一种金属尾矿浓密机循环放砂系统技术方案

技术编号:40169502 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-26 23:40
本技术公开了一种金属尾矿浓密机循环放砂系统,包括浓密机锥底和带有第一阀门的总放砂管,浓密机锥底的底端连接有带有第二阀门的主放砂管,总放砂管内端与所述主放砂管的外端相连接。浓密机锥底的侧壁上开设有至少一个放砂口,放砂口连接有带有支管阀门的放砂支管,放砂支管的另一端与总放砂管内端相连接。本技术设计了放砂支管,与主管路进行循环放砂,解决了浓密机因尾砂压缩板结造成放砂难的问题。通过在不同区域循环放砂,每一个循环中所放出的浆料由不同浓度砂浆在充填区混合而成,各个循环所放出的浆料浓度之间波动明显减小,从而实现浓密机稳定放砂,并进一步减轻了尾砂在浓密机内板结程度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属尾矿浓密机放砂。涉及一种金属尾矿浓密机循环放砂系统


技术介绍

1、深锥浓密机具有占地面积小、底流浓度大、能够实现连续浓密等优点,已经在金属矿山得到广泛应用,对于保证矿山尾砂持续、高效充填起到关键作用。

2、在充填过程中,由于尾砂中含有大量的细泥,细泥具有一定的粘度,尾砂极易在浓密机底部形成一种环状胶体层,该胶体层粘在浓密机锥底部,造成放砂不畅,导致底流浓度和流量不稳定,从而影响充填质量。另外,浓密机锥部不同高度尾砂存在明显的浓度差异,如果仅从锥底部位放砂,随着放砂操作进行,送往充填区的砂浆浓度波动较大。

3、通过循环放砂方式解决放砂不畅和底流不稳是一种比较有效的技术手段。比如,公开号为cn217119433u的中国技术专利公开了一种“用于制备细粒级高浓度尾砂砂浆的深锥浓密机”。其深锥浓密机的筒体下端连接有多个放砂锥体。放砂锥体的上端口平齐,下端口分别连接有放砂管。利用砂仓中料浆对底部料浆形成的自身压力及放砂自由涡流动力,通过循环改变放砂位置的方式,在同一砂仓内产生多个“漏斗”,利用“漏斗”相互交错破坏漏斗壁的原理解决了浆体挂壁问题,一方面提高了砂仓容积利用率,避免了放砂浓度与排放量的不稳定,另一方面能够通过多点同时放砂和自动化控制达到提高放砂效率、降低劳动强度,提高充填作业自动化水平的目的。实际应用发现,该用于制备细粒级高浓度尾砂砂浆的深锥浓密机仍存在不能令人满意之处,主要是:第一、需要对浓密机锥部做较大幅度的改造,增加多个小锥体,结构设计和制备工艺比较复杂,制备成本较高。第二、该已公开专利仅从锥底部位放砂,随着放砂操作进行,送往充填区的砂浆浓度波动较大。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题是,提供一种金属尾矿浓密机循环放砂系统,第一、解决浓密机内尾砂因具有粘性以及压缩后板结而导致放砂难、放砂管易堵的难题;第二、实现浓密机锥部不同高度循环放砂,提供浓度更加稳定的充填砂浆。

2、本技术技术方案如下:

3、一种金属尾矿浓密机循环放砂系统,包括浓密机锥底和带有第一阀门的总放砂管,浓密机锥底的底端连接有带有第二阀门的主放砂管,所述总放砂管内端与所述主放砂管的外端相连接,所述浓密机锥底的侧壁上开设有至少一个放砂口,所述放砂口连接有带有支管阀门的放砂支管,所述放砂支管的下端与所述总放砂管内端相连接。

4、优选地,所述浓密机锥底的侧壁上开设的放砂口为两个以上时,所述放砂口高度不等。

5、优选地,所述放砂系统还包括高压水泵以及进水端与所述高压水泵相连接的水管路;所述水管路的出水端与所述总放砂管内端相连接并与所述放砂支管的下端相通;所述水管路上安装有第三阀门。

