一种防滑移全灌浆套筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防滑移全灌浆套筒，包括筒体，所述筒体的侧壁对称设置有两个开口，所述开口内侧设置有凹槽，所述凹槽内部设置有用于夹紧原料的夹紧机构，所述筒体的内部设置有两个腔体，两个所述腔体之间设置有用于控制夹紧机构运转的控制机构，所述筒体的侧壁设置有入料管和出料管。本实用新型专利技术结构设计合理，通过夹紧机构和控制机构的设置，使得钢筋在安装时根据的牢固，不会发生偏移，而且由于滤网的设置，使得灌浆过程中浆液不会流出，节约了原料的使用。约了原料的使用。约了原料的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种防滑移全灌浆套筒


[0001]本技术涉及灌浆套筒领域，尤其涉及一种防滑移全灌浆套筒。

技术介绍

[0002]灌浆套筒是由专门加工的套筒、配套灌浆料和钢筋组装的组合体，在连接钢筋时通过注入快硬无收缩灌浆料，依靠材料之间的黏结咬合作用连接钢筋与套筒。套筒灌浆接头具有性能可靠、适用性广、安装简便等优点。
[0003]常见的灌浆套筒在安装钢筋的的时候通常采用直接插入的方式，采用这个方式安装钢筋会在注入灌浆时发生偏移，造成两个钢筋连接不牢固，影响施工的质量，会造成安全隐患，除此之外，在灌浆过程中，浆液会从开口出流出，造成了原料的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防滑移全灌浆套筒。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种防滑移全灌浆套筒，包括筒体，所述筒体的侧壁对称设置有两个开口，所述开口内侧设置有凹槽，所述凹槽内部设置有用于夹紧原料的夹紧机构，所述筒体的内部设置有两个腔体，两个所述腔体之间设置有用于控制夹紧机构运转的控制机构，所述筒体的侧壁设置有入料管和出料管，两个所述开口的内侧均固定连接有橡胶塞。
[0007]优选地，所述夹紧机构包括设置在凹槽内的移动块，所述移动块的上端固定连接有下夹板，所述移动块的下端设置有滑槽，所述凹槽的底部转动连接有旋转杆，所述旋转杆的上端延伸至滑槽内部，所述开口内侧固定连接有上夹板。
[0008]优选地，所述控制机构包括转动连接在筒体左侧壁的旋钮，所述旋钮的右端固定连接有传动杆，所述传动杆的右端延伸至位于右侧的腔体并与腔体转动连接，所述传动杆位于两个腔体的部分均侧壁均套设有蜗杆筒，所述旋转杆的下端延伸至腔体内部并固定连接有与蜗杆筒相啮合的蜗轮。
[0009]优选地，所述上夹板与下夹板均呈圆弧状。
[0010]优选地，所述移动块的外侧壁和凹槽的侧壁均设置有螺纹，所述旋转杆与滑槽的截面均为矩形。
[0011]优选地，所述开口和橡胶塞均呈圆形。
[0012]本技术具备以下有益效果：
[0013]1、通过夹紧机构的设置，利用传动杆带动旋转杆的旋转，由于移动块与凹槽螺纹连接，旋转杆旋转带动移动块上下移动，移动块带动下夹板上下移动，对钢筋继续固定安装，使得钢筋不会发生偏移，使得钢筋安装更牢固，便于灌浆；
[0014]2、通过控制机构的设置，旋转旋钮，旋钮带动传动杆旋转，由于蜗杆筒和蜗轮啮合，传动杆旋转带动旋转杆旋转，实现了对夹紧机构的控制，可以随时对钢筋进行固定操
作，整个流程简单便捷；
[0015]3、通过橡胶塞的设置，使得在灌浆过程中，浆液不会流出，节约了原料的使用。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种防滑移全灌浆套筒的结构示意图；
[0017]图2为图1中的A
‑
A向截面图。
