一种磁悬浮轴流式风机的电机筒结构制造技术

技术编号:31788006 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-08 10:45
本发明专利技术公开了一种磁悬浮轴流式风机的电机筒结构,包括电机筒,所述电机筒包括内筒和外筒,外筒的一端连接轴流风机的进口导叶调节器,外筒的另一端连接轴流风机的静风叶,内筒和外筒之间设有若干根支撑导流柱,内筒内部设有电机组件,支撑导流柱内设有连通内筒内部和外筒外部的走线孔。本发明专利技术的好处是走线孔能够完成电机筒内部电机组件的导线设置,并且由于走线孔设置在支撑导流柱上,支撑导流柱的散热性能高,走线孔连通了内筒内部的空间,因此能够提高电机组件内部的散热效率;方便轴流风机内部的气流流动和导向,风道结构和电机筒的结合性能好,提高了轴流风机的稳定性,提高电机部分和风机部分的整体性。部分和风机部分的整体性。部分和风机部分的整体性。

【技术实现步骤摘要】
一种磁悬浮轴流式风机的电机筒结构


[0001]本申请涉及轴流风机
,尤其涉及一种磁悬浮轴流式风机的电机筒结构。

技术介绍

[0002]轴流式风机通常应用在流量要求较高的场合,包括风机叶轮和机壳,是工况企业常用的一种风机。现有技术中,电机筒通常用于集成轴流风机上的电机部分,例如,中国专利文献中,专利号CN201020640322X于2011年7月6日授权公告的技术专利,该申请案公开了一种离心式隧道轴流风机,包括:进风口、叶轮、电机筒、芯筒、导叶、外壳,电机筒安装在外壳内中部,电机筒前端与芯筒连接,芯筒上固定有翼状导叶,叶轮通过轮毂安装位于电机筒内的电机输出轴上;叶轮有旋转扩压器,且其前盘、后盘向后弯曲,叶片连接在前盘和后盘之间;外壳位于叶轮一端开有进风口。
[0003]现有技术的不足之处在于:电机筒只有安装电机组件的作用,电机外侧缺少导流机构,即使电机筒外侧设置了导流机构,但是整体性差,电机筒和导流机构的协同性较差,容易出现喘振的情况。

