一种物料输送大颗粒筛分装置制造方法及图纸

技术编号:31790041 阅读:22 留言:0更新日期:2022-01-08 10:47
本申请公开了一种物料输送大颗粒筛分装置,其包括支架,支架上铰接有格栅板,格栅板设置在主传送带和斜传送带之间,支架上固定连接有限位座,限位座上滑动连接有滑杆,滑杆的一端与格栅板连接,支架上设置有用于驱动滑杆往复移动的驱动机构。本申请具有当砂石骨料从主传送带传送到斜传送带的过程中,需要经过格栅板,此时格栅板有滑杆支撑着且呈水平设置,格栅板对需要输送的砂石进行分筛,将较大的砂石挡在格栅板上,其余的砂石穿过格栅板传输到斜传送带上,再通过驱动机构驱动滑杆往复移动,使得格栅板沿其铰接轴承倾斜摆动,将格栅板上较大的砂石从格栅板上清理出去的效果。较大的砂石从格栅板上清理出去的效果。较大的砂石从格栅板上清理出去的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种物料输送大颗粒筛分装置


[0001]本申请涉及领域,尤其是涉及一种物料输送大颗粒筛分装置。

技术介绍

[0002]部分混凝土通过混凝土配料装置进行一定比例的物料配置并进行搅拌最终形成混凝土,一般是将混凝土配置需要的砂石骨料,通过称量斗进行称重好之后,通过下料装置将称重好的砂石骨料传送到主传送带上,再通过主传动带穿过分筛装置,分筛装置将较大的砂石分筛出来,其余砂石传输到斜传送带上,斜传送带再将所述骨料移送到搅拌装置中进行搅拌,最终形成按照一定比例配置好的混凝土。
[0003]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有以下缺陷:当将较大的砂石分筛在分筛装置上,较大的砂石可能会将分筛装置堵住,从而造成一些较小的砂石也无法穿过分筛装置,导致分筛装置的分筛效率较低。

技术实现思路

[0004]为了改善较大的砂石可能会将分筛装置堵住从而造成一些较小的砂石无法穿过分筛装置的问题,本申请提供一种物料输送大颗粒筛分装置。
[0005]本申请提供的一种物料输送大颗粒筛分装置采用如下的技术方案:
[0006]一种物料输送大颗粒筛分装置,包括支架,所述支架上铰接有格栅板,所述格栅板设置在主传送带和斜传送带之间,所述支架上固定连接有限位座,所述限位座上滑动连接有滑杆,所述滑杆的一端与所述格栅板连接,所述支架上设置有用于驱动所述滑杆往复移动的驱动机构。
[0007]通过采用上述技术方案,当砂石骨料从主传送带传送到斜传送带的过程中,需要经过格栅板,此时格栅板有滑杆支撑着且呈水平设置,格栅板对需要输送的砂石进行分筛,将较大的砂石挡在格栅板上,其余的砂石穿过格栅板传输到斜传送带上,再通过驱动机构驱动滑杆往复移动,使得格栅板沿其铰接轴承倾斜摆动,将格栅板上较大的砂石从格栅板上清理出去,尽可能避免较大的砂石对格栅板造成堵塞现象从而导致较小的砂石无法穿过格栅板,有效地提高砂石分筛的效率。
[0008]可选的,所述驱动机构包括圆柱凸轮,所述支架上固定连接有底座,所述圆柱凸轮转动连接在所述底座上,所述圆柱凸轮的一端同轴连接有第一电机,所述圆柱凸轮上滑动连接有滑块,所述滑块远离所述圆柱凸轮的一端与所述滑杆远离所述格栅板的一端固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案,通过第一电机驱动圆柱凸轮转动,使得滑块在圆柱凸轮的轨道上滑动,带动着滑杆沿其长度方向滑动,从而驱动格栅板沿其铰接轴往复摆动,以实现格栅板呈倾斜摆动,挡在格栅板上的砂石从格栅把上滚动出去,尽量避免对格栅板造成堵塞。
[0010]可选的,所述支架上设置有用于避免所述格栅板的栅格被大颗粒的砂石卡住的防
堵机构。
[0011]通过采用上述技术方案,当格栅板对砂石进行分筛的过程中,一些较大的砂石可能会卡在栅格中,通过防堵机构将卡在栅格中的砂石戳出栅格内,尽可能避免砂石将栅格堵住,有助于提高砂石骨料分筛的效率。
[0012]可选的,所述防堵机构包括摆动框,所述摆动框铰接在所述格栅板上,所述摆动框内连接有多个横杆,多个所述横杆呈平行设置,所述横杆上固定连接有多个凸块,所述凸块远离所述横杆的一端指向所述格栅板,多个所述凸块与所述格栅板的多个栅格一一对应,所述支架上设置有用于驱动所述摆动框往复摆动的驱动组件。
[0013]通过采用上述技术方案,通过驱动组件驱动摆动框沿其铰接轴往复摆动,使得摆动框不断地靠近或者远离格栅板,凸块不断地戳格栅板上的栅格,将栅格中卡住的砂石戳出栅格内,再将戳到格栅板表面上的砂石通过将格栅板倾斜摆动滚落出去,尽量避免格栅板被堵塞的可能。
[0014]可选的,所述驱动组件包括凸轮,所述支架上固定连接有支撑座,所述支撑座上转动连接有连杆,所述连杆与所述凸轮同轴连接,所述连杆远离所述凸轮的一端同轴连接有第二电机。
[0015]通过采用上述技术方案,通过第二电机驱动连杆转动,连杆带动凸轮转动,凸轮的长轴端和短轴端交替地抵住摆动框,以实现摆动框沿其铰接轴的往复摆动,从而实现凸块不断地戳进栅格中将卡在栅格中的砂石戳出去。
[0016]可选的,所述摆动框上铰接有拉杆,所述拉杆远离所述支架的一端滑动套设有套杆,所述套杆远离所述拉杆的一端铰接在所述支架上。
[0017]通过采用上述技术方案,当不需要摆动摆动框时,通过拉杆和套杆的共同作用下将摆动框支撑在相应的位置,当通过凸轮对使得摆动框摆动时,套杆不断地在拉杆上伸缩。
[0018]可选的,所述支架背离所述格栅板的一侧栓接有集石箱。
[0019]通过采用上述技术方案,当较大的砂石从格栅板上滚动出去后,砂石直接掉进集石箱中,将较大的砂石集中装在一起,当装满之后,直接将集石箱拆卸下来并将砂石倒在指定的地方,尽可能减少施工人员去对地上的砂石进行清理。
[0020]可选的,所述凸块远离所述横杆的一端呈尖头状。
[0021]通过采用上述技术方,凸块设置为尖头状,使得在戳弄砂石时更将容易将卡在栅格中的砂石戳出去。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]1. 通过设置驱动机构和滑杆,使得格栅板沿其铰接轴承倾斜摆动,将格栅板上较大的砂石从格栅板上清理出去,尽可能避免较大的砂石对格栅板造成堵塞现象从而导致较小的砂石无法穿过格栅板,有效地提高砂石分筛的效率;
[0024]2. 通过设置圆柱凸轮、滑块和第一电机,驱动格栅板沿其铰接轴往复摆动,以实现格栅板呈倾斜摆动,挡在格栅板上的砂石从格栅把上滚动出去,尽量避免对格栅板造成堵塞;
[0025]3. 凸块设置为尖头状,使得在戳弄砂石时更将容易将卡在栅格中的砂石戳出去。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是主要隐去主传送带和斜传送带的部分结构示意图。
[0028]附图标记:1、支杆;2、格栅板;3、限位座;4、滑杆;5、圆柱凸轮;6、底座;7、第一电机;8、滑块;9、摆动框;10、横杆;11、凸块;12、凸轮;13、支撑座;14、连杆;15、第二电机;16、拉杆;17、套杆;18、集石箱。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1

