风机集风器水性漆喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术涉及风机集风器水性漆喷涂设备，包括喷涂箱和气体处理箱，第一处理室内盛放有水，第二处理室内盛放有活性炭，气体处理箱的底部的一侧设有连通第一处理室的进气管，进气管远离气体处理箱的一端通过三通管连接有主进气管和副进气管，副进气管远离三通管的一端与喷涂箱相连；本实用新型专利技术通过气泵将喷涂箱内的漆雾吸入第一处理室内与水混合，使漆雾溶解于水中，并通过第二处理室内的活性炭进一步对空气中的有害气体进行吸附，有效降低了漆雾对工人健康以及环境的危害。雾对工人健康以及环境的危害。雾对工人健康以及环境的危害。

【技术实现步骤摘要】
风机集风器水性漆喷涂设备


[0001]本技术涉及喷涂领域，具体涉及风机集风器水性漆喷涂设备。

技术介绍

[0002]风机集风器在加工时需要喷涂水性漆，喷漆中会产生大量的漆雾，这种漆雾对操作者的身体健康有很大的危害，如果这些气体直接排放到空气中会对空气产生污染。而目前一般采用喷漆工人手持喷枪对集风器进行喷涂，无法避免喷漆工人吸入漆雾。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供风机集风器水性漆喷涂设备，能有效降低漆雾的危害，以解决现有技术中的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：风机集风器水性漆喷涂设备，包括喷涂箱和气体处理箱，所述喷涂箱的前侧设有箱门，所述喷涂箱内设有喷涂机构；所述气体处理箱内固定安装有水平的隔网，所述隔网将所述气体处理箱的内腔分隔为位于下方的第一处理室和位于上方的第二处理室，所述第一处理室内盛放有水，所述第二处理室内盛放有活性炭，所述气体处理箱的底部的一侧设有连通所述第一处理室的进气管，所述气体处理箱的顶部设有连通所述第二处理室的排气管；所述进气管靠近所述气体处理箱的一端固定安装有气泵，所述进气管远离所述气体处理箱的一端通过三通管连接有主进气管和副进气管，所述副进气管远离所述三通管的一端与所述喷涂箱相连，所述主进气管远离所述三通管的一端的外侧绕轴线均匀间隔设有多个长条形的进气孔，所述主进气管远离所述三通管的一端活动安装在套筒内，所述套筒远离所述主进气管的一端内设有封堵塞。
[0005]作为进一步的改进，所述主进气管远离所述三通管的一端的外侧设有外螺纹，所述套筒内设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹。
[0006]作为优选的技术方案，所述喷涂机构包括位于所述喷涂箱内的安装箱，所述安装箱通过连杆固定安装在所述喷涂箱的顶壁内侧，所述安装箱内转动安装有前后延伸的安装轴，所述安装轴的一端延伸至所述安装箱的外侧并固定安装有喷枪，所述喷枪的喷涂方向垂直于所述安装轴；所述安装轴上固定安装有位于所述安装箱内的蜗轮，所述安装箱内转动安装有与所述蜗轮相啮合的蜗杆，所述安装箱上固定安装有用于带动所述蜗杆转动的第一电机。
[0007]作为进一步的改进，所述喷涂箱内固定安装有左右延伸的滑杆，所述滑杆上滑动安装有位于所述安装箱的下方的滑动座，所述滑动座的顶部转动安装有圆盘；所述喷涂箱内还转动安装有左右延伸的丝杆，所述滑动座螺纹连接在所述丝杆上，所述喷涂箱上固定安装有用于带动所述丝杆转动的第二电机。
[0008]作为进一步的改进，所述圆盘的底部同轴固定安装有竖轴，所述竖轴转动安装在所述滑动座上，所述滑动座内设有安装槽，所述竖轴的下端延伸至所述安装槽内并固定安装有第一锥齿轮，所述安装槽内固定安装有第三电机，所述第三电机的转动轴上固定安装
有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。
[0009]由于采用了上述技术方案，风机集风器水性漆喷涂设备，包括喷涂箱和气体处理箱，所述第一处理室内盛放有水，所述第二处理室内盛放有活性炭，所述气体处理箱的底部的一侧设有连通所述第一处理室的进气管，所述进气管远离所述气体处理箱的一端通过三通管连接有主进气管和副进气管，所述副进气管远离所述三通管的一端与所述喷涂箱相连；
[0010]本技术通过气泵将喷涂箱内的漆雾吸入第一处理室内与水混合，使漆雾溶解于水中，并通过第二处理室内的活性炭进一步对空气中的有害气体进行吸附，有效降低了漆雾对工人健康以及环境的危害；
[0011]本技术通过第二电机带动丝杆转动以调节风机集风器与喷枪之间的距离，通过第一电机带动蜗杆转动以调节喷枪的喷涂角度，另外喷漆过程中通过第三电机带动圆盘转动、圆盘带动风机集风器转动，从而使漆雾均匀附着在风机集风器上，节省了人力且提高了喷漆的均匀性。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0014]图2是本技术实施例的主进气管的结构示意图；
[0015]图3是本技术实施例的喷涂箱的结构示意图；
[0016]图4是本技术实施例的安装箱的结构示意图。
[0017]图中：1
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喷涂箱；2
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气体处理箱；3
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箱门；4
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隔网；5
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第一处理室；6
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第二处理室；7
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活性炭；8
