一种板链式提升机尾部和使用方法技术

本发明专利技术属于板链式提升机技术领域，具体的说是一种板链式提升机尾部和使用方法，包括壳体、送料机构、第二电机和清洁组件；所述壳体侧壁上固接有进料口；所述送料机构设置在壳体内部；所述第二电机固接在壳体外侧壁上，第二电机输出端固接有第一丝杆；所述清洁组件设置在壳体内部；所述清洁组件包括推板、第一锥齿轮和刮料机构；所述推板套设在第一丝杆外侧壁上，推板侧壁上固接有尖杆；所述尖杆与壳体底端内侧壁接触；所述第一锥齿轮固接在第一丝杆远离第二电机的端部；所述刮料机构设置在壳体内部，与第一锥齿轮啮合；通过送料机构进行物料的输送，当壳体尾部堆积较多物料时，通过清洁组件进行清理，避免人工清理的麻烦。避免人工清理的麻烦。避免人工清理的麻烦。

【技术实现步骤摘要】
一种板链式提升机尾部和使用方法


[0001]本专利技术涉及板链式提升机
，具体是一种板链式提升机尾部和使用方法。

技术介绍

[0002]板链式提升机是国内较为先进的一种垂直提升设备，可被广泛用来提升各种散状物料，板链式提升机由运动部件回绕在上部驱动链轮和下部的改向链轮上，在驱动装置作用下，驱动链轮带动牵引构件和料斗作回转性的循环运动。
[0003]目前现有技术中，在长期的送料过程中，部分物料会在壳体尾部堆积，当物料堆积较多时会阻碍料斗的正常送料工作，因此需要定期进行物料的清理，清理工作通过人工进行清理，但是人工清理不仅工作量大，劳动强度高，因此，针对上述问题提出一种板链式提升机尾部和使用方法。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决物料会在壳体尾部堆积，因此需要定期进行物料的清理，清理工作通过人工进行清理，但是人工清理不仅工作量大，劳动强度高的问题，本专利技术提出一种板链式提升机尾部和使用方法。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种板链式提升机尾部，包括壳体、送料机构、第二电机和清洁组件；所述壳体侧壁上固接有进料口；所述进料口与壳体内部连通；所述送料机构设置在壳体内部；所述第二电机固接在壳体外侧壁上，第二电机输出端固接有第一丝杆；所述清洁组件设置在壳体内部，清洁组件与第一丝杆为滚珠丝杠螺母副连接；所述清洁组件包括推板、第一锥齿轮和刮料机构；所述推板套设在第一丝杆外侧壁上，与第一丝杆外侧壁为滚珠丝杠螺母副连接，且推板与壳体底端内侧壁接触，推板侧壁上固接有尖杆；所述尖杆与壳体底端内侧壁接触；所述第一锥齿轮固接在第一丝杆远离第二电机的端部；所述刮料机构设置在壳体内部，与第一锥齿轮啮合，且与壳体内侧壁接触；通过送料机构进行物料的输送，当壳体尾部堆积较多物料时，通过清洁组件进行清理，避免人工清理的麻烦。
[0006]优选的，所述刮料机构包括第二丝杆、刮板和第二锥齿轮；所述第二丝杆转动连接在壳体内侧壁上；所述第二锥齿轮固接在第二丝杆端部，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合；所述刮板套设在第二丝杆外侧壁上，与第二丝杆外侧壁为滚珠丝杠螺母副连接，刮板侧壁与壳体内侧壁接触，且刮板底部固接有三角推块；第一电机带动第一锥齿轮转动，又第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，从而带动第二锥齿轮和第二丝杆转动，从而使得刮板沿着壳体内侧壁进行下滑，进而通过刮板将粘附在壳体内侧壁上的物料进行刮下。
[0007]优选的，所述送料机构包括第一电机、第一转轴、第二转轴、链条和料斗；所述第一电机固接在壳体外侧壁上；所述第一转轴固接在第一电机输出端；第一转轴外侧壁上固接有一对第一链轮；所述第二转轴转动连接在壳体内侧壁上，第二转轴外侧壁上固接有一对第二链轮；一对所述链条套设在第一链轮和第二链轮外部；所述料斗与链条固接，且料斗设
有多个；通过启动第一电机带动第一链轮、第二链轮和链条运动，链条运动过程中带动料斗进行运动，进而通过料斗进行物料的输送。
[0008]优选的，所述壳体部设有润滑机构；所述润滑机构包括垫板、油囊、电推杆和喷油嘴；所述垫板固接在壳体内侧壁上，垫板顶部固接有放置箱；所述油囊放置在放置箱内部；所述喷油嘴固接在垫板底部，喷油嘴与油囊内部连通，且喷油嘴位于第二链轮正上方顶部；所述电推杆固接在壳体内侧壁上，电推杆输出端固接有压板；所述推板与放置箱内侧壁滑动配合，且压板与油囊接触；通过启动电推杆带动压板挤压油囊，使得润滑油通过喷油嘴喷洒在第二链轮上，对第二链轮进行润滑，在链条运动过程中，第二链轮上的润滑油对链条进行润滑，从而延长链条的使用寿命。
[0009]优选的，所述壳体内侧壁上固接有干燥箱；所述干燥箱内部装有干燥剂；通过干燥箱内部设置的干燥剂吸收壳体内部的潮湿气体，避免壳体内部的湿气与壳体内部的杂质反应后粘附的壳体内侧壁上。
[0010]优选的，所述干燥箱侧壁上设有多个透气口；通过在干燥箱侧壁上设置透气口使得壳体内部的潮气通过透气口进入干燥箱内部，从而避免壳体内部的潮气过大。
