本实用新型专利技术公开一种X射线机高压绝缘油热冷膨缩装置,管套的顶端设有活塞机构，活塞机构包括活塞缸体、活塞体、活塞封堵珠、活塞封堵盖、平衡弹簧、压力调节固定盘和缸体顶盖；活塞缸体连通管套，活塞体设置在活塞缸体的内部，活塞封堵珠通过活塞封堵盖锁紧在活塞体的通口处，平衡弹簧位于活塞体的内部，平衡弹簧罩在活塞封堵珠及活塞封堵盖的外围；压力调节固定盘置于活塞体的内部，压力调节固定盘将平衡弹簧锁紧在活塞体内，缸体顶盖连接在活塞缸体的顶部。本实用新型专利技术在运输及高速旋转X射线CT机架运行过程中，也不会发生破损漏油，大大减少设备发生故障的情况，提升安全系数及设备使用率。用率。用率。
【技术实现步骤摘要】
一种X射线机高压绝缘油热冷膨缩装置
[0001]本技术属于X射线设备
，具体涉及一种X射线机高压绝缘油热冷膨缩装置。
技术介绍
[0002]X射线机是一种能够产生X射线的设备，X射线产生需要三个条件：(1)电子源；(2)高速电子流；(3)靶。高速电子流需要在真空高压下撞向靶面才能产生X射线；超过5kw功率的X射线机一般由高压发生器(含高压变压器油箱)，X射线管组件及高压电缆等组成。
[0003]由于高速电子流撞向阳极靶时，使大部分能量转变成了热能，为了绝缘和散热通常将高压变压器及X射线管管芯浸于高压绝缘油中。高压绝缘油位于真空密闭的容积中，为了解决高压绝缘油热冷膨缩的问题，通常在X射线管组件阴极端装有耐油橡胶膨胀鼓，在高压变压器油箱中也有耐油橡胶膨胀筒。
[0004]但是，由于橡胶材质张力及老化等问题，特别是在运输中绝缘油振荡冲击力及在X射线CT高速旋转机架强大离心力等因素的影响，很易破裂发生高压绝缘油外漏，引起设备故障。故，亟需一种耐用、耐外力冲击的高压绝缘油热冷膨缩技术方案。
技术实现思路
[0005]为此，本技术提供一种X射线机高压绝缘油热冷膨缩装置，解决X射线管在运输及高速旋转X射线CT机架中发生破损漏油，导致设备发生故障，安全系数及设备使用率低的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种X射线机高压绝缘油热冷膨缩装置，包括管套，所述管套的顶端设有活塞机构，所述活塞机构包括活塞缸体、活塞体、活塞封堵珠、活塞封堵盖、平衡弹簧、压力调节固定盘和缸体顶盖；
[0007]所述活塞缸体连通所述管套，所述活塞体设置在所述活塞缸体的内部，所述活塞封堵珠通过所述活塞封堵盖锁紧在所述活塞体的通口处，所述平衡弹簧位于所述活塞体的内部，平衡弹簧罩在所述活塞封堵珠及活塞封堵盖的外围；所述压力调节固定盘置于所述活塞体的内部，压力调节固定盘将所述平衡弹簧锁紧在活塞体内，所述缸体顶盖连接在所述活塞缸体的顶部。
[0008]作为X射线机高压绝缘油热冷膨缩装置的优选方案，所述活塞缸体的底部内侧设有阻挡台阶，所述活塞体置于所述活塞缸体内部并通过所述阻挡台阶进行限位。
[0009]作为X射线机高压绝缘油热冷膨缩装置的优选方案，所述活塞缸体的内壁设有内螺纹，所述压力调节固定盘的外壁设有外螺纹，压力调节固定盘的外螺纹与活塞缸体的内螺纹旋接。
[0010]作为X射线机高压绝缘油热冷膨缩装置的优选方案，所述压力调节固定盘的中心设有通气孔，所述通气孔用于所述压力调节固定盘的气压平衡。
[0011]作为X射线机高压绝缘油热冷膨缩装置的优选方案，所述活塞体的中心设有圆柱
状调节头，所述活塞封堵珠处于所述调节头中心的通口处；所述活塞封堵盖设有封堵头，活塞封堵盖通过与调节头螺纹旋接使所述封堵头对活塞封堵珠锁紧。
[0012]作为X射线机高压绝缘油热冷膨缩装置的优选方案，所述缸体顶盖与所述活塞缸体的连接处设有顶盖密封圈。
[0013]作为X射线机高压绝缘油热冷膨缩装置的优选方案，所述缸体顶盖连接有进气单向阀。
[0014]作为X射线机高压绝缘油热冷膨缩装置的优选方案，所述缸体顶盖连接有排气孔。
[0015]作为X射线机高压绝缘油热冷膨缩装置的优选方案，所述管套的一端连接有X射线管阴极端，管套的另外一端连接有X射线管阳极端。