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进气管；9
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排气管；10
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气泵；11
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三通管；12
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主进气管；13
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副进气管；14
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进气孔；15
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套筒；16
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封堵塞；17
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安装箱；18
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安装轴；19
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喷枪；20
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蜗轮；21
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蜗杆；22
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第一电机；23
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滑杆；24
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滑动座；25
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圆盘；26
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丝杆；27
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第二电机；28
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竖轴；29
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第一锥齿轮；30
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第三电机；31
‑
第二锥齿轮。
具体实施方式
[0018]如图1至图4所示，风机集风器水性漆喷涂设备，包括喷涂箱1和气体处理箱2，所述喷涂箱1的前侧设有箱门3，所述喷涂箱1内设有喷涂机构；所述气体处理箱2内固定安装有水平的隔网4，所述隔网4将所述气体处理箱2的内腔分隔为位于下方的第一处理室5和位于上方的第二处理室6，所述第一处理室5内盛放有水，所述第二处理室6内盛放有活性炭7，所述气体处理箱2的底部的一侧设有连通所述第一处理室5的进气管8，所述气体处理箱2的顶部设有连通所述第二处理室6的排气管9；所述进气管8靠近所述气体处理箱2的一端固定安装有气泵10，所述进气管8远离所述气体处理箱2的一端通过三通管11连接有主进气管12和副进气管13，所述副进气管13远离所述三通管11的一端与所述喷涂箱1相连，如图2所示，所述主进气管12远离所述三通管11的一端的外侧绕轴线均匀间隔设有多个长条形的进气孔
14，所述主进气管12远离所述三通管11的一端活动安装在套筒15内，所述套筒15远离所述主进气管12的一端内设有封堵塞16。
[0019]进行喷涂时，将风机集风器放入喷涂箱1内并关闭箱门3，以防止喷涂过程中产生的漆雾散发至喷涂箱1外侧，通过喷涂机构对风机集风器进行喷涂。在喷涂过程中开启气泵10，气泵10工作时外部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.风机集风器水性漆喷涂设备，其特征在于：包括喷涂箱和气体处理箱，所述喷涂箱的前侧设有箱门，所述喷涂箱内设有喷涂机构；所述气体处理箱内固定安装有水平的隔网，所述隔网将所述气体处理箱的内腔分隔为位于下方的第一处理室和位于上方的第二处理室，所述第一处理室内盛放有水，所述第二处理室内盛放有活性炭，所述气体处理箱的底部的一侧设有连通所述第一处理室的进气管，所述气体处理箱的顶部设有连通所述第二处理室的排气管；所述进气管靠近所述气体处理箱的一端固定安装有气泵，所述进气管远离所述气体处理箱的一端通过三通管连接有主进气管和副进气管，所述副进气管远离所述三通管的一端与所述喷涂箱相连，所述主进气管远离所述三通管的一端的外侧绕轴线均匀间隔设有多个长条形的进气孔，所述主进气管远离所述三通管的一端活动安装在套筒内，所述套筒远离所述主进气管的一端内设有封堵塞。2.如权利要求1所述的风机集风器水性漆喷涂设备，其特征在于：所述主进气管远离所述三通管的一端的外侧设有外螺纹，所述套筒内设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹。3.如权利要求1所述的风机集风器水性漆喷涂设备，其特征在于：所述喷涂机构包括位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈文斌，丁金龙，张青，
申请(专利权)人：上海德惠特种风机有限公司，
类型：新型
国别省市：