技术实现思路

[0004]基于现有技术中的上述不足,本专利技术提供了一种磁悬浮轴流式风机的电机筒结构,能够结合电机筒和轴流风机的风道结构,提高轴流风机的稳定性,提高电机部分和风机部分的整体稳定性。
[0005]为了实现上述专利技术目的,本专利技术采用以下技术方案。
[0006]一种磁悬浮轴流式风机的电机筒结构,其特征是,包括电机筒,所述电机筒包括内筒和外筒,外筒的一端连接轴流风机的进口导叶调节器,外筒的另一端连接轴流风机的静风叶,内筒和外筒之间设有若干根支撑导流柱,内筒内部设有电机组件,支撑导流柱内设有连通内筒内部和外筒外部的走线孔。电机筒起到了支撑安装电机组件和定位磁悬浮轴承连线的作用,还能用于轴流风机的气流导通,功能性好;走线孔能够完成电机筒内部电机组件的导线设置,并且由于走线孔设置在支撑导流柱上,支撑导流柱的散热性能高,走线孔连通了内筒内部的空间,因此能够提高电机组件内部的散热效率;外筒、内筒和支撑导流柱形成了气流通道,方便轴流风机内部的气流流动和导向,风道结构和电机筒的结合性能好,提高了轴流风机的稳定性,提高电机部分和风机部分的整体性。
[0007]作为优选,支撑导流柱沿电机筒的轴线设置。导流性能好,减少涡流的产生,提高风道流通的稳定性。
[0008]作为优选,支撑导流柱和内筒、外筒之间分别设有过渡圆角,支撑导流柱的两端分别位于内筒两端的所在的平面内。通过过渡圆角来提高支撑导流柱的结构性能,降低应力,提供支撑导流柱的强度。
[0009]作为优选,内筒长度小于外筒长度,外筒的两端都在内筒两端的外部。在内筒的两端外部通过外筒形成聚气用的过渡空间,轴流风机内的气流会先经过靠近进口方向的过渡
空间,在该过渡空间内聚集后才会经过支撑导流柱,气流经过电机筒时不会直接经过支撑导流柱,因此能够提高电机筒整体的稳定性。
[0010]作为优选,支撑导流柱的两端端面垂直电机筒轴线设置,支撑导流柱的形状为长方体;支撑导流柱的两端端面上分别设有过渡弧面,过渡弧面在电机筒轴线上的外端边沿位于内筒端面所在平面上。支撑导流柱上的前缘和尾缘的过渡弧面最大程度上减小了支撑导流柱对流体的阻力;过渡弧面配合过渡圆角,在内筒端部从内筒向外形成一个锥角向外的扩流角,起到更加稳定的导流效果。
[0011]作为优选,过渡弧面的横截面形状为半椭圆形,过渡弧面的长轴是短轴的两倍,过渡弧面的长轴平行电机筒的轴线。具有极高的导流性能。
[0012]作为优选,支撑导流柱设有五根,五根支撑导流柱绕电机筒的轴线呈圆周阵列设置。使得电机筒的载荷分布更加合理。
[0013]作为优选,电机筒外侧设有一体的底座板,底座板在外筒两端设有对称的两块,底座板的中间位置设有放空槽。底座板和电机筒在铸造时一体成型,使整体结构更加合理,进一步增强了电机筒的刚性和稳定性,使得整机的抗震动性得到了增强;通过放空槽对底座板的结构进行了“放空”处理。从设计角度来看,底座的尺寸越大、与地面的接触面积越大,稳定性就越好。但从加工等实际情况来看,由于底座的尺寸较大且和机筒铸成一体,底座加工面的平行度很难得到保证,使得底座和地面很难完全贴合。因此在底座板的中间部分进行“放空处理”,使得支撑方式在一定程度上变为“四点支撑”,增强了机筒的抗震性和稳定性。
[0014]作为优选,外筒的两端分别一体设有法兰盘,法兰盘上设有若干个安装孔;底座板设置在法兰盘的下端。方便电机筒和其他零件的安装固定,提高电机筒作为连接件的连接能力。
[0015]本专利技术具有如下有益效果:电机筒起到了支撑安装电机组件和定位磁悬浮轴承连线的作用,还能用于轴流风机的气流导通,功能性好;走线孔能够完成电机筒内部电机组件的导线设置,并且由于走线孔设置在支撑导流柱上,支撑导流柱的散热性能高,走线孔连通了内筒内部的空间,因此能够提高电机组件内部的散热效率;外筒、内筒和支撑导流柱形成了气流通道,方便轴流风机内部的气流流动和导向,风道结构和电机筒的结合性能好,提高了轴流风机的稳定性,提高电机部分和风机部分的整体性。
附图说明
[0016]图1是本专利技术中磁悬浮轴流风机的结构示意图。
[0017]图2是本专利技术中磁悬浮轴流风机的电机组件的结构示意。
[0018]图3是本专利技术中磁悬浮轴流风机的静叶轮的结构示意图。
[0019]图4是本专利技术中磁悬浮轴流风机的静叶轮的侧视图。
[0020]图5是本专利技术中磁悬浮轴流风机的进口导叶的结构示意图。
[0021]图6是图5的右视图。
[0022]图7是图1中A处的放大示意图。
[0023]图8是本专利技术中磁悬浮轴流风机的主轴和动叶轮连接的结构示意图。
[0024]图9是本专利技术正面的示意图。
[0025]图10是本专利技术的图9中B

B处的剖视图。
[0026]图11是本专利技术的结构示意图。
[0027]图12是本专利技术中支撑导流柱的横截面结构示意图。
[0028]图中:电机筒1
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内筒101
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外筒102
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支撑导流柱103
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过渡圆角11
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过渡弧面12
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电机定子固定孔13
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法兰盘14
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走线孔104
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底座板105
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放空槽106
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端盖107
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静叶轮200
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动叶轮201
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外轮环202
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内轮环203
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叶片体204
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整流罩205
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扩张管206
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安装槽207
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密封环208
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动叶外环209
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连接内盘210
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连接板2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁悬浮轴流式风机的电机筒结构,其特征是,包括电机筒,所述电机筒包括内筒和外筒,外筒的一端连接轴流风机的进口导叶调节器,外筒的另一端连接轴流风机的静叶轮,内筒和外筒之间设有若干根支撑导流柱,内筒内部设有电机组件,支撑导流柱内设有连通内筒内部和外筒外部的走线孔。2.根据权利要求1所述的一种磁悬浮轴流式风机的电机筒结构,其特征是,所述支撑导流柱沿电机筒的轴线设置。3.根据权利要求1或2所述的一种磁悬浮轴流式风机的电机筒结构,其特征是,所述支撑导流柱和内筒、外筒之间分别设有过渡圆角,支撑导流柱的两端分别位于内筒两端的所在的平面内。4.根据权利要求1或2所述的一种磁悬浮轴流式风机的电机筒结构,其特征是,所述内筒长度小于外筒长度,外筒的两端都在内筒两端的外部。5.根据权利要求1或2所述的一种磁悬浮轴流式风机的电机筒结构,其特征是,所述支撑导流柱的两端端面垂直...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚莹海钟仁志袁军韩春江
申请(专利权)人:鑫磊压缩机股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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