一种支架无损冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种支架无损冲压模具，包括：定模座、第一定模块、第二定模块，所述定模座上设置垫板，所述第一定模块设置在垫板上，所述第二定模块设置在垫板上并位于第一定模块的一侧或者两侧，所述支架底部设置有沿长度方向延伸的凹槽，所述第一定模块顶部横向设置有与凹槽对应的定模镶条，所述定模镶条的端部指向对应的第二定模块，所述第二定模块顶部内凹设置有与支架宽度对应的导向槽。通过上述方式，本实用新型专利技术所述的支架无损冲压模具，通过定模镶条进行支架的初步定位，并利用定位孔与定位销的配合，实现支架的精准定位，通过导向槽进行支架端部弯曲时的导向，避免意外变形或者倾斜问题，减少了损伤，提升了产品合格率。提升了产品合格率。提升了产品合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种支架无损冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具领域，特别是涉及一种支架无损冲压模具。

技术介绍

[0002]在冲压模具中，能够将工件弯曲成一定形状的模具，通常称之为弯曲模。弯曲模通过合模进行工件的压固和局部的弯曲，比如先利用动模的一个冲头进行工件的压固，再利用其它冲头继续下降，进行工件局部的弯曲，还可以利用冲头的摆动，实现多种复杂的工件弯曲动作。
[0003]与裁切用的冲压模具相比，弯曲模面多的工件形状更为复杂，比如带有凹槽的支架，需要将支架弯曲成L形或者U形，由于支架的壁厚薄，弯曲时容易引发意外变形或者倾斜，偏离预定轨迹而造成损伤，降低了产品的合格率，需要改进。

技术实现思路

[0004]本技术主要解决的技术问题是提供一种支架无损冲压模具，进行支架的定位和弯曲时的引导，减少损伤，提升合格率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种支架无损冲压模具，包括：定模座、第一定模块、第二定模块，所述定模座上设置垫板，所述第一定模块设置在垫板上，所述第二定模块设置在垫板上并位于第一定模块的一侧或者两侧，所述支架底部设置有沿长度方向延伸的凹槽，所述第一定模块顶部横向设置有与凹槽对应的定模镶条，所述定模镶条的端部指向对应的第二定模块，所述第二定模块顶部内凹设置有与支架宽度对应的导向槽。
[0006]在本技术一个较佳实施例中，所述支架为截面为C形的金属条。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，所述支架的凹槽内设置有定位孔，所述定模镶条顶部设置有与定位孔对应的定位销。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，所述支架放置在定模镶条上，且端部延伸至对应的导向槽中。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，所述定模镶条端部两侧设置有倒角。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，所述定模座中设置有位于第一定模块一侧或者两侧下方的升降驱动装置，所述升降驱动装置顶部设置有推板。
[0011]在本技术一个较佳实施例中，所述推板顶面设置有塑胶垫。
[0012]在本技术一个较佳实施例中，所述升降驱动装置采用气缸或者液压缸。
[0013]本技术的有益效果是：本技术指出的一种支架无损冲压模具，通过定模镶条进行支架的初步定位，并利用定位孔与定位销的配合，实现支架的精准定位，冲压时，方便利用对应的动模进行定模镶条上支架的压固，进行支架一端或者两端的向下弯曲，还可以通过导向槽进行支架端部弯曲时的导向，避免意外变形或者倾斜问题，减少了损伤，提升了产品合格率，还可以通过升降驱动装置进行推板的上升，实现支架弯曲后的脱模，提升
了生产效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0015]图1是本技术一种支架无损冲压模具一较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2是图1的俯视图；
[0017]图3是本技术一种支架无损冲压模具上放置支架后一较佳实施例的结构示意图支架；
[0018]图4是本技术一种支架无损冲压模具上进行支架冲压后一较佳实施例的结构示意图支架；
[0019]图5是支架的截面图。
具体实施方式
[0020]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本实施例中，支架13为截面为C形的金属条，如图5所示，支架13底部设置有沿长度方向延伸的凹槽15，需要将支架13两端向下进行90
°
弯曲，形成如图4中的U形结构。为了方便进行弯曲，如图3所示，先在支架13折弯处的两侧壁切割2个90度的V形缺口14，90
°
弯曲后V形缺口闭合，如图4所示。
[0022]请参阅图1~图4，本技术实施例包括：
[0023]如图1所示的支架无损冲压模具，包括：定模座1、第一定模块4、第二定模块10，定模座1上设置垫板2，第一定模块4设置在垫板2上，定模座1通过螺栓进行第一定模块4及垫板2的固定，拆装便利。
[0024]第二定模块10设置在垫板2上并位于第一定模块4的一侧或者两侧，在本实施例中，采用2个第二定模块10布置在第一定模块4的两侧。第一定模块4顶部横向设置有与凹槽15对应的定模镶条6，定模镶条6的宽度与凹槽15的宽度对应，可以进行支架13的初步定位。定模镶条6通过螺栓固定在第一定模块4顶部，结构牢固，而且更换便利，提升了对不同型号支架13的适应性。
[0025]另外，在本实施例中，支架13的凹槽内设置有定位孔12，定模镶条6顶部设置有与定位孔12对应的定位销5，通过定位孔12与定位销5的配合，进行支架13的精准定位。
[0026]定模镶条6的端部延伸至第一定模块4边缘之外并指向对应的第二定模块10，如图3所示，定模镶条6的端部与V形缺口14对应，确定弯曲点。在本实施例中，定模镶条6端部两侧设置有倒角7，有利于弯曲时进行导向，使得定模镶条6的端部插入支架13弯曲部分的凹槽中，有利于提升弯曲质量。
[0027]第二定模块10顶部内凹设置有与支架13宽度对应的导向槽11，将支架13放置在定模镶条6上，且端部延伸至对应的导向槽11中。如图3所示，支架13弯曲部分位于导向槽11中，动模下压时，支架13弯曲部分在导向槽11中进行弯曲，避免了意外变形或者倾斜的问题，确保沿预定轨迹进行弯曲，避免了损伤问题。
[0028]定模座1中设置有位于第一定模块4一侧或者两侧下方的升降驱动装置3，升降驱动装置3顶部设置有推板9，在本实施例中，升降驱动装置3采用气缸或者液压缸，开模时进行升降驱动装置3的伸出，驱动推板9的上升，实现支架13弯曲后的脱模，提升了生产效率。另外，在推板9顶面设置有塑胶垫8，通过塑胶垫8与支架13接触，避免支架13被推板9撞击损坏的问题。
[0029]综上，本技术指出的一种支架无损冲压模具，实现了支架在冲压时的定位和导向，减少了弯曲时的损坏问题，有利于提升产品的合格率。
[0030]以上仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种支架无损冲压模具，用于支架一端或者两端的弯折，其特征在于，包括：定模座、第一定模块、第二定模块，所述定模座上设置垫板，所述第一定模块设置在垫板上，所述第二定模块设置在垫板上并位于第一定模块的一侧或者两侧，所述支架底部设置有沿长度方向延伸的凹槽，所述第一定模块顶部横向设置有与凹槽对应的定模镶条，所述定模镶条的端部指向对应的第二定模块，所述第二定模块顶部内凹设置有与支架宽度对应的导向槽。2.根据权利要求1所述的支架无损冲压模具，其特征在于，所述支架为截面为C形的金属条。3.根据权利要求1所述的支架无损冲压模具，其特征在于，所述支架的凹槽内设置有定位孔，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏锋，
申请(专利权)人：常熟市诺普信五金模具有限公司，
类型：新型
国别省市：