[0011]优选的，所述壳体侧壁上设有排料口；所述排料口侧壁上通过铰链铰接有拉门；当进行物料的推出时，打开拉门，使得物料在推板的作用下从排料口排出，避免物料过多影响送料工作。
[0012]一种板链式提升机的使用方法，该使用方法包括以下步骤：
[0013]S1、装置组装：将板链式提升机的外壳体通过吊装设备进行组装，并将其内部的送料装置进行安装；
[0014]S2、物料的输送：将物料通过进料口送入，进而通过送料机构对物料进行输送；
[0015]S3、头、尾轮的校正：每半年校正一次头、尾轮的水平度和平面度；
[0016]S4、积料的清理：对壳体尾部配重支板上的积料进行定期清理，避免支板卡死，确保尾轮灵活；
[0017]S5、配件的更换与检查：对料斗、链条导轨、销子和料斗螺栓进行定期检查，并根据磨损情况更换链条。
[0018]本专利技术的有益之处在于：
[0019]1.本专利技术中，通过送料机构对物料进行输送，当壳体尾部堆积较多的物料时，启动第二电机带动推板沿着壳体底端内侧壁滑动，通过推板推动壳体尾部堆积的物料排出壳体内部，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合传动，带动第二丝杆转动，从而使得刮板沿着壳体内侧壁进行下滑，进而通过刮板将粘附在壳体内侧壁上的物料进行刮下，通过推板和刮板的配合工作对壳体内部的物料进行清理，避免了人工清理的麻烦，保证了送料工作的正常工作；
[0020]2.本专利技术中，通过启动电推杆带动压板挤压油囊，油囊与喷油嘴连通，当油囊受压时，其内部的润滑油通过喷油嘴喷洒在第二链轮上，进而对第二链轮进行润滑，在链条运动过程中，第二链轮上的润滑油对链条进行润滑，从而使得链条的运动更加稳定，延长链条的使用寿命。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0022]图1为实施例一的三维结构示意图；
[0023]图2为实施例一的局部剖视图；
[0024]图3为实施例一的侧视图；
[0025]图4为图2中A处的局部放大图；
[0026]图5为图3中B处的局部放大图；
[0027]图6为一种板链式提升机的使用方法的流程框图；
[0028]图7为实施例二中壳体、第一电机和第二电机的三维结构示意图。
[0029]图中：1、壳体；11、进料口；12、干燥箱；121、透气口；13、排料口；14、拉门；15、观察窗；2、送料机构；21、第一电机；22、第一转轴；23、第二转轴；24、链条；25、料斗；26、第一链轮；27、第二链轮；3、第二电机；31、第一丝杆；4、清洁组件；41、推板；411、尖杆；42、第一锥齿轮；43、刮料机构；431、第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板链式提升机尾部，其特征在于：包括壳体(1)、送料机构(2)、第二电机(3)和清洁组件(4)；所述壳体(1)侧壁上固接有进料口(11)；所述进料口(11)与壳体(1)内部连通；所述送料机构(2)设置在壳体(1)内部；所述第二电机(3)固接在壳体(1)外侧壁上，第二电机(3)输出端固接有第一丝杆(31)；所述清洁组件(4)设置在壳体(1)内部，清洁组件(4)与第一丝杆(31)为滚珠丝杠螺母副连接；所述清洁组件(4)包括推板(41)、第一锥齿轮(42)和刮料机构(43)；所述推板(41)套设在第一丝杆(31)外侧壁上，与第一丝杆(31)外侧壁为滚珠丝杠螺母副连接，且推板(41)与壳体(1)底端内侧壁接触，推板(41)侧壁上固接有尖杆(411)；所述尖杆(411)与壳体(1)底端内侧壁接触；所述第一锥齿轮(42)固接在第一丝杆(31)远离第二电机(3)的端部；所述刮料机构(43)设置在壳体(1)内部，与第一锥齿轮(42)啮合，且与壳体(1)内侧壁接触。2.根据权利要求1所述的一种板链式提升机尾部，其特征在于：所述刮料机构(43)包括第二丝杆(431)、刮板(432)和第二锥齿轮(433)；所述第二丝杆(431)转动连接在壳体(1)内侧壁上；所述第二锥齿轮(433)固接在第二丝杆(431)端部，第二锥齿轮(433)与第一锥齿轮(42)啮合；所述刮板(432)套设在第二丝杆(431)外侧壁上，与第二丝杆(431)外侧壁为滚珠丝杠螺母副连接，刮板(432)侧壁与壳体(1)内侧壁接触，且刮板(432)底部固接有三角推块(434)。3.根据权利要求2所述的一种板链式提升机尾部，其特征在于：所述送料机构(2)包括第一电机(21)、第一转轴(22)、第二转轴(23)、链条(24)和料斗(25)；所述第一电机(21)固接在壳体(1)外侧壁上；所述第一转轴(22)固接在第一电机(21)输出端；第一转轴(22)外侧壁上固接有一对...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建军，张长江，桑晓峰，潘伟峰，同锋涛，冯红惠，
申请(专利权)人：兰溪诸葛南方水泥有限公司，
类型：发明
国别省市：