2对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种物料输送大颗粒筛分装置。参照图1和图2,一种物料输送大颗粒筛分装置包括支架,支架包括四个支杆1,将支架焊接在地面,相邻的两个支杆1上一次连接有横梁,使得支杆1更加稳定,其中两个支杆1之间铰接有格栅板2,在另外两个支杆1之间焊接有限位杆,使得格栅板2远离其铰接轴的一侧搭在限位杆上,使得格栅板2呈水平设置,格栅板2设置在主传送带和斜传送带之间,在本申请实施例中,格栅板2呈长方形状,支架上焊接有限位座3,限位座3上开设有通孔,滑轨穿过通孔且滑杆4的一端与格栅板2栓接,支架上设置有用于驱动滑杆4往复移动的驱动机构,支架背离格栅板2的一侧栓接有集石箱18,集石箱18可以通过螺栓螺纹连接在支杆1上,集石箱18还可以通过锚钉连接在支杆1上,在本申本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料输送大颗粒筛分装置,其特征在于:包括支架,所述支架上铰接有格栅板(2),所述格栅板(2)设置在主传送带和斜传送带之间,所述支架上固定连接有限位座(3),所述限位座(3)上滑动连接有滑杆(4),所述滑杆(4)的一端与所述格栅板(2)连接,所述支架上设置有用于驱动所述滑杆(4)往复移动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种物料输送大颗粒筛分装置,其特征在于:所述驱动机构包括圆柱凸轮(5),所述支架上固定连接有底座(6),所述圆柱凸轮(5)转动连接在所述底座(6)上,所述圆柱凸轮(5)的一端同轴连接有第一电机(7),所述圆柱凸轮(5)上滑动连接有滑块(8),所述滑块(8)远离所述圆柱凸轮(5)的一端与所述滑杆(4)远离所述格栅板(2)的一端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种物料输送大颗粒筛分装置,其特征在于:所述支架上设置有用于避免所述格栅板(2)的栅格被大颗粒的砂石卡住的防堵机构。4.根据权利要求3所述的一种物料输送大颗粒筛分装置,其特征在于:所述防堵机构包括摆动框(9),所述摆动框(9)铰接在所述格栅板(2)上,所述摆动框(9)内连接有多个横杆(10),多个所述横杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨斌鲍洁
申请(专利权)人:湖北合力久盛混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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