托台；6、支腿；7、第一喷头；8、第一驱动装置；9、第一输送带；10、上平移箱；11、上横移箱；12、压台；13、气缸；14、第二喷头；15、第二驱动装置；16、第二输送带；17、铝板；18、第一滚珠丝杆；19、第一滚珠丝杆副；20、第一电机；21、第一减速器；22、第一驱动齿轮；23、第一从动齿轮；24、第二滚珠丝杆；25、第二滚珠丝杆副；26、第二电机；27、第二减速器；28、第二驱动齿轮；29、第二从动齿轮；30、支板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种铝板表面处理用高精度定位装置，包括底板1和顶板2，底板1的上方安装有下平移箱3，下平移箱3与底板1固定连接，下平移箱3的上方安装有下横移箱4，下横移箱4与下平移箱3滑动连接，下横移箱4的上方安装有
第一喷头7，第一喷头7与下横移箱4滑动连接，顶板2的下方安装有上平移箱10，上平移箱10与顶板2固定连接，上平移箱10的下方安装有上横移箱11，上横移箱11与上平移箱10滑动连接，上横移箱11的下方安装有第二喷头14，第二喷头14与上横移箱11滑动连接。
[0021]进一步，下平移箱3的内部安装有第一滚珠丝杆18，第一滚珠丝杆18与下平移箱3转动连接，第一滚珠丝杆18的外侧安装有第一滚珠丝杆副19，第一滚珠丝杆副19与第一滚珠丝杆18螺纹连接，第一滚珠丝杆副19与下横移箱4固定连接，下横移箱4的内部安装有第二滚珠丝杆24，第二滚珠丝杆24与下横移箱4转动连接，第二滚珠丝杆24的外侧安装有第二滚珠丝杆副25，第二滚珠丝杆副25与第二滚珠丝杆24螺纹连接，第二滚珠丝杆副25与第一喷头7固定连接，下平移箱3的内部结构与上平移箱10的内部结构相同。
[0022]进一步，第一滚珠丝杆18的外侧安装有第一从动齿轮23，第一从动齿轮23与第一滚珠丝杆18固定连接，下平移箱3的内部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝板表面处理用高精度定位装置，包括底板(1)和顶板(2)，其特征在于：所述底板(1)的上方安装有下平移箱(3)，且下平移箱(3)与底板(1)固定连接，所述下平移箱(3)的上方安装有下横移箱(4)，且下横移箱(4)与下平移箱(3)滑动连接，所述下横移箱(4)的上方安装有第一喷头(7)，且第一喷头(7)与下横移箱(4)滑动连接，所述顶板(2)的下方安装有上平移箱(10)，且上平移箱(10)与顶板(2)固定连接，所述上平移箱(10)的下方安装有上横移箱(11)，且上横移箱(11)与上平移箱(10)滑动连接，所述上横移箱(11)的下方安装有第二喷头(14)，且第二喷头(14)与上横移箱(11)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种铝板表面处理用高精度定位装置，其特征在于：所述下平移箱(3)的内部安装有第一滚珠丝杆(18)，且第一滚珠丝杆(18)与下平移箱(3)转动连接，所述第一滚珠丝杆(18)的外侧安装有第一滚珠丝杆副(19)，且第一滚珠丝杆副(19)与第一滚珠丝杆(18)螺纹连接，所述第一滚珠丝杆副(19)与下横移箱(4)固定连接，所述下横移箱(4)的内部安装有第二滚珠丝杆(24)，且第二滚珠丝杆(24)与下横移箱(4)转动连接，所述第二滚珠丝杆(24)的外侧安装有第二滚珠丝杆副(25)，且第二滚珠丝杆副(25)与第二滚珠丝杆(24)螺纹连接，所述第二滚珠丝杆副(25)与第一喷头(7)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种铝板表面处理用高精度定位装置，其特征在于：所述第一滚珠丝杆(18)的外侧安装有第一从动齿轮(23)，且第一从动齿轮(23)与第一滚珠丝杆(18)固定连接，所述下平移箱(3)的内部安装有第一电机(20)，所述第一电机(20)的一侧安装有第一减速器(21)，所述第一减速器(21)的一侧安装有第一驱动齿轮(22)，所述第二滚珠丝杆(24)的外侧安装有第二从动齿轮(29)，且第二从动齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏东东，
申请(专利权)人：安徽源昇新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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