一种注塑件生产用快速换模顶杆结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑件生产用快速换模顶杆结构，包括模架和框架，所述模架的内腔卡接有模具，所述模具顶部的左侧与底部的左侧均开设有卡槽，所述模架顶部的左侧与底部的左侧均固定连接有壳体，所述壳体内腔的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块相对的一侧之间固定连接有活动板，所述活动板的一侧固定连接有插杆，所述插杆远离活动板的一侧贯穿至卡槽的内腔，且与卡槽的内腔卡接。本实用新型专利技术通过模架、框架、模具、卡槽、壳体、滑槽、滑块、活动板、插杆、拉杆、拉环、弹簧和活塞杆的配合使用，能够便于对模具进行拆卸，使模具快速的完成更换，降低了工人的劳动强度。强度。强度。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑件生产用快速换模顶杆结构


[0001]本技术涉及注塑件生产
，具体为一种注塑件生产用快速换模顶杆结构。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，且注塑机中均安装有用于注塑成型的注塑成型模具，随着市场竞争的日益加剧，电子电器产品更新换代越来越快，需要不断地更换模具制造不同的产品，但现有的注塑模具都是通过螺栓固定在模架上，更换时需要两个或两个人以上才能完成模具的更换，大大增加了工人的劳动强度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种注塑件生产用快速换模顶杆结构，具备快速更换的优点，解决了现有的注塑模具都是通过螺栓固定在模架上，更换时需要两个或两个人以上才能完成模具的更换，大大增加了工人的劳动强度的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑件生产用快速换模顶杆结构，包括模架和框架，所述模架的内腔卡接有模具，所述模具顶部的左侧与底部的左侧均开设有卡槽，所述模架顶部的左侧与底部的左侧均固定连接有壳体，所述壳体内腔的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块相对的一侧之间固定连接有活动板，所述活动板的一侧固定连接有插杆，所述插杆远离活动板的一侧贯穿至卡槽的内腔，且与卡槽的内腔卡接，所述活动板远离插杆的一侧固定连接有拉杆，所述拉杆远离活动板的一端贯穿至壳体的外部，且活动连接有拉环，所述拉杆的表面套设有弹簧，所述模架的左侧贯穿设置有活塞杆。
[0005]优选的，所述框架的顶部固定连接有箱体，所述箱体内腔的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离电机的一端通过轴承与箱体内腔的右侧固定连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部通过吊臂固定连接有卷扬机，所述卷扬机的输出端通过卷绳固定连接有挂钩。
[0006]优选的，所述框架的底部固定连接有万向轮，所述万向轮的顶部固定连接有刹车件。
[0007]优选的，所述箱体内腔的底部开设有通槽，所述通槽的长度小于螺纹杆。
[0008]优选的，所述模具的顶部固定连接有吊环，且吊环的数量为三个。
[0009]优选的，所述插杆的长度大于拉杆，且直径相同。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过模架、框架、模具、卡槽、壳体、滑槽、滑块、活动板、插杆、拉杆、拉环、弹簧和活塞杆的配合使用，能够便于对模具进行拆卸，使模具快速的完成更换，降低了工人的劳动强度。
[0012]2、本技术通过设置箱体、电机、螺纹杆、螺纹套、卷扬机和挂钩的配合，能够便于将模具从注塑机上移出，通过设置万向轮和刹车件的配合，能够便于对框架进行移动，通过设置吊环，能够便于挂钩将模具挂起。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构主视示意图；
[0015]图3为本技术结构俯视示意图；
[0016]图4为本技术图1中A的放大图。