6、优选地,所述水管路上安装有单向阀。

7、优选地,所述水管路上安装有压力变送器。

8、优选地,所述放砂系统还包括控制器;所述的控制器分别通讯连接所述第一阀门、第二阀门、第三阀门、支管阀门、高压水泵和压力变送器。

9、本技术的积极效果在于:

10、第一、针对浓密机内尾砂因具有粘性以及压缩后板结而导致放砂难、放砂管易堵的难题,本技术设计了至少一条(比如三条)放砂支管,与主管路进行循环放砂,解决了浓密机因尾砂具有粘性以及压缩板结造成放砂难的问题。放砂支管开口在浓密机锥底内不同区域,比如三条放砂支管在俯视角度呈120度排列,通过在不同区域循环放砂,每一个循环中所放出的浆料由不同浓度砂浆在充填区混合而成,各个循环所放出的浆料浓度之间波动明显减小,从而实现浓密机稳定放砂,并进一步减轻了尾砂在浓密机内板结程度。

11、第二、本技术系统优化技术方案中,增加了高压水管路,在放砂前开启高压水泵,通过高压水对浓密机底部尾砂进行活化,更容易放砂;在充填结束后,可以利用高压水管路对总放砂管实施清洗操作,非常便捷。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属尾矿浓密机循环放砂系统,包括浓密机锥底(1)和带有第一阀门(5)的总放砂管(4),浓密机锥底(1)的底端连接有带有第二阀门(6)的主放砂管,所述总放砂管(4)内端与所述主放砂管的外端相连接,其特征在于:所述浓密机锥底(1)的侧壁上开设有至少一个放砂口,所述放砂口连接有带有支管阀门的放砂支管,所述放砂支管的下端与所述总放砂管(4)内端相连接。

2.如权利要求1所述的金属尾矿浓密机循环放砂系统,其特征在于:所述浓密机锥底(1)的侧壁上开设的放砂口为两个以上时,所述放砂口高度不等。

3.如权利要求1所述的金属尾矿浓密机循环放砂系统,其特征在于:所述放砂系统还包括高压水泵(12)以及进水端与所述高压水泵(12)相连接的水管路(11);所述水管路(11)的出水端与所述总放砂管(4)内端相连接并与所述放砂支管的下端相通;所述水管路(11)上安装有第三阀门(9)。

4.如权利要求3所述的金属尾矿浓密机循环放砂系统,其特征在于:所述水管路(11)上安装有单向阀(8)。

5.如权利要求3所述的金属尾矿浓密机循环放砂系统,其特征在于:所述水管路(11)上安装有压力变送器(10)。

6.如权利要求5所述的金属尾矿浓密机循环放砂系统,其特征在于:所述放砂系统还包括控制器(13);所述的控制器(13)分别通讯连接所述第一阀门(5)、第二阀门(6)、第三阀门(9)、支管阀门、高压水泵(12)和压力变送器(10)。

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【技术特征摘要】

1.一种金属尾矿浓密机循环放砂系统,包括浓密机锥底(1)和带有第一阀门(5)的总放砂管(4),浓密机锥底(1)的底端连接有带有第二阀门(6)的主放砂管,所述总放砂管(4)内端与所述主放砂管的外端相连接,其特征在于:所述浓密机锥底(1)的侧壁上开设有至少一个放砂口,所述放砂口连接有带有支管阀门的放砂支管,所述放砂支管的下端与所述总放砂管(4)内端相连接。

2.如权利要求1所述的金属尾矿浓密机循环放砂系统,其特征在于:所述浓密机锥底(1)的侧壁上开设的放砂口为两个以上时,所述放砂口高度不等。

3.如权利要求1所述的金属尾矿浓密机循环放砂系统,其特征在于:所述放砂系统还包括高压水泵(12)以及进水端与所述高压水泵...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭加仁宋泽普王增加吴再海杨纪光朱庚杰李广波荆晓东盛宇航桑来发刘杰王鹏涛
申请(专利权)人:山东黄金矿业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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