本实用新型专利技术公开了一种连续输筋滚焊机纵筋缺筋自动保护装置，包括架体、纵筋输送机构和骨架纵筋侧挡杆，骨架纵筋设置为两排，分别为上骨架纵筋和下骨架纵筋；纵筋输送机构包括上纵筋托辊、上纵筋压辊、下纵筋托辊和下纵筋压辊；上纵筋压辊上连接有上纵筋压辊板和固定上纵筋压辊板的上纵筋压辊轴；下纵筋压辊上连接有下纵筋压辊板和固定下纵筋压辊板的下纵筋压辊轴；上拉簧和下拉簧的一侧均设置有光电开关，光电开关分别固定在上纵筋压辊板和下纵筋压辊板上。本实用新型专利技术采用上述结构的一种连续输筋滚焊机纵筋缺筋自动保护装置，当装钢筋最少的纵筋钢筋盘钢筋用尽的时候能够检测到且能发出停机处理，无需人工在现场盯着，节省了人力，降低了成本。降低了成本。降低了成本。
【技术实现步骤摘要】
一种连续输筋滚焊机纵筋缺筋自动保护装置
[0001]本技术涉及连续输筋滚焊机
，尤其是涉及一种连续输筋滚焊机纵筋缺筋自动保护装置。
技术介绍
[0002]连续输筋自动滚焊机焊接的钢筋骨架是由多根纵筋和环筋环绕在交叉位置用电阻焊实施焊接，纵筋由架子上多个钢筋盘自动输送连续到机构送给焊接机构实施钢筋骨架焊接，钢筋骨架焊接是不间断进行的，各个纵筋的钢筋盘装有钢筋的长度有一定差异，当装钢筋最少的纵筋钢筋盘钢筋用尽的时候，不能检测到，只能人工在现场随时盯着，浪费了人力，由人工进行停机处理。鉴于以上原因，设计一种连续输筋滚焊机纵筋缺筋自动保护装置是很有必要的。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种连续输筋滚焊机纵筋缺筋自动保护装置，当装钢筋最少的纵筋钢筋盘钢筋用尽的时候能够检测到且能发出停机处理，无需人工在现场盯着，节省了人力，降低了成本。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种连续输筋滚焊机纵筋缺筋自动保护装置，包括架体、设置在所述架体上的纵筋输送机构和设置在所述架体上的骨架纵筋侧挡杆，所述骨架纵筋侧档杆设置在骨架纵筋的一侧，所述骨架纵筋设置为两排，分别为上骨架纵筋和下骨架纵筋；
[0005]所述纵筋输送机构包括托住所述上骨架纵筋的上纵筋托辊、压住所述上骨架纵筋的上纵筋压辊、托住所述下骨架纵筋的下纵筋托辊和压住所述下骨架纵筋的下纵筋压辊，所述下纵筋压辊与所述下纵筋托辊错位设置，所述上纵筋托辊与所述上纵筋压辊错位设置；
[0006]所述上纵筋压辊上连接有上纵筋压辊板和固定所述上纵筋压辊板的上纵筋压辊轴，所述上纵筋压辊轴固定在所述架体上，所述上纵筋压辊板的另一端设置有上拉簧，所述上拉簧的上端固定在所述架体上；
[0007]所述下纵筋压辊上连接有下纵筋压辊板和固定所述下纵筋压辊板的下纵筋压辊轴，所述下纵筋压辊轴固定在所述架体上，所述下纵筋压辊板的另一端设置有下拉簧，所述下拉簧的上端固定在所述架体上；
[0008]所述上拉簧和所述下拉簧的一侧均设置有光电开关，所述光电开关分别固定在所述上纵筋压辊板和所述下纵筋压辊板上。
[0009]优选的，所述架体的内部设置有上横梁和下横梁，所述下横梁上设置有若干个下连接柱，所述下连接柱与所述下拉簧连接，所述上横梁上设置有若干个上连接柱，所述上连接柱与所述上拉簧连接。
[0010]优选的，所述上纵筋压辊和下纵筋压辊设置在同一竖直线上，所述上纵筋托辊和
所述下纵筋托辊设置在同一竖直线上。
[0011]因此，本技术采用上述结构的一种连续输筋滚焊机纵筋缺筋自动保护装置，当装钢筋最少的纵筋钢筋盘钢筋用尽的时候能够检测到且能发出停机处理，无需人工在现场盯着，节省了人力，降低了成本。
[0012]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0013]图1为本技术一种连续输筋滚焊机纵筋缺筋自动保护装置实施例的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种连续输筋滚焊机纵筋缺筋自动保护装置实施例的局部放大图；
[0015]图3为本技术一种连续输筋滚焊机纵筋缺筋自动保护装置实施例的俯视图；
[0016]图4为本技术一种连续输筋滚焊机纵筋缺筋自动保护装置实施例的侧视图。
具体实施方式
