一种冷冲压模具去屑装置制造方法及图纸

技术编号:31793233 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-08 10:52
本实用新型专利技术涉及一种模具去屑装置,尤其涉及一种冷冲压模具去屑装置。本实用新型专利技术提供一种可更集中地处理屑料,将屑料进行收集处理,更好地完成去屑的冷冲压模具去屑装置。本实用新型专利技术提供了这样一种冷冲压模具去屑装置,包括有支撑架、固定台、第一固定块、导向杆、第一滑块、第一弹簧、刷子、齿条、第二固定块、螺纹杆、直齿轮、装料框、菱形柱、推料板、第二滑块、第二弹簧、固定杆、卡块和第三弹簧等,支撑架顶部安装有固定台,固定台后侧左部设有第一固定块,第一固定块上设有导向杆,导向杆位于固定台左方。本实用新型专利技术通过刷子上的刷毛与固定台的顶部接触,并推动固定台上的屑料,方便快捷完成了去屑的操作。了去屑的操作。了去屑的操作。

【技术实现步骤摘要】
一种冷冲压模具去屑装置


[0001]本技术涉及一种模具去屑装置,尤其涉及一种冷冲压模具去屑装置。

技术介绍

[0002]冷冲压模具是一种用于生产一定形状,尺寸和性能的产品零件的特殊专用工具。在冷冲压模具生产过程中,模具会产生较多屑料和其他物质,而屑料等杂物会造成模具表面出现划痕和凹坑等现象,为了避免屑料等杂物对模具表面造成损伤,因此需要对冷冲压模具上的屑料进行去屑操作,而在去屑操作中,因为有些屑料等杂物较小,所以清理起来较为麻烦,并且多数时候,屑料都会被分散开,因此清理屑料会变得更麻烦,不能很好完成去屑的操作。
[0003]综上所述,设计一种可更集中方便地处理屑料,将屑料进行收集处理,更好地完成去屑的冷冲压模具去屑装置。

技术实现思路

[0004](1)要解决的技术问题
[0005]本技术为了克服屑料等杂物较小,清理起来较为麻烦,屑料被分散开时,清理屑料会变得更麻烦,不能很好完成去屑的操作的缺点,本技术要解决的技术问题是提供一种可更集中地处理屑料,将屑料进行收集处理,更好地完成去屑的冷冲压模具去屑装置。
[0006](2)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题,本技术提供了这样一种冷冲压模具去屑装置,包括有支撑架、固定台、第一固定块、导向杆、第一滑块、第一弹簧、刷子、齿条、第二固定块、螺纹杆、直齿轮、装料框、菱形柱、推料板、第二滑块、第二弹簧、固定杆、卡块和第三弹簧,支撑架顶部安装有固定台,固定台后侧左部设有第一固定块,第一固定块上设有导向杆,导向杆位于固定台左方,导向杆上滑动式设有第一滑块,第一固定块与第一滑块之间连接有第一弹簧,第一滑块右侧上部设有刷子,刷子位于固定台上方,固定台前侧安装有装料框,刷子右侧下部设有齿条,齿条位于固定台右方,固定台底部前侧左右对称式设有第二固定块,两块第二固定块之间转动式设有螺纹杆,螺纹杆右端连接有直齿轮,直齿轮与齿条啮合,固定台底部设有菱形柱,菱形柱位于螺纹杆前方,菱形柱左侧从左往右依次滑动式设有推料板和第二滑块,推料板上部位于装料框内部并与装料框滑动式配合,第二滑块与螺纹杆上的螺旋槽滑动设配合,推料板与第二滑块之间连接有第二弹簧,装料框前侧左部设有固定杆,固定杆上滑动式设有卡块,卡块与推料板接触配合,卡块和装料框之间连接有第三弹簧。
[0008]优选地,支撑架形状为锥形。
[0009]优选地,固定台的材质为铝合金。
[0010]优选地,刷子上间隔均匀地连接有多个刷毛。
[0011]优选地,推料板与装料框内部接触全面。
[0012]优选地,第一滑块和卡块上均设有手柄。
[0013](3)有益效果
[0014]本技术通过刷子上的刷毛与固定台的顶部接触,并推动固定台上的屑料,方便快捷完成了去屑的操作,通过刷子带动的屑料会掉落至内装料框,由此可方便快捷地收集处理屑料,推料板在菱形柱上向右滑动并推动装料框内的屑料向右移动,屑料会聚集在装料框内部右方,由此可更集中地处理屑料,更好地完成去屑的操作。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术的第一部分立体结构示意图。
[0017]图3为本技术的第二部分立体结构示意图。
[0018]图4为本技术的第三部分立体结构示意图。
[0019]图5为本技术的第四部分立体结构示意图。
[0020]附图中的标记为:1

