本实用新型专利技术公开了一种尾矿分级回收装置，包括振动发生装置和筛选装置，还包括底座、筛选箱、粗砂箱和细砂箱；所述筛选箱的底部与底座转动连接；粗砂箱和细砂箱分别固定安装在底座上；所述振动发生装置包括安装座、电机、传动带、曲轴和滚动轴承。所述筛选箱顶部设有入料口；所述筛选装置包括在筛选箱内上下依次排列的第一筛板和第二筛板。本实用新型专利技术将两级筛板集成在一个封闭的筛选箱中，整个筛选箱在一组振动发生装置的作用下振动，不仅缩小了设备的体积，降低了成本，同时也解决了扬尘问题。同时也解决了扬尘问题。同时也解决了扬尘问题。
【技术实现步骤摘要】
尾矿分级回收装置
[0001]本技术属于选矿设备
，涉及一种尾矿分级回收装置。
技术介绍
[0002]尾矿中含有大量的砂石，直接排出不仅浪费资源，也会对环境造成影响。通过振筛的方式对尾矿中的砂石进行分级是尾矿回收过程中必不可少的工序。
[0003]现有的尾矿砂石回收主要依赖多级串联的振筛装置，其缺陷在于：每组振筛装置都配备单独的振动发生装置，设备体积大、占地面积大，成本高，并且上级筛选后的尾矿在进入下一级时存在扬尘问题。
技术实现思路
[0004]本技术提出了一种尾矿分级回收装置，其目的是：缩小设备体积和占地面积，降低成本，避免扬尘问题。
[0005]本技术技术方案如下：
[0006]一种尾矿分级回收装置，包括底座、振动发生装置和筛选装置，所述底座转动连接有筛选箱；所述振动发生装置包括安装在底座上的安装座，安装座上安装有电机；所述电机传动连接有曲轴，所述曲轴通过轴承座安装在所述安装座上；所述振动发生装置还包括安装在所述曲轴的偏心部分上且外环与所述筛选箱底部接触的滚动轴承；所述筛选装置包括在筛选箱内上下依次排列的第一筛板和第二筛板；第一筛板连接有第一出料通道，所述第一出料通道的外端通过第一软管连接有粗砂箱；第二筛板连接有第二出料通道，所述第二出料通道的外端通过第二软管连接有细砂箱；所述筛选箱内腔底部还放置有粉尘箱。
[0007]作为本装置的进一步改进：所述粗砂箱和细砂箱均坐落安装在所述底座上。
[0008]作为本装置的进一步改进：所述第一筛板和第二筛板分别为V字形或锥形。
[0009]作为本装置的进一步改进：所述安装座上还开设有上下贯通的通槽，所述通槽的走向与曲轴的轴线相垂直；安装座通过穿过所述通槽的固定螺栓固定在底座上。
[0010]作为本装置的进一步改进：所述尾矿分级回收装置还包括支撑弹簧，所述支撑弹簧上端与筛选箱的底部相连接、下端与底座相连接，用于推动所述筛选箱使其底面与滚动轴承的外环保持接触。
[0011]作为本装置的进一步改进：所述筛选箱底部设有耐磨板，所述耐磨板用于与滚动轴承的外环相接触。
[0012]相对于现有技术，本技术具有以下有益效果：（1）本设备将两级筛板集成在一个封闭的筛选箱中，整个筛选箱在一组振动发生装置的作用下振动，不仅缩小了设备的体积和占地面积，降低了成本，同时也解决了扬尘问题；（2）通过将筛板设计成V形或者锥形，实现了砂石的自动输出，结构简单；（3）通过调整安装座的位置，可以改变振动的幅度；（4）筛选箱底部的耐磨板可以更换，降低了维护难度和成本。
附图说明
[0013]图1为本设备的结构示意图；
[0014]图2为振动发生装置部分的俯视图。
[0015]图中标记所对应的部件名称：
[0016]1、筛选箱；2、入料口；3、第一筛板；4、第一出料通道；5、第一软管；6、粗砂箱；7、耐磨板；8、滚动轴承；9、曲轴；10、轴承座；11、电机；12、底座；13、支撑弹簧；14、细砂箱；15、粉尘箱；16、第二软管；17、第二出料通道；18、第二筛板；19、安装座；20、固定螺栓。
具体实施方式
[0017]下面结合附图详细说明本技术的技术方案：
[0018]如图1，一种尾矿分级回收装置，包括底座12、筛选箱1、粗砂箱6、细砂箱14和筛选装置。
[0019]所述底座12为铸铁件，是整个设备的基体。
[0020]所述筛选箱1的底部通过转轴与底座12顶部的凸台转动连接，使得筛选箱1可以相对于底座12左右摆动。粗砂箱6和细砂箱14分别固定安装在底座12上。
[0021]如图1和2，所述振动发生装置包括安装座19、电机11、传动带、曲轴9和滚动轴承8。
[0022]所述安装座19为钢制或铸铁件，通过固定螺栓20安装在底座12上。