[0016]本技术具有如下优点：管套的顶端设有活塞机构，活塞机构包括活塞缸体、活塞体、活塞封堵珠、活塞封堵盖、平衡弹簧、压力调节固定盘和缸体顶盖；活塞缸体连通管套，活塞体设置在活塞缸体的内部，活塞封堵珠通过活塞封堵盖锁紧在活塞体的通口处，平衡弹簧位于活塞体的内部，平衡弹簧罩在活塞封堵珠及活塞封堵盖的外围；压力调节固定盘置于活塞体的内部，压力调节固定盘将平衡弹簧锁紧在活塞体内，缸体顶盖连接在活塞缸体的顶部。本技术在运输及高速旋转X射线CT机架运行过程中，也不会发生破损漏油，大大减少设备发生故障的情况，提升安全系数及设备使用率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术实施例中提供的X射线机高压绝缘油热冷膨缩装置整体示意图；
[0020]图2为本技术实施例中提供的X射线机高压绝缘油热冷膨缩装置分解示意图；
[0021]图3为本技术实施例中提供的X射线机高压绝缘油热冷膨缩装置活塞机构的分解示意图。
[0022]图中，1、管套；2、活塞缸体；3、活塞体；4、活塞封堵珠；5、活塞封堵盖；6、平衡弹簧；7、压力调节固定盘；8、缸体顶盖；9、阻挡台阶；10、调节头；11、封堵头；12、顶盖密封圈；13、进气单向阀；14、排气孔；15、X射线管阴极端；16、X射线管阳极端。
具体实施方式
[0023]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通
技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参见图1、图2和图3，提供一种X射线机高压绝缘油热冷膨缩装置，包括管套1，管套1的一端连接有X射线管阴极端15，管套1的另外一端连接有X射线管阳极端16，管套1的顶端设有活塞机构，所述活塞机构包括活塞缸体2、活塞体3、活塞封堵珠4、活塞封堵盖5、平衡弹簧6、压力调节固定盘7和缸体顶盖8；
[0025]所述活塞缸体2连通所述管套1，所述活塞体3设置在所述活塞缸体2的内部，所述活塞封堵珠4通过所述活塞封堵盖5锁紧在所述活塞体3的通口处，所述平衡弹簧6位于所述活塞体3的内部，平衡弹簧6罩在所述活塞封堵珠4及活塞封堵盖5的外围；所述压力调节固定盘7置于所述活塞体3的内部，压力调节固定盘7将所述平衡弹簧6锁紧在活塞体3内，所述缸体顶盖8连接在所述活塞缸体2的顶部。
[0026]X射线机高压绝缘油热冷膨缩装置的一个实施例中，所述活塞缸体2的底部内侧设有阻挡台阶9，所述活塞体3置于所述活塞缸体2内部并通过所述阻挡台阶9进行限位。通过阻挡台阶9对活塞缸体2内的活塞体3进行阻挡，避免活塞体3从活塞缸体2中脱出。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种X射线机高压绝缘油热冷膨缩装置，其特征在于，包括管套(1)，所述管套(1)的顶端设有活塞机构，所述活塞机构包括活塞缸体(2)、活塞体(3)、活塞封堵珠(4)、活塞封堵盖(5)、平衡弹簧(6)、压力调节固定盘(7)和缸体顶盖(8)；所述活塞缸体(2)连通所述管套(1)，所述活塞体(3)设置在所述活塞缸体(2)的内部，所述活塞封堵珠(4)通过所述活塞封堵盖(5)锁紧在所述活塞体(3)的通口处，所述平衡弹簧(6)位于所述活塞体(3)的内部，平衡弹簧(6)罩在所述活塞封堵珠(4)及活塞封堵盖(5)的外围；所述压力调节固定盘(7)置于所述活塞体(3)的内部，压力调节固定盘(7)将所述平衡弹簧(6)锁紧在活塞体(3)内，所述缸体顶盖(8)连接在所述活塞缸体(2)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种X射线机高压绝缘油热冷膨缩装置，其特征在于，所述活塞缸体(2)的底部内侧设有阻挡台阶(9)，所述活塞体(3)置于所述活塞缸体(2)内部并通过所述阻挡台阶(9)进行限位。3.根据权利要求1所述的一种X射线机高压绝缘油热冷膨缩装置，其特征在于，所述活塞缸体(2)的内壁设有内螺纹，所述压力调节固定盘(7)的外壁设有外螺纹，压力调节固定盘(7)的外螺纹与...
【专利技术属性】
技术研发人员：林森，肖国阳，肖晓旦，
申请(专利权)人：浏阳万力森医疗设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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