[0017]以下通过附图和实施例对本技术的技术方案作进一步说明。
[0018]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0019]实施例
[0020]图1为本技术一种连续输筋滚焊机纵筋缺筋自动保护装置实施例的结构示意图，图2为本技术一种连续输筋滚焊机纵筋缺筋自动保护装置实施例的局部放大图，图3为本技术一种连续输筋滚焊机纵筋缺筋自动保护装置实施例的俯视图，图4为本技术一种连续输筋滚焊机纵筋缺筋自动保护装置实施例的侧视图。如图所示，本技术提供了一种连续输筋滚焊机纵筋缺筋自动保护装置，包括架体1、设置在架体1上的纵筋输送机构和设置在架体1上的骨架纵筋侧挡杆2，骨架纵筋侧档杆2设置在骨架纵筋的一侧，骨架纵筋设置为两排，分别为上骨架纵筋3和下骨架纵筋4，通过骨架纵筋档杆限制各个上骨架纵筋和下骨架纵筋的水平位置。纵筋输送机构包括托住上骨架纵筋3的上纵筋托辊5、压住上骨架纵筋3的上纵筋压辊6、托住下骨架纵筋4的下纵筋托辊7和压住下骨架纵筋4的下纵筋压辊8，下纵筋压辊8与下纵筋托辊7错位设置，上纵筋托辊5与上纵筋压辊6错位设置，上骨架纵筋进入到上纵筋托辊和上纵筋压辊之间，通过上纵筋托辊将上骨架纵筋托起，通过上纵筋压辊将其压住，下骨架纵筋进入到下纵筋托辊和下纵筋压辊之间，通过下纵筋托辊将下骨架纵筋托起，通过下纵筋压辊将其压住；上纵筋压辊6上连接有上纵筋压辊板9和固定上纵筋压辊板9的上纵筋压辊轴10，上纵筋压辊轴10固定在架体1上，上纵筋压辊板9的
另一端设置有上拉簧11，上拉簧11的上端固定在架体1上，使上纵筋压辊保持对各自上骨架纵筋的压力，保证机构工作的稳定性；下纵筋压辊8上连接有下纵筋压辊板12和固定下纵筋压辊板12的下纵筋压辊轴13，下纵筋压辊轴13固定在架体1上，下纵筋压辊板12的另一端设置有下拉簧14，下拉簧14的上端固定在架体1上，使下纵筋压辊保持对各自下骨架纵筋的压力，保证机构工作的稳定性；上拉簧11和下拉簧14的一侧均设置有光电开关，光电开关分别固定在上纵筋压辊板9和下纵筋压辊板12上，在正常工作状态下对应的光电开关能接受信号，一旦两排纵筋中任何一个出现缺筋的现象，对应那根纵筋上面的纵筋压辊会落下，纵筋压辊板在装有光电开关的一侧上翘，挡住光电开关的接受信号的回路，光电开关发出报警信号，滚焊机采用对应保护措施。
[0021]架体1的内部设置有上横梁15和下横梁16，下横梁16上设置有若干个下连接柱17，下连接柱17与下拉簧14连接，上横梁16上设置有若干个上连接柱18，上连接柱18与上拉簧11连接，用于固定上拉簧和下拉簧。
[0022]上纵筋压辊6和下纵筋压辊8设置在同一竖直线上，上纵筋托辊5和下纵筋托辊7设置在同一竖直线上，能够保持上骨架纵筋和下骨架纵筋的同步运行。
[0023]因此，本技术采用上述结构的一种连续输筋滚焊机纵筋缺筋自动保护装置，当装钢筋最少的纵筋钢筋盘钢筋用尽的时候能够检测到且能发出停机处理，无本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连续输筋滚焊机纵筋缺筋自动保护装置，其特征在于：包括架体、设置在所述架体上的纵筋输送机构和设置在所述架体上的骨架纵筋侧挡杆，所述骨架纵筋侧档杆设置在骨架纵筋的一侧，所述骨架纵筋设置为两排，分别为上骨架纵筋和下骨架纵筋；所述纵筋输送机构包括托住所述上骨架纵筋的上纵筋托辊、压住所述上骨架纵筋的上纵筋压辊、托住所述下骨架纵筋的下纵筋托辊和压住所述下骨架纵筋的下纵筋压辊，所述下纵筋压辊与所述下纵筋托辊错位设置，所述上纵筋托辊与所述上纵筋压辊错位设置；所述上纵筋压辊上连接有上纵筋压辊板和固定所述上纵筋压辊板的上纵筋压辊轴，所述上纵筋压辊轴固定在所述架体上，所述上纵筋压辊板的另一端设置有上拉簧，所述上拉簧的上端固定在所述架体上；所述下纵筋压辊上连接有下纵筋压辊板和固...
【专利技术属性】
技术研发人员：李卓，赵顺义，刘元昌，
申请(专利权)人：河北兴浦机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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