本实用新型专利技术涉及一种柱塞滑靴压合组件间隙检测工装，所述柱塞滑靴压合组件包括柱塞及滑靴，包括检测筒体、测量表及盖体，所述测量表设置在所述检测筒体的上部，所述盖体设置在所述检测筒体的底部，所述柱塞滑靴压合组件通过所述盖体设置在所述测量筒体上，所述测量表包括测量杆及套装在测量杆外侧的套筒，所述检测筒体内设有定位所述测量杆及柱塞滑靴压合组件的通孔，位于所述通孔内的所述测量杆的头部抵压在所述柱塞上，所述检测筒体上设有用于对柱塞施力的操作口。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，成本低，可通过向上或向下驱动柱塞读取测量表的差值从而实现柱塞滑靴压合组件的配合间隙的测量，不仅测量效率高，而且测量精度高。高。高。
【技术实现步骤摘要】
一种柱塞滑靴压合组件间隙检测工装
[0001]本技术涉及一种柱塞滑靴压合组件间隙检测工装，属于柱塞泵检测
技术介绍
[0002]在斜盘式液压马达或液压泵的制造中,柱塞和滑靴压合组件是不可缺少的重要零部件。柱塞和滑靴通过柱塞的球头与滑靴的球形收口配合，而且连接必须紧密，柱塞和滑靴间隙是一个非常重要的参数，一般柱塞泵运行后柱塞和滑靴之间的间隙应当在0.10mm之内，甚至有的间隙要求在0.05mm内，否则，柱塞泵运行的噪音较大，效率偏低，严重时会影响柱塞泵的使用寿命，所以柱塞滑靴压合组件在安装之前都必须对柱塞和滑靴之间的间隙进行测量。通过手感检测主观性太强，由于间隙过小，检测精度低，容易错检；现有的也存在一些检测工具，但是一般涉及零部件较多，结构复杂，占据空间大，使得在检测过程中操作繁琐。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单紧凑，成本低，操作方便，便于检测人员测量的柱塞滑靴压合组件间隙检测工装。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种柱塞滑靴压合组件间隙检测工装，所述柱塞滑靴压合组件包括柱塞及滑靴，包括检测筒体、测量表及盖体，所述测量表设置在所述检测筒体的上部，所述盖体设置在所述检测筒体的底部，所述柱塞滑靴压合组件通过所述盖体设置在所述测量筒体上，所述测量表包括测量杆，所述检测筒体内设有定位所述测量杆及柱塞滑靴压合组件的通孔，位于所述通孔内的所述测量杆的头部抵压在所述柱塞上，所述检测筒体上设有用于对柱塞施力的操作口。
[0005]本技术的有益效果是：测量表安装在检测筒体的上部，具体测量表的测量杆插入通孔，柱塞滑靴压合组件从下部安装在检测筒体上，检测筒体能约束组件的动作，使其轴向动作，然后安装盖体，测量表的杆头作用于柱塞上表面，操作人员通过操作口对检测筒体内的柱塞进行施力上、下拉动柱塞，通过拉动柱塞使得柱塞轴向动作，读取测量表的差值，便可以检测柱塞与滑靴之间的配合间隙。总之，本技术结构简单，操作方便，成本低，可通过向上或向下驱动柱塞读取测量表的差值从而实现柱塞滑靴压合组件的配合间隙的测量，不仅测量效率高，而且测量精度高。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步的，所述测量杆的头部与所述柱塞之间还设有垫片。
[0008]采用上述进一步方案的有益效果是，由于柱塞内部中空，测量杆的杆头作用于柱塞上，就需要将测量杆偏放，测量杆的杆头作用于柱塞筒体位置不太方便，故增加了垫片，垫片设于柱塞的上方，并随柱塞同步动作，垫片为实心板状结构，杆头可直接作用于垫片，无需调整，测量表与柱塞的接触更加方便且精准。
[0009]进一步的，所述滑靴包括连接部及定位部，所述连接部设于所述通孔内，所述定位部设于所述盖体与所述检测筒体之间。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是，滑靴的定位部外径通常大一些，若该组件全部插装进入检测筒体，一方面不方便柱塞滑靴压合组件的取放，另一方面检测筒体内径需要增大，导致检测工装体积增大，柱塞滑靴压合组件在检测筒体内的稳定性也不佳。而仅滑靴连接部插装通孔内，连接部的外径等于或小于柱塞的外径，柱塞插装稳定，检测筒体结构小巧，定位部上表面紧贴检测筒体底部位置能起到很好的定位作用，同时还可以对盖体位置起到定位作用。
[0011]进一步的，所述通孔为阶梯孔。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，通过阶梯孔能实现柱塞的精准定位，
[0013]进一步的，所述通孔包括上安装孔及下安装孔，所述上安装孔的孔径小于所述下安装孔的孔径。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，所述测量杆外侧套装有套筒，套筒插装在上安装孔内，柱塞及滑靴的连接部插装在下安装孔内，