[0023]所述电机11安装在安装座19上，所述曲轴9通过两个轴承座10安装在安装座19上。轴承座10内为上下两片轴瓦所组成的滑动轴承。所述电机11通过传动带驱动所述曲轴9回转。所述滚动轴承8安装在曲轴9的偏心部分上，两侧分别安装一轴用挡圈进行轴向限位，且外环与所述筛选箱1的底部接触。
[0024]工作时，电机11通过传动带带动曲轴9转动，滚动轴承8做偏心转动，不停推动筛选箱1绕底部的转动连接处进行摆动，从而实现整个筛选箱1的振动。
[0025]进一步的，如图2，所述安装座19上还开设有上下贯通的通槽，所述通槽的走向与曲轴9的轴线相垂直；安装座19通过穿过所述通槽的固定螺栓20固定在底座12上。松开固定螺栓20后，可以移动整个振动发生装置。如图1，滚动轴承8在竖直方向上的往复移动范围是固定的，随着其与转动连接处的距离发生变化，筛选箱1摆动的角度幅度也会发生变化，这样就实现了对筛选箱1振动幅度的调整。
[0026]所述筛选箱1顶部设有两个以上的入料口2，用于加入尾矿。筛选箱1内从上到下上下依次设有第一筛板3和第二筛板18。所述第一筛板3和第二筛板18均为V字形或锥形。第一筛板3的最低处设有第一开口，第一开口连接有管状的第一出料通道4，所述第一出料通道4的外端通过第一软管5与所述粗砂箱6相连通；第二筛板18的最低处设有第二开口，第二开口连接有管状的第二出料通道17，所述第二出料通道17的外端通过第二软管16与所述细砂箱14相连通。优选的，上述出料通道都是从内端向外端逐渐降低倾斜设置的。软管的作用是保证筛选箱1振动过程中仍然能正常的出料。
[0027]第一开口和第二开口处分别设有气动阀门；阀门可以是水平移动的插板阀，也可以是向下打开的翻板阀。气动阀门的优点是：结构简单、轻便，可以在振动工况下长时间工作，柔性的压缩空气管路也不会受到振动和粉尘的影响而失效，故障率低。
[0028]所述筛选箱1内腔底部还放置有粉尘箱15。
[0029]进一步的，本装置还包括支撑弹簧13，所述支撑弹簧13上端与筛选箱1的底部接触连接、下端与底座12接触连接，用于推动所述筛选箱1使其底面与滚动轴承8的外环保持接触。优选的，筛选箱1的底部以及底座12上分别设有定位柱，支撑弹簧13的端部套在定位柱上，防止弹簧脱离。
[0030]工作时，尾矿从入料口2装入，然后启动电机11，曲轴9转动，通过滚动轴承8带动筛选箱1进行往复振动。尾砂先经过第一筛板3的筛选，粗砂会留在第一筛板3上侧，细砂和粉尘落至第二筛板18上；进一步的，细砂会留在第二筛板18上，粉尘则穿过第二筛板18落入粉尘箱15内。由于第一筛板3和第二筛板18呈倾斜设置，所以矿砂都堆积在第一开口和第二开口处。气动阀门打开后，第一筛板3上的粗砂会经过第一出料通道4和第一软管5落入粗砂箱6内，第二筛板18上的细砂则会进过第二出料通道17和第二软管16落入细砂箱14内。筛选箱1旁侧设有封闭门，可以定期打开清理粉尘箱15。
[0031]进一步的，所述筛选箱1底部还通过螺栓安装有可更换的耐磨板7，所述耐磨板7用于与滚动轴承8的外环本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种尾矿分级回收装置，包括底座（12）、振动发生装置和筛选装置，其特征在于：所述底座（12）转动连接有筛选箱（1）；所述振动发生装置包括安装在底座（12）上的安装座（19），安装座（19）上安装有电机（11）；所述电机（11）传动连接有曲轴（9），所述曲轴（9）通过轴承座（10）安装在所述安装座（19）上；所述振动发生装置还包括安装在所述曲轴（9）的偏心部分上且外环与所述筛选箱（1）底部接触的滚动轴承（8）；所述筛选装置包括在筛选箱（1）内上下依次排列的第一筛板（3）和第二筛板（18）；第一筛板（3）连接有第一出料通道（4），所述第一出料通道（4）的外端通过第一软管（5）连接有粗砂箱（6）；第二筛板（18）连接有第二出料通道（17），所述第二出料通道（17）的外端通过第二软管（16）连接有细砂箱（14）；所述筛选箱（1）内腔底部还放置有粉尘箱（15）。2.如权利要求1所述的尾矿分级回...
【专利技术属性】
技术研发人员：荆晓东，朱庚杰，宋泽普，桑来发，吴再海，杨纪光，郭加仁，王增加，盛宇航，李广波，王玉亮，
申请(专利权)人：山东黄金矿业科技有限公司充填工程实验室分公司，
类型：新型
国别省市：
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