[0017]图中：1、模架；2、框架；3、模具；4、卡槽；5、壳体；6、滑槽；7、滑块；8、活动板；9、插杆；10、拉杆；11、拉环；12、弹簧；13、活塞杆；14、箱体；15、电机；16、螺纹杆；17、螺纹套；18、卷扬机；19、挂钩；20、万向轮；21、刹车件；22、通槽；23、吊环。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4，一种注塑件生产用快速换模顶杆结构，包括模架1和框架2，模架1的内腔卡接有模具3，模具3顶部的左侧与底部的左侧均开设有卡槽4，模架1顶部的左侧与底部的左侧均固定连接有壳体5，壳体5内腔的两侧均开设有滑槽6，滑槽6的内腔滑动连接有滑块7，滑块7相对的一侧之间固定连接有活动板8，活动板8的一侧固定连接有插杆9，插杆9远离活动板8的一侧贯穿至卡槽4的内腔，且与卡槽4的内腔卡接，活动板8远离插杆9的一侧固定连接有拉杆10，拉杆10远离活动板8的一端贯穿至壳体5的外部，且活动连接有拉环11，拉杆10的表面套设有弹簧12，模架1的左侧贯穿设置有活塞杆13，框架2的顶部固定连接有箱体14，通过设置箱体14、电机15、螺纹杆16、螺纹套17、卷扬机18和挂钩19的配合，能够便于将模具3从注塑机上移出，箱体14内腔的左侧固定连接有电机15，电机15的输出端固定连接有螺纹杆16，螺纹杆16远离电机15的一端通过轴承与箱体14内腔的右侧固定连接，螺纹杆16的表面螺纹连接有螺纹套17，螺纹套17的底部通过吊臂固定连接有卷扬机18，卷扬机18的输出端通过卷绳固定连接有挂钩19，框架2的底部固定连接有万向轮20，通过设置万向轮20和刹车件21的配合，能够便于对框架2进行移动，万向轮20的顶部固定连接有刹车件21，箱体14内腔的底部开设有通槽22，通槽22的长度小于螺纹杆16，模具3的顶部固定连接有吊环23，通过设置吊环23，能够便于挂钩19将模具3挂起，且吊环23的数量为三个，插杆9的长度大于拉杆10，且直径相同，通过模架1、框架2、模具3、卡槽4、壳体5、滑槽6、滑块7、活动板8、插杆9、拉杆10、拉环11、弹簧12和活塞杆13的配合使用，能够便于对模具3进行拆卸，使模具3快速的完成更换，降低了工人的劳动强度。
[0020]使用时，先将挂钩19通过连接绳与吊环23连接在一起，然后拉动拉环11，拉环11带动拉杆10移动，拉杆10带动活动板8移动，活动板8带动第一弹簧12向一侧伸缩，同时带动插杆9移动，当插杆9完全移出卡槽4时，启动活塞杆13，通过活塞杆13将模具3从模架1的内腔
中顶出，同时启动卷扬机18，卷扬机18带动挂钩19向上移动，挂钩19带动吊环23移动，吊环23带动模具3移动，然后启动电机15，电机15带动螺纹杆16转动，螺纹杆16带动螺纹套17移动，螺纹套17带动卷扬机18移动，卷扬机18带动挂钩19移动，挂钩19带动吊环23移动，吊环23带动模具3移动，直至将模具3移出注塑机。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑件生产用快速换模顶杆结构，包括模架(1)和框架(2)，其特征在于：所述模架(1)的内腔卡接有模具(3)，所述模具(3)顶部的左侧与底部的左侧均开设有卡槽(4)，所述模架(1)顶部的左侧与底部的左侧均固定连接有壳体(5)，所述壳体(5)内腔的两侧均开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内腔滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)相对的一侧之间固定连接有活动板(8)，所述活动板(8)的一侧固定连接有插杆(9)，所述插杆(9)远离活动板(8)的一侧贯穿至卡槽(4)的内腔，且与卡槽(4)的内腔卡接，所述活动板(8)远离插杆(9)的一侧固定连接有拉杆(10)，所述拉杆(10)远离活动板(8)的一端贯穿至壳体(5)的外部，且活动连接有拉环(11)，所述拉杆(10)的表面套设有弹簧(12)，所述模架(1)的左侧贯穿设置有活塞杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种注塑件生产用快速换模顶杆结构，其特征在于：所述框架(2)的顶部固定连接有箱体(14)，所述箱体(14)内腔的左侧固定连接有电机(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兵，
申请(专利权)人：刘兵，
类型：新型
国别省市：