[0015]进一步的，所述盖体与所述检测筒体螺纹连接，所述检测筒体上设有外螺纹，所述盖体的内壁设有与所述检测筒体相适配的内螺纹。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，盖体安装方便，便于将柱塞滑靴压合组件安装在检测筒体内，同时盖体的外径大于检测筒体，还能起到稳定支撑的目的。
[0017]进一步的，所述操作口为两个，且对称设置在所述检测筒体上。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，可通过操作口从两侧对检测筒体内的柱塞施力，操作更方便，更利于柱塞受力均匀轴向动作，避免歪斜，从而保证间隙检测精度。
[0019]进一步的，所述套筒通过紧固螺栓安装在所述检测筒体上，所述检测筒体上设有用于安装所述紧固螺栓的螺栓孔。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，测量表通过紧固螺栓安装在检测筒体上，测量表的测量杆随着柱塞的移动伸长或缩短，从而实现对柱塞与滑靴间隙的测量。
[0021]进一步的，所述测量表采用百分表。
[0022]采用上述进一步方案的有益效果是，百分表的结构较简单，传动机构是齿轮系，外廓尺寸小，重量轻，传动机构惰性小，传动比较大，能将测量杆的直线位移变为指针的角位移，采用圆周刻度，并且有较大的测量范围，不仅能做比较测量，也能做绝对测量。
[0023]进一步的，所述检测筒体包括筒体上部及筒体下部，所述筒体上部的外径小于所述筒体下部的外径。
[0024]采用上述进一步方案的有益效果是，检测筒体下部外径大，降低检测工装的重心，使得筒体检测过程更加稳定可靠，此外还能减轻检测工装的整体重量，携带及操作更加方便及维护。
附图说明
[0025]图1为本技术的主视结构示意图；
[0026]图2为图1中沿A
‑
A方向的剖面结构示意图；
[0027]图3为本技术的右视结构示意图；
[0028]图4为图1中沿B
‑
B方向的剖面结构示意图；
[0029]图中，1、检测筒体；11、操作口；2、测量表；21、测量杆；3、盖体；4、垫片；5、紧固螺栓；6、柱塞；7、滑靴。
具体实施方式
[0030]以下结合实例对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0031]如图1
‑
图4所示，一种柱塞滑靴压合组件间隙检测工装，所述柱塞滑靴压合组件包括柱塞6及滑靴7，包括检测筒体1、测量表2及盖体3，所述测量表2设置在所述检测筒体1的上部，所述盖体3设置在所述检测筒体1的底部，所述柱塞滑靴压合组件通过所述盖体3设置在所述测量筒体上，所述测量表2包括测量杆21，所述检测筒体1内设有定位所述测量杆21及柱塞滑靴压合组件的通孔，位于所述通孔内的所述测量杆21的头部抵压在所述柱塞6上，所述检测筒体1上设有用于对柱塞6施力的操作口11。
[0032]所述测量杆21的头部与所述柱塞6之间还设有垫片4。由于柱塞6内部中空，测量杆21的杆头作用于柱塞6上，就需要将测量杆21偏放，测量杆21的杆头作用于柱塞6筒体位置不太方便，故增加了垫片4，垫片4设于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种柱塞滑靴压合组件间隙检测工装，所述柱塞滑靴压合组件包括柱塞(6)及滑靴(7)，其特征在于，包括检测筒体(1)、测量表(2)及盖体(3)，所述测量表(2)设置在所述检测筒体(1)的上部，所述盖体(3)设置在所述检测筒体(1)的下部，所述柱塞滑靴压合组件通过所述盖体(3)设置在测量筒体上，所述测量表(2)包括测量杆(21)，所述检测筒体(1)内设有定位测量杆(21)及柱塞滑靴压合组件的通孔，所述测量杆(21)的头部抵压在柱塞(6)上，所述检测筒体(1)上设有用于对柱塞(6)施力的操作口(11)。2.根据权利要求1所述的柱塞滑靴压合组件间隙检测工装，其特征在于，所述测量杆(21)的头部与所述柱塞(6)之间还设有垫片(4)。3.根据权利要求2所述的柱塞滑靴压合组件间隙检测工装，其特征在于，所述滑靴(7)包括连接部及定位部，所述连接部设于所述通孔内，所述定位部设于所述盖体(3)与所述检测筒体(1)之间。4.根据权利要求1或2或3所述的柱塞滑靴压合组件间隙检测工装，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：李大鑫，赵坤江，姜文广，石秉正，陈芳东，
申请(专利权)人：烟台艾迪精密机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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