[0018]图中：1筒体、2入料管、3出料管、4开口、5上夹板、6下夹板、7凹槽、8移动块、9旋转杆、10滑槽、11旋钮、12传动杆、13蜗杆筒、14蜗轮、15橡胶塞、16腔体。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
2，一种防滑移全灌浆套筒，包括筒体1，筒体1的侧壁对称设置有两个开口4，开口4内侧设置有凹槽7，钢筋从开口4处进入筒体1内部。
[0021]凹槽7内部设置有用于夹紧原料的夹紧机构，夹紧机构包括设置在凹槽7内的移动块8，移动块8的上端固定连接有下夹板6，移动块8的下端设置有滑槽10，凹槽7的底部转动连接有旋转杆9，移动块8的外侧壁和凹槽7的侧壁均设置有螺纹，旋转杆9与滑槽10的截面均为矩形，由于旋转杆9与滑槽10截面为矩形，旋转杆9旋转带动移动块8旋转，由于移动块8和凹槽7螺纹连接，移动块8带动下夹板6上下移动，便于对钢筋的固定，旋转杆9的上端延伸至滑槽10内部，开口4内侧固定连接有上夹板5，上夹板5与下夹板6均呈圆弧状，钢筋放置在上夹板5和下夹板6之间，上夹板5和下夹板6的圆弧内部均设置有多个凸起块，凸起块与钢筋侧壁的月牙纹相适配，便于对钢筋更好的固定，筒体1的内部设置有两个腔体16，通过夹紧机构的设置，利用下夹板6的上下移动，实现对钢筋的固定操作，使钢筋不会发生偏移。
[0022]两个腔体16之间设置有用于控制夹紧机构运转的控制机构，控制机构包括转动连接在筒体1左侧壁的旋钮11，旋钮11的右端固定连接有传动杆12，传动杆12的右端延伸至位于右侧的腔体16并与腔体16转动连接，传动杆12位于两个腔体16的部分均侧壁均套设有蜗杆筒13，蜗杆筒13由空心结构的蜗杆构成，旋转杆9的下端延伸至腔体16内部并固定连接有与蜗杆筒13相啮合的蜗轮14，筒体1的侧壁设置有入料管2和出料管3，浆液从入料管2注入，从出料管3流出，两个开口4的内侧均固定连接有橡胶塞15，开口4和橡胶塞15均呈圆形，钢筋从橡胶塞15内部穿过，通过橡胶塞15的设置，使得在灌浆时浆液不会从开口4处流出，造成材料的浪费，通过控制机构的设置，使得旋转旋钮11就能带动传动杆12旋转，从而实现对夹紧机构运转的控制，操作简单便捷，加快了施工的速度。
[0023]本技术中，旋转旋钮11，旋钮11带动传动杆12旋转，由于蜗杆筒13和蜗轮14啮合，传动杆12旋转带动旋转杆9旋转，由于旋转杆9和滑槽10截面均为矩形，旋转杆9旋转带动移动块8旋转，由于移动块8和凹槽7螺纹连接，移动块8将带动下夹板6上下移动，实现下夹板6与上夹板5配合将钢筋进行固定操作，使钢筋安装的更牢固。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防滑移全灌浆套筒，包括筒体(1)，其特征在于，所述筒体(1)的侧壁对称设置有两个开口(4)，所述开口(4)内侧设置有凹槽(7)，所述凹槽(7)内部设置有用于夹紧原料的夹紧机构，所述筒体(1)的内部设置有两个腔体(16)，两个所述腔体(16)之间设置有用于控制夹紧机构运转的控制机构，所述筒体(1)的侧壁设置有入料管(2)和出料管(3)，两个所述开口(4)的内侧均固定连接有橡胶塞(15)。2.根据权利要求1所述的一种防滑移全灌浆套筒，其特征在于，所述夹紧机构包括设置在凹槽(7)内的移动块(8)，所述移动块(8)的上端固定连接有下夹板(6)，所述移动块(8)的下端设置有滑槽(10)，所述凹槽(7)的底部转动连接有旋转杆(9)，所述旋转杆(9)的上端延伸至滑槽(10)内部，所述开口(4)内侧固定连接有上夹板(5)。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕登建，
申请(专利权)人：汉芬新材料科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：