支撑架,2

固定台,3

第一固定块,4

导向杆,5

第一滑块,6

第一弹簧,7

刷子,8

齿条,9

第二固定块,10

螺纹杆,11

直齿轮,12

装料框,13

菱形柱,14

推料板,15

第二滑块,16

第二弹簧,17

固定杆,18

卡块,19

第三弹簧。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0022]实施例1
[0023]一种冷冲压模具去屑装置,如图1

5所示,包括有支撑架1、固定台2、第一固定块3、导向杆4、第一滑块5、第一弹簧6、刷子7、齿条8、第二固定块9、螺纹杆10、直齿轮11、装料框12、菱形柱13、推料板14、第二滑块15、第二弹簧16、固定杆17、卡块18和第三弹簧19,支撑架1顶部通过螺栓连接的方式安装有固定台2,支撑架1形状为锥形,支撑性较好,固定台2的材质为铝合金,质量较轻强度较硬,固定台2后侧左部通过螺栓连接的方式设有第一固定块3,第一固定块3上通过螺栓连接的方式设有导向杆4,导向杆4位于固定台2左方,导向杆4上滑动式设有第一滑块5,第一固定块3与第一滑块5之间通过焊接连接的方式连接有第一弹簧6,第一滑块5右侧上部通过螺栓连接的方式设有刷子7,刷子7上间隔均匀地连接有多个刷毛,可使去屑效果更好,刷子7位于固定台2上方,固定台2前侧通过螺栓连接的方式安装有装料框12,刷子7右侧下部通过螺丝连接的方式设有齿条8,齿条8位于固定台2右方,固定台2底部前侧左右对称式设有第二固定块9,两块第二固定块9之间转动式设有螺纹杆10,螺纹杆10右端通过键连接的方式连接有直齿轮11,直齿轮11与齿条8啮合,固定台2底部通过螺栓连接的方式设有菱形柱13,菱形柱13位于螺纹杆10前方,菱形柱13左侧从左往右依次滑动式设有推料板14和第二滑块15,推料板14与装料框12内部接触全面,可使推料效果更好,推料板14上部位于装料框12内部并与装料框12滑动式配合,第二滑块15与螺纹杆10上的螺旋槽滑动设配合,推料板14与第二滑块15之间通过焊接连接的方式连接有第二弹簧16,装料框12前侧左部通过螺栓连接的方式设有固定杆17,固定杆17上滑动式设有卡块18,第一滑块5和卡块18上均设有手柄,可更方便抓握,卡块18与推料板14接触配合,卡块18和装料框12之间通过焊接连接的方式连接有第三弹簧19。
[0024]首先,操作人员向前拉动第一滑块5,第一弹簧6进入拉伸状态,第一滑块5在导向杆4上滑动并带动刷子7向前移动,刷子7上的刷毛与固定台2的顶部接触,并推动固定台2上的屑料,当刷子7从固定台2后方移动至固定台2前方时,松开第一滑块5,第一弹簧6复位,由此即可完成去屑的操作。当刷子7从固定台2后方移动至固定台2前方时,刷子7带动的屑料会掉落至内装料框12,由此即可收集处理屑料,更好地完成去屑的操作。在刷子7从固定台2后方移动至固定台2前方的过程中,刷子7带动齿条8向前移动,齿条8使直齿轮11逆时针旋转,直齿轮11带动螺纹杆10逆时针旋转,螺纹杆10带动第二滑块15在菱形柱13上向本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷冲压模具去屑装置,其特征在于,包括有支撑架(1)、固定台(2)、第一固定块(3)、导向杆(4)、第一滑块(5)、第一弹簧(6)、刷子(7)、齿条(8)、第二固定块(9)、螺纹杆(10)、直齿轮(11)、装料框(12)、菱形柱(13)、推料板(14)、第二滑块(15)、第二弹簧(16)、固定杆(17)、卡块(18)和第三弹簧(19),支撑架(1)顶部安装有固定台(2),固定台(2)后侧左部设有第一固定块(3),第一固定块(3)上设有导向杆(4),导向杆(4)位于固定台(2)左方,导向杆(4)上滑动式设有第一滑块(5),第一固定块(3)与第一滑块(5)之间连接有第一弹簧(6),第一滑块(5)右侧上部设有刷子(7),刷子(7)位于固定台(2)上方,固定台(2)前侧安装有装料框(12),刷子(7)右侧下部设有齿条(8),齿条(8)位于固定台(2)右方,固定台(2)底部前侧左右对称式设有第二固定块(9),两块第二固定块(9)之间转动式设有螺纹杆(10),螺纹杆(10)右端连接有直齿轮(11),直齿轮(11)与齿条(8)啮合,固定台(2)底部设有菱形柱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾海生潘文彧由宝强李思洪
申请(专利权)人:吉安市瑞鹏飞精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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